一种小型脉动真空灭菌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型脉动真空灭菌器，包括设置于灭菌柜体内的灭菌舱和设备舱，所述的灭菌柜体前侧端开设有灭菌舱，所述的灭菌舱内固定连接有灭菌箱，所述灭菌箱内滑动嵌套有不少于两个氧化铝陶瓷托盘，所述的氧化铝陶瓷托盘上均设有通孔，所述的灭菌柜体后侧端开设有设备舱，所述的设备舱内设有水箱、小型蒸汽发生器、汽水分离器和小型真空泵，所述小型蒸汽发生器的后端设有汽水分离器，所述的水箱、小型蒸汽发生器和汽水分离器依次通过水管连接，且汽水分离器的出口端连接的管道贯穿灭菌箱，所述小型真空泵的抽取管口通过管道与灭菌箱连接，本实用新型专利技术具有减少热能浪费，灭菌器清洗方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种小型脉动真空灭菌器
本技术涉及脉动灭菌
，具体为一种小型脉动真空灭菌器。
技术介绍
脉动真空灭菌器主要用于对空腔物品及器具等进行蒸汽灭菌，在制药行业中可对瓶塞、操作工具、大量的工作服等不需降温防爆的布类物品或药品进行灭菌，可以利用高温饱和蒸汽穿透力强的特性进行快速彻底的灭菌，但是存在真空抽取出的饱和蒸汽依然存在大量的热能，热能大量浪费，灭菌器清洗不方便，散热不均匀等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种小型脉动真空灭菌器，减少热能浪费，灭菌器清洗方便，散热均匀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型脉动真空灭菌器，包括设置于灭菌柜体内的灭菌舱和设备舱，所述的灭菌柜体前侧端开设有灭菌舱，所述的灭菌舱内固定连接有灭菌箱，所述灭菌箱内滑动嵌套有不少于两个氧化铝陶瓷托盘，所述的氧化铝陶瓷托盘上均设有通孔，所述的灭菌箱的侧壁设有温度传感器和压力传感器，所述的灭菌柜体后侧端开设有设备舱，所述的设备舱内一侧靠上的位置固定连接有水箱，所述水箱的上端设有进水管，所述水箱的下端设有小型蒸汽发生器，所述小型蒸汽发生器的后端设有汽水分离器，所述的水箱、小型蒸汽发生器和汽水分离器依次通过水管连接，所述汽水分离器的出口端通过水管连接有布风管，且该布风管上在对应氧化铝陶瓷托盘的位置处通过蒸汽管贯穿至灭菌箱内，所述设备舱内设有小型真空泵，所述小型真空泵的抽取管口通过管道与灭菌箱连接。进一步的，所述灭菌柜体在位于对应灭菌舱的位置处铰接有柜门，所述的柜门在朝向灭菌箱一面的边缘处粘接有密封垫，所述灭菌柜体在位于对应设备舱的位置处固定连接有盖板。进一步的，所述氧化铝陶瓷托盘上在远离灭菌舱的一端设有托动把手，所述氧化铝托盘的表面均喷涂有纳米散热涂层。进一步的，所述水箱内设有换热管，所述小型真空泵的出气管口通过管道贯穿水箱内部与换热管的进口端固定连接，所述换热管呈“S”型弯曲结构，所述换热管的出口端贯穿至水箱外部。进一步的，所述灭菌箱的外表面粘接有热反射层，所述灭菌箱的内表面喷涂有抗菌抗污纳米涂层。进一步的，所述灭菌柜体的上端设有清洗液进液管，所述清洗液进液管贯穿至灭菌舱内，且清洗液进液管贯穿至灭菌舱的一端固定连接有雾化喷头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本小型脉动真空灭菌器，通过热反射层防止灭菌箱内热量流失，也可以使灭菌箱内的热量分布更加均匀，通过氧化铝陶瓷托盘具有优良的散热性，通过通孔可以使灭菌箱内的高温散热更加均匀，小型真空泵将灭菌箱内带有高温的饱和蒸汽抽取后通过换热管对水箱内的水进行加热，使小型蒸汽发生器抽取到热水后，蒸汽发生的效率更高，减少耗能，通过抗菌抗污纳米涂层使灭菌箱表面具有抗水抗污的特性，便于对灭菌箱内部的清理，通过外部设有的供液装置将清洗液输送至清洗液进液管内，然后通过雾化喷头喷出，喷洒出来的清洗液更均匀，清洗方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术灭菌柜体内部结构式示意图图3为本技术氧化铝陶瓷托盘俯视图；图4为本技术灭菌舱局部放大图。图中：1灭菌柜体、2灭菌舱、3氧化铝陶瓷托盘、4温度传感器、5压力传感器、6设备舱、7水箱、8进水管、9小型蒸汽发生器、10汽水分离器、11小型真空泵、12换热管、13清洗液进液管、14雾化喷头、15柜门、16密封垫、17热反射层、18抗菌抗污纳米涂层、19灭菌箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种小型脉动真空灭菌器，包括设置于灭菌柜体1内的灭菌舱2和设备舱6，所述的灭菌柜体1前侧端开设有灭菌舱2，所述的灭菌舱2内固定连接有灭菌箱19，所述灭菌箱19内滑动嵌套有不少于两个氧化铝陶瓷托盘3，所述的氧化铝陶瓷托盘3上均设有通孔，所述的灭菌箱19的侧壁设有温度传感器4和压力传感器5，所述的灭菌柜体1后侧端开设有设备舱6，所述的设备舱6内一侧靠上的位置固定连接有水箱7，所述水箱7的上端设有进水管8，进水管8与外部设有的供水装置连接，所述水箱7的下端设有小型蒸汽发生器9，所述小型蒸汽发生器9的后端设有汽水分离器10，所述的水箱7、小型蒸汽发生器9和汽水分离器10依次通过水管连接，所述汽水分离器10的出口端通过水管连接有布风管，且该布风管上在对应氧化铝陶瓷托盘3的位置处通过蒸汽管贯穿至灭菌箱19内，所述设备舱6内设有小型真空泵11，所述小型真空泵11的抽取管口通过管道与灭菌箱19连接，灭菌柜体1内设有PLC控制器，温度传感器4、压力传感器5、外部设有的供水装置、小型蒸汽发生器9和小型真空泵11均与PLC控制器电连接，首先通过小型真空泵11对灭菌箱19进行抽真空，当灭菌箱19内的压力达到压力传感器5设定的值时，小型真空泵11停止工作，通过小型蒸发器9将饱和的蒸汽通入汽水分离器10后经过布风管输送至灭菌箱19内进行灭菌，当灭菌箱19内的温度和压力值分别达到温度传感器4和压力传感器5设定的值时，小型蒸汽发生器11停止工作，小型真空泵11继续对灭菌箱19进行抽真空，如此反复三次，灭菌完成。进一步的，所述灭菌柜体1在位于对应灭菌舱2的位置处铰接有柜门16，所述的柜门16在朝向灭菌箱19一面的边缘处粘接有密封垫16，所述灭菌柜体1在位于对应设备舱6的位置处固定连接有盖板。进一步的，所述氧化铝陶瓷托盘3上在远离灭菌舱2的一端设有托动把手，所述氧化铝托盘3的表面均喷涂有纳米散热涂层，通过氧化铝陶瓷托盘3具有优良的散热性，且通过通孔可以使灭菌箱19内的高温散热更加均匀。进一步的，所述水箱7内设有换热管12，所述小型真空泵11的出气管口通过管道贯穿水箱7内部与换热管12的进口端固定连接，所述换热管12呈“S”型弯曲结构，所述换热管12的出口端贯穿至水箱7外部，小型真空泵11将灭菌箱19内带有高温的饱和蒸汽抽取后通过换热管12对水箱7内的水进行加热，使小型蒸汽发生器9抽取到热水后，蒸汽发生的效率更高，减少耗能。进一步的，所述灭菌箱19的外表面粘接有热反射层17，所述灭菌箱19的内表面喷涂有抗菌抗污纳米涂层18，通过热反射层17防止灭菌箱19内热量流失，也可以使灭菌箱19内的热量分布更加均匀，通过抗菌抗污纳米涂层18使灭菌箱19表面具有抗水抗污的特性，便于对灭菌箱19内部的清理。进一步的，所述灭菌柜体1的上端设有清洗液进液管13，所述清洗液进液管13贯穿至灭菌舱2内，且清洗液进液管13贯穿至灭菌舱2的一端固定连接有雾化喷头14，清洗液进液管13进口管通过管道与外部设有的供液装置连接，外部设有的供液装置与PLC控制器电连接，通过外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型脉动真空灭菌器，包括设置于灭菌柜体内的灭菌舱和设备舱，其特征在于：所述的灭菌柜体前侧端开设有灭菌舱，所述的灭菌舱内固定连接有灭菌箱，所述灭菌箱内滑动嵌套有不少于两个氧化铝陶瓷托盘，所述的氧化铝陶瓷托盘上均设有通孔，所述的灭菌箱的侧壁设有温度传感器和压力传感器，所述的灭菌柜体后侧端开设有设备舱，所述的设备舱内一侧靠上的位置固定连接有水箱，所述水箱的上端设有进水管，所述水箱的下端设有小型蒸汽发生器，所述小型蒸汽发生器的后端设有汽水分离器，所述的水箱、小型蒸汽发生器和汽水分离器依次通过水管连接，所述汽水分离器的出口端通过水管连接有布风管，且该布风管上在对应氧化铝陶瓷托盘的位置处通过蒸汽管贯穿至灭菌箱内，所述设备舱内设有小型真空泵，所述小型真空泵的抽取管口通过管道与灭菌箱连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型脉动真空灭菌器，包括设置于灭菌柜体内的灭菌舱和设备舱，其特征在于：所述的灭菌柜体前侧端开设有灭菌舱，所述的灭菌舱内固定连接有灭菌箱，所述灭菌箱内滑动嵌套有不少于两个氧化铝陶瓷托盘，所述的氧化铝陶瓷托盘上均设有通孔，所述的灭菌箱的侧壁设有温度传感器和压力传感器，所述的灭菌柜体后侧端开设有设备舱，所述的设备舱内一侧靠上的位置固定连接有水箱，所述水箱的上端设有进水管，所述水箱的下端设有小型蒸汽发生器，所述小型蒸汽发生器的后端设有汽水分离器，所述的水箱、小型蒸汽发生器和汽水分离器依次通过水管连接，所述汽水分离器的出口端通过水管连接有布风管，且该布风管上在对应氧化铝陶瓷托盘的位置处通过蒸汽管贯穿至灭菌箱内，所述设备舱内设有小型真空泵，所述小型真空泵的抽取管口通过管道与灭菌箱连接。


2.根据权利要求1所述的一种小型脉动真空灭菌器，其特征在于：所述灭菌柜体在位于对应灭菌舱的位置处铰接有柜门，所述的柜门在朝向灭菌箱一面的边...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑玉曼，
申请(专利权)人：滑县红太阳医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41