一种可移动式电火花成型机床制造技术

本发明专利技术提供了一种可移动式电火花成型机床，包括控制器、成型台、加工装置、支撑架、底座、第一气缸、和清洁筒，底座底部设有万向轮，清洁筒、第一气缸以及第二气缸分别设于支撑架上，第一活塞杆侧壁连接有电机，动力输出轴一端贯穿第一活塞杆，第一活塞杆一端固接有承托板，成型台上的第一凹槽侧壁设有红外传感器和活动板，成型台内开设有腔体，活动板右端延伸至有腔体内，腔体设有第一磁块、第二磁块、电源、第一导电杆、第二导电杆和滑动导电杆。本发明专利技术能方便清洁和防止安全事故发生。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式电火花成型机床
本专利技术涉及加工设备
，具体涉及一种可移动式电火花成型机床。
技术介绍
电火花加工方法是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电产生电火花瞬时高温，使局部的金属熔化而被腐蚀掉的一种特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，利用上述原理进行工作的机床称为电火花机床。目前的电火花机床存在以下缺陷：在加工过程中，工作液与电火花加工头接触，使工作液存在电流，传统的电火花机床没有防止人员被工作液电伤的机构。另外，用于承托工件的承托部件，在浸泡后工作液后需要人工清洗，清洗过程费时费力。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术旨在提供一种可移动式电火花成型机床，为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种可移动式电火花成型机床，包括控制器、成型台、加工装置、支撑架、底座、第一气缸和清洁筒，成型台、加工装置和支撑架分别固接于底座上，底座底部设有万向轮；加工装置包括固定座、机械臂和电火花加工头，固定座固接于底座上，机械臂固定于固定座顶部，电火花加工头连接于机械臂一端；清洁筒、第一气缸以及第二气缸分别设于支撑架上，第一气缸上的第一活塞杆下端穿过清洁筒，且第一活塞杆侧壁连接有电机，电机上的动力输出轴一端贯穿第一活塞杆，动力输出轴一端固接有承托板；成型台顶部开设有第一凹槽，成型台内开设有腔体，第一凹槽侧壁设有红外传感器，第一凹槽内设有活动板，活动板右端延伸至有腔体内，腔体顶部设有第一磁块，腔体底部设有第二磁块，腔体左壁固接有电源，电源上固接有第一导电杆和第二导电杆，第一导电杆一端和腔体右壁相抵，第二导电杆一端和腔体右壁相抵，第一导电杆上设有滑动导电杆，滑动导电杆一端和第一导电杆滑动连接，滑动导电杆另一端和第二导电杆滑动连接，滑动导电杆顶部和活动板底部固接。有益地，所述第一活塞杆侧壁设有传动通道，传动通道上开设有第二凹槽，传动通道呈波浪形；所述清洁筒内壁固接有喷头，清洁筒顶部固接有支撑板，支撑板底部固接有第一旋转轴和第二旋转轴；第一旋转轴下端固接有第一转盘，第一转盘侧壁设有一个传动齿，传动齿一端延伸至第二凹槽内，第一转盘底部设有第一毛刷，第一转盘顶部铰接有第一传动条，第一传动条一端转动连接有第一连接条，第一连接条侧壁固接有第二连接条和第三连接条，第二连接条顶部和第二旋转轴下端转动连接，第三连接条底部固接有第三旋转轴，第三旋转轴上套设有两个以上第二转盘，第二转盘侧壁设有第二毛刷。有益地，所述支撑架包括第一固定柱、第二固定柱、第一连接板、第二连接板和第三连接板，第一固定柱和第二固定柱分别固接于所述底座上，第一固定柱上端和第二固定柱上端通过第一连接板连接；所述清洁筒左壁通过第二连接板和第一固定柱连接，清洁筒右壁通过第二连接板和第二固定柱连接，所述第一气缸固接于第一连接板上，有益地，所述第一连接条和所述第二连接条相互垂直设置，第二连接条和所述第三连接条相互垂直设置。有益地，所述清洁筒后壁还设有活动储水机构，所述第一连接板上还固接有第二气缸；活动储水机构包括储水箱、第二传动条、固定块、环型轨道和拐角件，环型轨道通过固定块和清洁筒后壁连接，拐角件和第二气缸上的第二活塞杆下端连接，第二传动条一端和储水箱固接，第二传动条另一端和拐角件铰接，第二传动条上固接有传动杆，传动杆一端延伸至环型轨道内。有益地，所述第一活塞杆侧壁固接有第三磁块，所述清洁筒左内壁固接有按钮，按钮上固接有第四磁块。有益地，所述活动板上设有把手。有益地，所述活动板底部通过绝缘体和所述滑动导电杆顶部连接。有益地，所述腔体右壁固接有缓冲板，所述第一导电杆一端和缓冲板相抵，所述第二导电杆一端和缓冲板相抵。有益地，所述万向轮上设有万向轮锁定装置。本专利技术具有以下有益效果为：1、本专利技术通过红外传感器感知人手的靠近，从而控制电源、第一导电杆、第二导电杆和滑动导电杆组成的电路通电，在第一磁块和第二磁块的磁场中，使滑动导电杆收到安培力，快速往右移动，带动活动板右移，使工作液下落，防止与人手接触发生安全事故；2、通过一个第一气缸，即可同时带动第一转盘和第二转盘转动，节约能源和经济成本，再通过电机带动承托板翻转，使承托板能够进行多个面的清洁，提高承托板清洗后的洁净度；3、通过第二气缸带动储水箱从清洁筒后壁移动至清洁筒下方，防止清洗液掉落至成型台上，方便清洗液的回收处理。附图说明利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本专利技术一种可移动式电火花成型机床的结构示意图；图2是本专利技术中第二导电杆的俯视图；图3是本专利技术中清洁筒的结构示意图；图4是本专利技术中第一活塞杆的右视局部图；图5是本专利技术中第一转盘的俯视图；图6是本专利技术中清洁筒的右视图；图7是本专利技术图6中其中一种工作状态的示意图；附图标记：控制器1，成型台2，固定座3，第一固定柱4，第二固定柱5，第一连接板6，底座7，第二连接板8，第三连接板9，机械臂10，电火花加工头11，第一凹槽12，腔体13，活动板14，把手15，红外传感器16，第一磁块17，第二磁块18，电源19，第一导电杆20，第二导电杆21，滑动导电杆22，绝缘体23，缓冲板24，清洁筒25，第一气缸26，第一活塞杆27，传动通道271，第二凹槽272，第三磁块271，承托板28，电机29，第二气缸30，第二活塞杆31，支撑板32，按钮33，第四磁块331，喷头34，第一旋转轴35，第一转盘36，传动齿37，第一毛刷38，第一传动条39，第一连接条40，第二连接条41，第三连接条42，第二旋转轴43，第三旋转轴44，第二转盘45，第二毛刷46，储水箱47，第二传动条48，传动杆49，固定块50，环型轨道51，拐角件52，万向轮53。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可移动式电火花成型机床，其特征是，包括控制器(1)、成型台(2)、加工装置、支撑架、底座(7)、第一气缸(26)和清洁筒(25)，成型台(2)、加工装置和支撑架分别固接于底座(7)上，底座(7)底部设有万向轮(51)；/n加工装置包括固定座(3)、机械臂(10)和电火花加工头(11)，固定座(3)固接于底座(7)上，机械臂(10)固定于固定座(3)顶部，电火花加工头(11)连接于机械臂(10)一端；/n清洁筒(25)、第一气缸(26)以及第二气缸(30)分别设于支撑架上，第一气缸(26)上的第一活塞杆(27)下端穿过清洁筒(25)，且第一活塞杆(27)侧壁连接有电机(29)，电机(29)上的动力输出轴一端贯穿第一活塞杆(27)，动力输出轴一端固接有承托板(28)；/n成型台(2)顶部开设有第一凹槽(12)，成型台(2)内开设有腔体(13)，第一凹槽(12)侧壁设有红外传感器(16)，第一凹槽(12)内设有活动板(14)，活动板(14)右端延伸至有腔体(13)内，腔体(13)顶部设有第一磁块(17)，腔体(13)底部设有第二磁块(18)，腔体(13)左壁固接有电源(19)，电源(19)上固接有第一导电杆(20)和第二导电杆(21)，第一导电杆(20)一端和腔体(13)右壁相抵，第二导电杆(21)一端和腔体(13)右壁相抵，第一导电杆(20)上设有滑动导电杆(22)，滑动导电杆(22)一端和第一导电杆(20)滑动连接，滑动导电杆(22)另一端和第二导电杆(21)滑动连接，滑动导电杆(22)顶部和活动板(14)底部固接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可移动式电火花成型机床，其特征是，包括控制器(1)、成型台(2)、加工装置、支撑架、底座(7)、第一气缸(26)和清洁筒(25)，成型台(2)、加工装置和支撑架分别固接于底座(7)上，底座(7)底部设有万向轮(51)；
加工装置包括固定座(3)、机械臂(10)和电火花加工头(11)，固定座(3)固接于底座(7)上，机械臂(10)固定于固定座(3)顶部，电火花加工头(11)连接于机械臂(10)一端；
清洁筒(25)、第一气缸(26)以及第二气缸(30)分别设于支撑架上，第一气缸(26)上的第一活塞杆(27)下端穿过清洁筒(25)，且第一活塞杆(27)侧壁连接有电机(29)，电机(29)上的动力输出轴一端贯穿第一活塞杆(27)，动力输出轴一端固接有承托板(28)；
成型台(2)顶部开设有第一凹槽(12)，成型台(2)内开设有腔体(13)，第一凹槽(12)侧壁设有红外传感器(16)，第一凹槽(12)内设有活动板(14)，活动板(14)右端延伸至有腔体(13)内，腔体(13)顶部设有第一磁块(17)，腔体(13)底部设有第二磁块(18)，腔体(13)左壁固接有电源(19)，电源(19)上固接有第一导电杆(20)和第二导电杆(21)，第一导电杆(20)一端和腔体(13)右壁相抵，第二导电杆(21)一端和腔体(13)右壁相抵，第一导电杆(20)上设有滑动导电杆(22)，滑动导电杆(22)一端和第一导电杆(20)滑动连接，滑动导电杆(22)另一端和第二导电杆(21)滑动连接，滑动导电杆(22)顶部和活动板(14)底部固接。


2.根据权利要求1所述的一种可移动式电火花成型机床，其特征是，所述第一活塞杆(27)侧壁设有传动通道(271)，传动通道(271)上开设有第二凹槽(272)，传动通道(271)呈波浪形；
所述清洁筒(25)内壁固接有喷头(34)，清洁筒(25)顶部固接有支撑板(32)，支撑板(32)底部固接有第一旋转轴(35)和第二旋转轴(43)；
第一旋转轴(35)下端固接有第一转盘(36)，第一转盘(36)侧壁设有一个传动齿(37)，传动齿(37)一端延伸至第二凹槽(272)内，第一转盘(36)底部设有第一毛刷(38)，第一转盘(36)顶部铰接有第一传动条(39)，第一传动条(39)一端转动连接有第一连接条(40)，第一连接条(40)侧壁固接有第二连接条(41)和第三连接条(42)，第二连接条(41)顶部和第二旋转轴(43)下端转动连接，第三连接条(42)底部固接有第三旋转轴(44)，第三旋转轴(44)上套设有两个以...

【专利技术属性】
技术研发人员：高兴，孔凡新，周伯荣，高翔，张锦宏，施荣荣，
申请(专利权)人：南通格美工业数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32