一种管件长度可调的铜管裁切设备制造技术

本发明专利技术公开了铜管裁切技术领域的一种管件长度可调的铜管裁切设备，包括工作台、固定柱和转动筒，固定柱上设有固定板和电磁铁，转动筒上设有下部设有升降组件，升降组件的右侧设有切割组件，转动筒上部设有多个放置孔，下部设有多个定位组件，定位组件连接有调节组件，本发明专利技术通过工作台顶面和切割刀之间的距离确定铜管的切割长度，并通过调节转动筒和切割组件等结构的高度，调整铜管的切割长度；通过使转动筒带动铜管间歇转动，使磁铁板运动至电磁铁处，从而通过调节组件带动定位组件运动，两侧的定位板将铜管位置固定；通过在转动筒上设置多个放置孔以及定位组件，可同时进行铜管的上料、定位、切割等，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管件长度可调的铜管裁切设备
本专利技术涉及铜管裁切
，具体为一种管件长度可调的铜管裁切设备。
技术介绍
铜套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等。油润滑轴承，用于各种大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。铜套在制造过程中，是先购买原材料进行融化，制作成不同直径铜管，按照规格裁切不同长度的铜管。现有的铜管在进行裁切时，需要人工手动操作定位机构将铜管固定，通过切割刀切割后，解除定位，移动铜管后再重新进行定位切割，且切割不同长度管件时，需要预先在铜管上进行测量并标记切割位置，才能在后续切割时，通过人工手动多次调整铜管位置进行切割，裁切操作繁琐，影响加工效率。基于此，本专利技术设计了一种管件长度可调的铜管裁切设备，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种管件长度可调的铜管裁切设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种管件长度可调的铜管裁切设备，包括工作台，工作台的顶面左侧固定有固定柱，固定柱的底部右侧固定有弧形的固定板，固定板上固定有弧形的电磁铁，电磁铁电连接有电源和开关，固定柱的上部套接有滑动筒，滑动筒的外侧固定有转动筒，转动筒的外侧下部设有升降组件，外侧上部固定有齿圈，齿圈啮合有驱动齿轮，驱动齿轮连接有电机，且电机与升降组件对应连接，升降组件的右侧设有切割组件，工作台的顶面右侧对应设有落料槽；转动筒的上部内侧固定有环形的转动台，转动台的内壁与滑动筒固定连接，转动台沿沿圆周方向均匀设有多个竖直的放置孔，转动筒的内腔下部对应每个放置孔的位置均设有定位组件，定位组件连接有调节组件，且调节组件与固定板上的电磁铁对应连接。优选的，升降组件包括转动连接于转动筒外侧下部的升降筒，且驱动齿轮的电机固定于升降筒的外侧壁上部，升降筒的外侧固定有升降台，切割组件设置于升降台的底面右侧，升降台的底面前后两侧对称固定有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的底端与工作台的顶面固定连接。优选的，切割组件包括位于升降台下方的移动板，移动板的左侧段上转动连接有切割刀，且切割刀的底部连接有电机，电机与移动板固定连接，落料槽的右侧端延伸至电机的右侧，避免在切割组件随升降台下移时，工作台与电机接触，移动板的右侧段顶面固定有移动块，移动块的顶面与升降台的底面滑动连接，且左侧面上固定有第二伸缩杆，第二伸缩杆的右侧端与升降台的侧壁固定连接。优选的，定位组件包括对称设置于放置孔下方两侧的侧板，两个侧板之间对称设有定位板，且定位板的相对侧面上设有竖直的V形槽，以便后续通过V形槽卡紧铜管，可在V形槽的侧壁上固定有橡胶垫等结构，提高定位效果，定位板的外侧面四角处固定有水平的弹簧杆，弹簧杆的外侧端穿过侧板，并固定有弹簧板，且弹簧板和侧板之间设有弹簧。优选的，调节组件包括位于定位板和侧板之间的两个凸轮，凸轮的中心处固定有轮轴，轮轴与侧板转动连接，且轮轴靠近滑动筒的一端固定有调节齿轮，两侧的四个调节齿轮之间设有一个齿板，转动台的底面对应位置设有竖直的板槽，且齿板的顶端滑动连接于板槽中，齿板的两侧壁上沿竖直方向均匀固定有齿牙，并通过齿牙与调节齿轮啮合，齿板的底端固定有水平的吸附板，吸附板的底端固定有磁铁板，且磁铁板与电磁铁对应连接。优选的，滑动筒的底端固定有环形台，吸附板的顶面内侧段固定有竖直的滑杆，且滑杆的顶端穿过环形台，并固定有滑板，滑板和环形台之间设有弹簧，通过滑杆和环形台进一步限定齿板和吸附板的运动方向，并通过弹簧抵消一部分齿板和吸附板等结构的重力作用，使吸附板等结构在与电磁铁位置错开后，能够快速上移回位。优选的，吸附板的底面两侧对称固定有挡块，挡块的底面设有滚珠槽，且滚珠槽中设有滚珠，当吸附板上的磁铁板下移距离较大，并贴近电磁铁时，滚珠与固定板的顶面接触，使磁铁板和电磁铁之间留有间隙，避免磁铁板直接吸附到电磁铁上，导致磁铁板和电磁铁之间固定，影响定位组件和转动筒等结构的转动。优选的，落料槽的左端后侧设有弧形槽，且弧形槽的圆心与固定柱的圆心重合，弧形槽的后侧端位于电磁铁的内侧，使铜管先通过电磁铁的作用被定位组件固定，然后经过转动使铜管底端进入弧形槽处，减少铜管被固定后其底端与工作台的接触。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过工作台顶面和切割刀之间的距离确定铜管的切割长度，并通过调节转动筒和切割组件等结构的高度，调整切割刀和工作台之间的距离，进而调整铜管的切割长度；2、本专利技术通过使转动筒带动铜管间歇转动，使磁铁板运动至电磁铁处，从而通过调节组件带动定位组件运动，两侧的定位板将铜管位置固定，铜管定位简单方便；3、本专利技术通过在转动筒上设置多个放置孔以及定位组件，从而能够同时固定多个铜管，并配合转动筒的间歇转动，可同时进行铜管的上料、定位、切割等，提高加工效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术外部左侧的结构示意图；图3为本专利技术固定板的结构示意图；图4为本专利技术切割组件的结构示意图；图5为本专利技术转动筒的结构示意图；图6为本专利技术齿板的结构示意图；图7为本专利技术定位组件的的位置示意图；图8为本专利技术定位板的结构示意图；图9为本专利技术弧形槽的位置示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-工作台，101-落料槽，102-固定柱，103-固定板，104-电磁铁；2-升降台，201-升降筒，202-第一伸缩杆，203-移动块，204-第二伸缩杆，205-切割刀，206-移动板，207-驱动齿轮；3-转动筒，301-放置孔，302-板槽，303-齿圈；4-滑动筒，401-环形台，402-滑杆，403-滑板，404-吸附板，405-齿板，406-磁铁板，407-挡块；5-定位板，501-弹簧杆，502-弹簧板，503-凸轮，504-调节齿轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一请参阅附图，本专利技术提供一种技术方案：一种管件长度可调的铜管裁切设备，包括工作台1，工作台1的顶面左侧固定有固定柱102，固定柱102的底部右侧固定有弧形的固定板103，固定板103上固定有弧形的电磁铁104，电磁铁104电连接有电源和开关，固定柱102的上部套接有滑动筒4，滑动筒4的外侧固定有转动筒3，转动筒3的外侧下部设有升降组件，外侧上部固定有齿圈303，齿圈303啮合有驱动齿轮207，驱动齿轮207本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件长度可调的铜管裁切设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面左侧固定有固定柱(102)，固定柱(102)的底部右侧固定有弧形的固定板(103)，固定板(103)上固定有弧形的电磁铁(104)，所述固定柱(102)的上部套接有滑动筒(4)，滑动筒(4)的外侧固定有转动筒(3)，所述转动筒(3)的外侧下部设有升降组件，外侧上部固定有齿圈(303)，齿圈(303)啮合有驱动齿轮(207)，驱动齿轮(207)连接有电机，且电机与升降组件对应连接，所述升降组件的右侧设有切割组件，工作台(1)的顶面右侧对应设有落料槽(101)；/n所述转动筒(3)的上部内侧固定有环形的转动台，转动台的内壁与滑动筒(4)固定连接，所述转动台沿沿圆周方向均匀设有多个竖直的放置孔(301)，转动筒(3)的内腔下部对应每个放置孔(301)的位置均设有定位组件，定位组件连接有调节组件，且调节组件与固定板(103)上的电磁铁(104)对应连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种管件长度可调的铜管裁切设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面左侧固定有固定柱(102)，固定柱(102)的底部右侧固定有弧形的固定板(103)，固定板(103)上固定有弧形的电磁铁(104)，所述固定柱(102)的上部套接有滑动筒(4)，滑动筒(4)的外侧固定有转动筒(3)，所述转动筒(3)的外侧下部设有升降组件，外侧上部固定有齿圈(303)，齿圈(303)啮合有驱动齿轮(207)，驱动齿轮(207)连接有电机，且电机与升降组件对应连接，所述升降组件的右侧设有切割组件，工作台(1)的顶面右侧对应设有落料槽(101)；
所述转动筒(3)的上部内侧固定有环形的转动台，转动台的内壁与滑动筒(4)固定连接，所述转动台沿沿圆周方向均匀设有多个竖直的放置孔(301)，转动筒(3)的内腔下部对应每个放置孔(301)的位置均设有定位组件，定位组件连接有调节组件，且调节组件与固定板(103)上的电磁铁(104)对应连接。


2.根据权利要求1所述的管件长度可调的铜管裁切设备，其特征在于：所述升降组件包括转动连接于转动筒(3)外侧下部的升降筒(201)，且驱动齿轮(207)的电机固定于升降筒(201)的外侧壁上部，所述升降筒(201)的外侧固定有升降台(2)，切割组件设置于升降台(2)的底面右侧，所述升降台(2)的底面前后两侧对称固定有第一伸缩杆(202)，且第一伸缩杆(202)的底端与工作台(1)的顶面固定连接。


3.根据权利要求2所述的管件长度可调的铜管裁切设备，其特征在于：所述切割组件包括位于升降台(2)下方的移动板(206)，移动板(206)的左侧段上转动连接有切割刀(205)，且切割刀(205)的底部连接有电机，所述移动板(206)的右侧段顶面固定有移动块(203)，移动块(203)的顶面与升降台(2)的底面滑动连接，且左侧面上固定有第二伸缩杆(204)，第二伸缩杆(204)的右侧端与升降台(2)的侧壁固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：阳艳雄，吴方志，李德兵，张晓斌，
申请(专利权)人：安徽通邦有色金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34