一种铝合金冲压模具制造技术

本发明专利技术涉及铝合金冲压模具技术领域，具体的说是一种铝合金冲压模具，包括支撑结构、下料结构、输送结构、导向结构、冲压结构、脱模结构和疏通结构；输送结构配合导向结构的设置进而便于固定铝合金钢板，同时便于对铝合金钢板进行位置的调节，同时便于通过输送结构和支撑结构之间滑动，调节铝合金钢板对应冲压结构的位置，进而具有对铝合金钢板进行矫正的作用，进而大大提高了对铝合金板材进行冲压的效率及其质量，进而使冲压结构在冲压过程中脱模结构配合疏通结构对工件进行支撑，进而使工件受力更加均匀，有效的防止在冲压过程中工件形变损坏，进而大大提高了冲压过程中的稳定性能，同时使冲压完成后的脱模更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金冲压模具
本专利技术涉及铝合金冲压模具
，具体的说是一种铝合金冲压模具。
技术介绍
模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具；模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。然而，在使用冲压模具在铝合金物料上冲压圆形片状零部件时，由于零部件在冲压时没有设置固定装置，在对零件进行冲压时，还可能存在零件发生错位或者偏移的情况，且当铝合金板材位置放置错位时，不便于快速的对铝合金板材进行矫正，从而大大降低了零部件的冲压打孔精度和效率，且有时还存在冲压的零部件会随着模具一起带起的情况，严重影响加工效率，且不便于快速的收纳冲压完成的工件。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种铝合金冲压模具。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝合金冲压模具，包括支撑结构、下料结构、输送结构、导向结构、冲压结构、脱模结构和疏通结构；所述支撑结构上设有滑动连接的用于输送铝合金钢板的所述输送结构，所述输送结构上设有用于对铝合金钢板进行导向限位的所述导向结构；所述支撑结构上设有用于对铝合金钢板进行冲压的所述冲压结构，且所述冲压结构的内部设有用于脱模的所述脱模结构；所述支撑结构的内部设有用于对冲压完成的铝合金工件进行疏通和导向的所述疏通结构，所述疏通结构与所述脱模结构一一对应设置，且所述疏通结构连接于所述下料结构，用于排放工件的所述下料结构设于所述支撑结构的内部。具体的，所述支撑结构包括底座、下料斗、第一液压缸和滑块，所述底座的中线处垂直设有用于下料的所述下料斗，所述第一液压缸的一端固定于所述底座，所述第一液压缸的另外一端固定于所述滑块，所述滑块与所述底座之间滑动连接。具体的，所述输送结构包括操作台、驱动轮、驱动轴、涡轮、电机、隔板和蜗杆，所述滑块固定于所述操作台，所述操作台与所述底座之间滑动连接，所述操作台的两端对称设有两个转动连接的所述驱动轴，所述驱动轴上设有所述驱动轮，所述驱动轴上设有所述涡轮，所述蜗杆与所述涡轮之间啮合，所述蜗杆与所述隔板之间转动连接，所述隔板固定于所述操作台，所述蜗杆固定于所述电机，所述电机固定于所述操作台的内部。具体的，所述导向结构包括支架、手轮、驱动杆、滑架、轮架、导向轮和第二液压缸，两个端部呈U形结构的所述支架固定于所述操作台的侧壁，所述驱动杆与所述支架之间转动连接，所述手轮固定于所述驱动杆，所述驱动杆与所述滑架之间螺纹连接，所述滑架与所述支架之间滑动连接，所述轮架与所述滑架之间滑动连接，所述轮架上设有转动连接的所述导向轮，所述第二液压缸的一端固定于所述滑架，所述第二液压缸的另外一端固定于所述轮架。具体的，所述冲压结构包括龙门架、第一滑套、气管、第一滑杆、冲压套、第三液压缸和活塞，所述龙门架的两端固定于所述下料斗，所述龙门架上垂直固定有所述第一滑套，所述第一滑杆与所述第一滑套之间滑动连接，所述第三液压缸的一端固定于所述第一滑套，所述第三液压缸的另外一端固定于所述第一滑杆，所述第一滑杆的顶端设有所述活塞，所述活塞与所述第一滑套之间滑动连接，所述气管固定于所述第一滑套且与所述活塞与所述第一滑套之间围成的容纳空腔导通，所述第一滑杆的底端设有所述冲压套。具体的，所述脱模结构包括第二滑套、第二滑杆和第二复位弹簧，所述第二滑套设于所述冲压套的内部，所述第二滑杆与所述第二滑套之间滑动连接，所述第二滑杆与所述第二滑套之间设有所述第二复位弹簧，且所述第二滑杆的截面呈倒T形结构。具体的，所述疏通结构包括第三滑套、推板、滚轮、传动槽、脱模板、推杆和第三滑杆，所述第三滑套固定于所述下料斗的底端，所述第三滑杆与所述第三滑套之间滑动连接，所述气管贯穿于所述第三滑套且与所述第三滑套与所述第三滑杆之间的容纳空腔导通，所述第三滑杆上设有截面呈“√”形结构的所述传动槽，所述传动槽的内部设有滚动连接的所述滚轮，所述滚轮与所述推板之间转动连接，截面呈L形的所述推板与所述下料斗之间滑动连接，所述推板的滑动方向与所述第三滑杆的滑动方向垂直，所述第三滑杆上设有所述脱模板，所述脱模板的底端垂直设有所述推杆。具体的，所述下料结构包括导流板和第一复位弹簧，所述导流板的一端与所述下料斗之间转动连接，所述推杆与所述导流板之间抵触，且所述导流板倾斜设置，所述导流板与所述下料斗之间设有所述第一复位弹簧。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术所述的一种铝合金冲压模具，支撑结构上设有滑动连接的用于输送铝合金钢板的输送结构，输送结构上设有用于对铝合金钢板进行导向限位的导向结构；支撑结构上设有用于对铝合金钢板进行冲压的冲压结构，输送结构配合导向结构的设置进而便于固定铝合金钢板，同时便于对铝合金钢板进行位置的调节，同时便于通过输送结构和支撑结构之间滑动，调节铝合金钢板对应冲压结构的位置，进而具有对铝合金钢板进行矫正的作用，进而大大提高了对铝合金板材进行冲压的效率及其质量，即：首先根据铝合金板材的厚度，第二液压缸伸长驱动轮架与滑架之间滑动，使轮架与滑架之间的间隙最大化，然后手握手轮，手轮带动驱动杆与支架转动，使驱动杆螺纹驱动滑架与支架之间滑动，使导向轮与操作台之间的距离等距铝合金板材的厚度，进而便于对不同厚度的铝合金板材进行导向，然后第二液压缸收缩驱动轮架与滑架之间滑动，使轮架与滑架之间的间隙最小化，然后将待冲压的铝合金板材设于导向轮和驱动轮之间，第二液压缸伸长驱动轮架与滑架之间滑动，使轮架与滑架之间的间隙最大化，使导向轮抵触铝合金板材，然后通过电机转动，电机带动蜗杆与隔板之间转动连接，使蜗杆带动涡轮转动，涡轮带动驱动轴转动，驱动轴带动驱动轮转动，进而使驱动轮驱动铝合金板材在操作台上移动，同时铝合金板材带动导向轮转动，减小了与铝合金板材之间的摩擦力，使传动更加稳定，同时当铝合金板材的位置稍微跑偏时，还可通过第一液压缸的长度的改变，使第一液压缸带动滑块，使滑块与底座之间滑动，使滑块带动操作台与底座之间滑动，进而使操作台上的铝合金钢板对应冲压套的位置改变，进而便于对铝合金板材的位置进行矫正，进而大大提高了板材的冲压的效率及其质量。(2)本专利技术所述的一种铝合金冲压模具，冲压结构的内部设有用于脱模的脱模结构；支撑结构的内部设有用于对冲压完成的铝合金工件进行疏通和导向的疏通结构，疏通结构与脱模结构一一对应设置，进而使冲压结构在冲压过程中脱模结构配合疏通结构对工件进行支撑，进而使工件受力更加均匀，有效的防止在冲压过程中工件形变损坏，进而大大提高了冲压过程中的稳定性能，同时使冲压完成后的脱模更加方便快捷，即：当需要对铝合金板材进行冲压时，第三液压缸伸长，第三液压缸带动第一滑杆与第一滑套之间滑动，进而使第一滑杆带动冲压套朝向铝合金板材进行冲压，冲压套的内部的第二滑杆与铝合金板材之间抵触，进而便于对铝合金板材进行初步的固定，在冲压套朝向铝合金板材时，第一滑杆带动活塞与第一滑套之间滑动，使活塞与第一滑套之间的容纳空腔的体积减小，使气体经过气管进入第三滑杆与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金冲压模具，其特征在于，包括支撑结构(1)、下料结构(2)、输送结构(3)、导向结构(4)、冲压结构(5)、脱模结构(6)和疏通结构(7)；所述支撑结构(1)上设有滑动连接的用于输送铝合金钢板的所述输送结构(3)，所述输送结构(3)上设有用于对铝合金钢板进行导向限位的所述导向结构(4)；所述支撑结构(1)上设有用于对铝合金钢板进行冲压的所述冲压结构(5)，且所述冲压结构(5)的内部设有用于脱模的所述脱模结构(6)；所述支撑结构(1)的内部设有用于对冲压完成的铝合金工件进行疏通和导向的所述疏通结构(7)，所述疏通结构(7)与所述脱模结构(6)一一对应设置，且所述疏通结构(7)连接于所述下料结构(2)，用于排放工件的所述下料结构(2)设于所述支撑结构(1)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金冲压模具，其特征在于，包括支撑结构(1)、下料结构(2)、输送结构(3)、导向结构(4)、冲压结构(5)、脱模结构(6)和疏通结构(7)；所述支撑结构(1)上设有滑动连接的用于输送铝合金钢板的所述输送结构(3)，所述输送结构(3)上设有用于对铝合金钢板进行导向限位的所述导向结构(4)；所述支撑结构(1)上设有用于对铝合金钢板进行冲压的所述冲压结构(5)，且所述冲压结构(5)的内部设有用于脱模的所述脱模结构(6)；所述支撑结构(1)的内部设有用于对冲压完成的铝合金工件进行疏通和导向的所述疏通结构(7)，所述疏通结构(7)与所述脱模结构(6)一一对应设置，且所述疏通结构(7)连接于所述下料结构(2)，用于排放工件的所述下料结构(2)设于所述支撑结构(1)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金冲压模具，其特征在于：所述支撑结构(1)包括底座(11)、下料斗(12)、第一液压缸(13)和滑块(14)，所述底座(11)的中线处垂直设有用于下料的所述下料斗(12)，所述第一液压缸(13)的一端固定于所述底座(11)，所述第一液压缸(13)的另外一端固定于所述滑块(14)，所述滑块(14)与所述底座(11)之间滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种铝合金冲压模具，其特征在于：所述输送结构(3)包括操作台(31)、驱动轮(32)、驱动轴(33)、涡轮(34)、电机(35)、隔板(36)和蜗杆(37)，所述滑块(14)固定于所述操作台(31)，所述操作台(31)与所述底座(11)之间滑动连接，所述操作台(31)的两端对称设有两个转动连接的所述驱动轴(33)，所述驱动轴(33)上设有所述驱动轮(32)，所述驱动轴(33)上设有所述涡轮(34)，所述蜗杆(37)与所述涡轮(34)之间啮合，所述蜗杆(37)与所述隔板(36)之间转动连接，所述隔板(36)固定于所述操作台(31)，所述蜗杆(37)固定于所述电机(35)，所述电机(35)固定于所述操作台(31)的内部。


4.根据权利要求3所述的一种铝合金冲压模具，其特征在于：所述导向结构(4)包括支架(41)、手轮(42)、驱动杆(43)、滑架(44)、轮架(45)、导向轮(46)和第二液压缸(47)，两个端部呈U形结构的所述支架(41)固定于所述操作台(31)的侧壁，所述驱动杆(43)与所述支架(41)之间转动连接，所述手轮(42)固定于所述驱动杆(43)，所述驱动杆(43)与所述滑架(44)之间螺纹连接，所述滑架(44)与所述支架(41)之间滑动连接，所述轮架(45)与所述滑架(44)之间滑动连接，所述轮架(45)上设有转动连接的所述导向轮(46)，所述第二液压缸(47)的一端固定于所述滑架(44)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪玮，汪波，高晓祥，
申请(专利权)人：汪玮，
类型：发明
国别省市：安徽;34