本发明专利技术涉及材料加工设备技术领域，具体是一种用于机电部件连铸连轧的无铅合金新材料制备装置，包括壳体，壳体顶端设置有下料口，下料口下侧设置有与壳体固定连接的隔板，隔板下侧设置有与壳体固定连接的固定板，隔板上侧设置有原料粉碎机构，隔板与固定板之间设置有熔融机构，固定板下侧设置有与熔融机构和原料粉碎机构连接的驱动机构，本发明专利技术，通过设置驱动机构，电机可以带动两侧传动杆转动，传动杆通过带动第一从动杆可以实现熔化炉的上下振动，同时传动杆通过带动第二从动杆转动可以使粉碎箱进行上下振动，不仅增强了装置的粉碎效率，而且使得原料金属可以被充分融合，大大提高了产品品质。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机电部件连铸连轧的无铅合金新材料制备装置
本专利技术涉及材料加工设备
，具体是一种用于机电部件连铸连轧的无铅合金新材料制备装置。
技术介绍
无铅易切削黄铜又叫环境友好型易切削黄铜，通过改良黄铜成分设计，以无毒或低毒害物质代替铅黄铜中的铅元素，使其达到易切削的目的，既能满足工业上的需要又可保护生态环境，是目前有效减少铅污染的主要方法之一，无铅合金新材料在制备过程中需要将原料金属熔化，但是现有的制备装置无法将原料充分熔化，进而使得各原料融合不充分，导致材料品质不一，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于机电部件连铸连轧的无铅合金新材料制备装置，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于机电部件连铸连轧的无铅合金新材料制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于机电部件连铸连轧的无铅合金新材料制备装置，所述材料由以下组分按重量份组成：Zn（锌）1-7%，Sn(锡)：0.5-7%，Si（硅）0.5-6%，P(磷)：0.05-0.25%，Mn(锰)：0.01-0.15%，Cu(铜)：余量，所述装置包括壳体，所述壳体顶端设置有下料口，所述下料口下侧设置有与壳体固定连接的隔板，所述隔板下侧设置有与壳体固定连接的固定板，所述隔板上侧设置有原料粉碎机构，所述隔板与固定板之间设置有熔融机构，所述固定板下侧设置有与熔融机构和原料粉碎机构连接的驱动机构。作为本专利技术进一步的方案：所述原料粉碎机构包括设置在壳体内侧的粉碎箱，所述粉碎箱左右两侧均固定连接设置有连接块，所述连接块顶部固定连接设置有滑杆，所述滑杆顶部固定连接设置有限位板，所述限位板外侧滑动连接设置有与壳体固定连接的固定块，所述限位板顶端与固定块之间固定连接设置有第一弹簧，所述粉碎箱内侧前后两端均转动连接设置有粉碎杆，前后两侧所述粉碎杆分别与设置在两侧连接块内侧的驱动杆通过锥齿轮啮合连接，所述驱动杆与连接块转动连接，所述驱动杆通过驱动机构驱动，所述粉碎箱内侧底端固定连接设置有滤板，所述滤板下侧设置有与粉碎箱固定连接的导料管。作为本专利技术进一步的方案：所述熔融机构包括设置在隔板与固定板之间的熔化炉，所述熔化炉左右两侧均固定连接设置有若干支撑块，所述支撑块内侧滑动连接设置有与若干固定板固定连接的支撑杆，所述支撑杆顶端与支撑块之间固定连接设置有第二弹簧，所述熔化炉内侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构与驱动机构连接，所述熔化炉底端内侧固定连接设置有加热板。作为本专利技术进一步的方案：所述熔化炉内侧炉壁上固定连接设置有若干吸热板，所述吸热板内侧固定连接设置有导热杆，所述导热杆底端与加热板固定连接。作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌机构包括转动连接设置在熔化炉左右两端内侧的转杆，所述转杆位于熔化炉内侧部分外侧固定连接设置有若干搅拌杆，所述转杆内侧设置有连接杆，所述连接杆位于转杆内侧部分左右两端均固定连接设置有定位块，所述定位块与设置在转杆上的定位槽滑动连接，所述连接杆顶端与隔板转动连接，所述连接杆位于转杆外侧部分与驱动机构连接。作为本专利技术进一步的方案：所述驱动机构包括螺栓连接设置在壳体内侧底部的电机，所述电机左右两侧均设置有与壳体转动连接的传动杆，所述传动杆和电机输出端外侧均固定连接设置有第一带轮，所述第一带轮之间通过第一皮带连接，所述熔化炉左右两端上侧均设置有第一从动杆，所述第一从动杆与固定连接设置在熔化炉顶部的第一支撑板转动连接，所述第一从动杆与传动杆和连接杆之间均通过锥齿轮啮合连接，所述传动杆位于熔化炉上侧部分外侧固定连接设置有第一凸轮，所述传动杆顶端与转动连接设置在连接块内侧的活动杆连接，所述传动杆顶端左右两侧均固定连接设置有限位块，所述限位块与设置在活动杆内侧的限位槽滑动连接，所述活动杆和驱动杆外侧均固定连接设置有第二带轮，所述第二带轮之间通过第二皮带连接，所述粉碎箱左右两端下侧均设置有第二从动杆，所述第二从动杆与固定连接设置在隔板顶部的第二支撑板转动连接，所述第二从动杆与传动杆之间通过锥齿轮啮合连接，所述第二从动杆位于粉碎箱下侧部分外侧固定连接设置有第二凸轮。作为本专利技术进一步的方案：所述壳体后侧固定连接设置有连接箱，所述连接箱内侧螺栓连接设置有气泵，所述气泵输入端通过吸气管与设置在隔板下侧的壳体连接，所述气泵输出端与螺栓连接设置在连接箱内侧的加热器连接，所述加热器输出端与导气管连接，所述导气管另一端通过软管与设置在粉碎箱顶端的内侧的导气槽连接，所述粉碎箱内侧箱壁上设置有若干与导气槽连接的出气口，所述隔板上设置有通气孔，所述通气孔内侧固定连接设置有止逆阀。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.通过设置粉碎机构，可以对原料金属进行粉碎，从而减小原料金属的体积，进而加快装置对原料的处理速度，提高装置的工作效率；2.通过设置熔融机构，可以对粉碎后的原料金属进行快速融化，并通过搅拌机构使各原料金属充分融合，保证了无铅合金新材料的品质，通过设置吸热板和导热杆，可以使熔化炉实现快速升温，同时使炉内温度分布均匀，进而使得原料金属可以被充分熔化；3.通过设置驱动机构，电机可以带动两侧传动杆转动，传动杆通过带动第一从动杆可以实现熔化炉的上下振动，同时传动杆通过带动第二从动杆转动可以使粉碎箱进行上下振动，不仅增强了装置的粉碎效率，而且使得原料金属可以被充分融合，大大提高了产品品质，传动杆还通过带动活动杆转动使前后两侧粉碎杆进行相向旋转，从而进一步增强了装置对原料金属的粉碎能力；4.通过设置气泵，可以将壳体内部的热空气导出对原料金属进行预热，从而加快原料融化速度。附图说明图1为用于机电部件连铸连轧的无铅合金新材料制备装置的结构示意图。图2为用于机电部件连铸连轧的无铅合金新材料制备装置的后视图。图3为用于机电部件连铸连轧的无铅合金新材料制备装置中粉碎箱的俯视。图4为用于机电部件连铸连轧的无铅合金新材料制备装置中熔化炉的结构示意图。图中：1-壳体，2-下料口，3-顶盖，4-固定板，5-隔板，6-粉碎箱，7-连接块，8-滑杆，9-限位板，10-固定块，11-第一弹簧，12-粉碎杆，13-滤板，14-导料管，15-熔化炉，16-转杆，17-导热杆，18-吸热板，19-支撑块，20-支撑杆，21-电机，22-传动杆，23-第一带轮，24-第一从动杆，25-第一凸轮，26-加热板，27-连接杆，28-定位块，29-搅拌杆，30-第二从动杆，31-第二凸轮，32-导气槽，33-出气口，34-吸气管，35-连接箱，36-气泵，37-加热器，38-导气管，39-驱动杆，40-第二带轮，41-活动杆。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于机电部件连铸连轧的无铅合金新材料制备装置，所述装置包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）顶端设置有下料口（2），所述下料口（2）下侧设置有与壳体（1）固定连接的隔板（5），所述隔板（5）下侧设置有与壳体（1）固定连接的固定板（4），所述隔板（5）上侧设置有原料粉碎机构，所述隔板（5）与固定板（4）之间设置有熔融机构，所述固定板（4）下侧设置有与熔融机构和原料粉碎机构连接的驱动机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于机电部件连铸连轧的无铅合金新材料制备装置，所述装置包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）顶端设置有下料口（2），所述下料口（2）下侧设置有与壳体（1）固定连接的隔板（5），所述隔板（5）下侧设置有与壳体（1）固定连接的固定板（4），所述隔板（5）上侧设置有原料粉碎机构，所述隔板（5）与固定板（4）之间设置有熔融机构，所述固定板（4）下侧设置有与熔融机构和原料粉碎机构连接的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的用于机电部件连铸连轧的无铅合金新材料制备装置，其特征在于，所述原料粉碎机构包括设置在壳体（1）内侧的粉碎箱（6），所述粉碎箱（6）左右两侧均固定连接设置有连接块（7），所述连接块（7）顶部固定连接设置有滑杆（8），所述滑杆（8）顶部固定连接设置有限位板（9），所述限位板（9）外侧滑动连接设置有与壳体（1）固定连接的固定块（10），所述限位板（9）顶端与固定块（10）之间固定连接设置有第一弹簧（11），所述粉碎箱（6）内侧前后两端均转动连接设置有粉碎杆（12），前后两侧所述粉碎杆（12）分别与设置在两侧连接块（7）内侧的驱动杆（39）通过锥齿轮啮合连接，所述驱动杆（39）与连接块（7）转动连接，所述驱动杆（39）通过驱动机构驱动，所述粉碎箱（6）内侧底端固定连接设置有滤板（13），所述滤板（13）下侧设置有与粉碎箱（6）固定连接的导料管（14）。
3.根据权利要求2所述的用于机电部件连铸连轧的无铅合金新材料制备装置，其特征在于，所述熔融机构包括设置在隔板（5）与固定板（4）之间的熔化炉（15），所述熔化炉（15）左右两侧均固定连接设置有若干支撑块（19），所述支撑块（19）内侧滑动连接设置有与若干固定板（4）固定连接的支撑杆（20），所述支撑杆（20）顶端与支撑块（19）之间固定连接设置有第二弹簧，所述熔化炉（15）内侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构与驱动机构连接，所述熔化炉（15）底端内侧固定连接设置有加热板（26）。
4.根据权利要求3所述的用于机电部件连铸连轧的无铅合金新材料制备装置，其特征在于，所述熔化炉（15）内侧炉壁上固定连接设置有若干吸热板（18），所述吸热板（18）内侧固定连接设置有导热杆（17），所述导热杆（17）底端与加热板（26）固定连接。
5.根据权利要求4所述的用于机电部件连铸连轧的无铅合金新材料制备装置，其特征在于，所述搅拌机构包括转动连接设置在熔化炉（15）左右两端内侧的转杆（16），所述转杆（16）位于熔化炉（15）...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙飞，赵勇，陈静，
申请(专利权)人：苏州列治埃盟新材料技术转移有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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