本发明专利技术公开了一种加工效率高的磨削装置，包括粉碎腔，其特征在于：所述粉碎腔的内部安装有粉碎组件，所述粉碎腔的底部连接有研磨组件，所述粉碎组件和研磨组件之间管道连接有液压组件，粉碎组件包括有粉碎轴，所述粉碎轴位于粉碎腔的内部，所述粉碎腔的上方安装有上盖，所述粉碎轴的表面均匀开设有储存腔，所述储存腔的内壁上均匀安装有伸缩轴，若干组所述伸缩轴的另一端分别连接有活动左块和活动右块，所述活动左块和活动右块的外表面均匀安装有粉碎爪，所述粉碎爪的前端安装有金属爪头，所述金属爪头的后方设置有过载囊，活动左块和活动右块之间固定安装有收缩弹簧，本发明专利技术，具有实用性强和可自动调节研磨力度的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种加工效率高的磨削装置
本专利技术涉及家用电器
，具体为一种加工效率高的磨削装置。
技术介绍
糖粉是一种甜点制作较为常用的配料，糖粉由于其粉末颗粒极小，非常容易受潮不易保存，因此在家需要用到糖粉时往往都是现磨现用，而现有的糖粉的磨削设备在使用过程中只能保持一个档位，或者需要由人工手动调节，这样会降低使用效率，且在糖粉的磨削过程中，剧烈的搅拌会使得糖粉急速挥发，有粉尘爆炸的风险，因此，设计实用性强和可自动调节研磨力度的一种加工效率高的磨削装置是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加工效率高的磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种加工效率高的磨削装置，包括粉碎腔，其特征在于：所述粉碎腔的内部安装有粉碎组件，所述粉碎腔的底部连接有研磨组件，所述粉碎组件和研磨组件之间管道连接有液压组件。根据上述技术方案，所述粉碎组件包括有粉碎轴，所述粉碎轴位于粉碎腔的内部，所述粉碎腔的上方安装有上盖，所述粉碎轴的表面均匀开设有储存腔，所述储存腔的内壁上均匀安装有伸缩轴，若干组所述伸缩轴的另一端分别连接有活动左块和活动右块，所述活动左块和活动右块的外表面均匀安装有粉碎爪，所述粉碎爪的前端安装有金属爪头，所述金属爪头的后方设置有过载囊，活动左块和活动右块之间固定安装有收缩弹簧，所述收缩弹簧的表面均安装有收缩囊。根据上述技术方案，所述研磨组件包括有研磨盒，所述研磨盒位于粉碎腔的下方，研磨盒与粉碎腔之间轴承连接有压力板，压力板的下方固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端与研磨盒的内壁固定，所述研磨盒的内部安装有研磨轴，所述研磨轴的表面均匀安装有碾压机构，所述研磨盒的内部安装有弹性膜，所述弹性膜与碾压机构为配合结构。根据上述技术方案，所述碾压机构包括有挤压囊一、挤压囊二、挤压囊三，所述挤压囊一、挤压囊二、挤压囊三的末端均与研磨轴固定连接，所述挤压囊一、挤压囊二、挤压囊三互相固定，所述挤压囊一、挤压囊二、挤压囊三的内部均开设有挤压腔，所述挤压囊一、挤压囊二、挤压囊三的内部分别安装有凸轴一、凸轴二、凸轴三，所述凸轴一、凸轴二、凸轴三的末端安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端与挤压腔固定连接。根据上述技术方案，所述液压组件包括有液压腔，所述液压腔的内部安装有液压泵，所述液压腔的上方管道连接有液压分配阀一，所述液压分配阀一的下方管道连接有液压分配阀二，所述液压分配阀二的下方管道连接有液压分配阀三，所述液压分配阀一、液压分配阀二、液压分配阀三分别与挤压囊一、挤压囊三、挤压囊二管道连接。根据上述技术方案，所述液压腔的右侧安装有感应阀，所述感应阀的内部上方安装有收集球一，所述收集球一的下方连接有两组伸缩管一，两组所述伸缩管一的末端均固定连接有挤压球一，所述感应阀的内部下方安装有收集球二，所述收集球二的上方连接有两组伸缩管二，两组所述伸缩管二的末端均固定连接有挤压球二，所述感应阀的内部中间固定安装有浮板，所述感应阀的上方与过载囊管道连接，所述感应阀的下方与收缩囊管道连接。根据上述技术方案，所述收集球一和收集球二的一侧均连接有密度管，所述密度管的内部填充有水和氦气，所述述液压分配阀一、液压分配阀二、液压分配阀三的内部均设置有配重阀球，所述配重阀球的表面均套接有弹性阀囊，所述密度管与三组弹性阀囊管道连接。根据上述技术方案，所述浮板的上下两侧分别与挤压球一和挤压球二固定连接，两组所述伸缩管一和两组伸缩管二的内部均设置有活塞。根据上述技术方案，所述收集球一和收集球二均为弹性材质。根据上述技术方案，所述活动左块的左侧和活动右块的右侧均安装有磁铁。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术通过设置有粉碎组件，粉碎组件可以在粗糖进入装置后将其初步粉碎，使其不会因糖块过大而影响研磨效率，研磨组件则可以将初步粉碎的糖进行精细研磨，液压组件则可以自动调节研磨的力度，可以在提高研磨进度的同时提高工作效率。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体正面结构示意图；图2是本专利技术的粉碎轴结构示意图；图3是本专利技术的液压组件管路连接示意图；图中：1、研磨盒；2、粉碎腔；3、上盖；4、压力板；5、支撑弹簧；6、粉碎轴；7、活动左块；8、活动右块；9、储存腔；10、收缩弹簧；11、粉碎爪；12、伸缩轴；13、液压腔；14、液压分配阀一；15、液压分配阀二；16、液压分配阀三；17、感应阀；18、收集球一；19、收集球二；20、挤压球一；21、挤压球二；22、浮板；23、弹性膜；24、研磨轴；25、凸轴三；26、凸轴二；27、凸轴一；28、挤压囊一；29、挤压囊二；30、挤压囊三；31、密度管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供技术方案：一种加工效率高的磨削装置，包括粉碎腔2，其特征在于：粉碎腔2的内部安装有粉碎组件，粉碎腔2的底部连接有研磨组件，粉碎组件和研磨组件之间管道连接有液压组件。粉碎组件可以在粗糖进入装置后将其初步粉碎，使其不会因糖块过大而影响研磨效率，研磨组件则可以将初步粉碎的糖进行精细研磨，液压组件则可以自动调节研磨的力度，可以在提高研磨进度的同时提高工作效率。粉碎组件包括有粉碎轴6，粉碎轴6位于粉碎腔2的内部，粉碎腔2的上方安装有上盖3，粉碎轴6的表面均匀开设有储存腔9，储存腔9的内壁上均匀安装有伸缩轴12，若干组伸缩轴12的另一端分别连接有活动左块7和活动右块8，活动左块7和活动右块8的外表面均匀安装有粉碎爪11，粉碎爪11的前端安装有金属爪头，金属爪头的后方设置有过载囊，活动左块7和活动右块8之间固定安装有收缩弹簧10，收缩弹簧10的表面均安装有收缩囊。糖块在放入粉碎腔后，将上盖盖上，在粉碎轴未开启前，各个活动左块和活动右块会在伸缩轴的作用下收集在储存腔中，在粉碎轴开启后，各个活动左块和活动右块会同步旋转，并且在旋转产生的离心力的作用下向外运动，在此过程中各个伸缩轴会始终与活动左块和活动右块保持连接，活动左块和活动右块向外扩散后，其连接处的收缩弹簧会随着各个活动块伸出的距离边长而一同变长，直至各个活动块表面的粉碎爪将糖块与粉碎腔的内部接触后停止，随后粉碎爪会保持旋转，此时糖块会位于粉碎腔内壁和金属爪头之间，随着金属爪头的旋转，其会将糖块击碎，以此可以将糖块击碎后再进入研磨组件中进行精细研磨，这样可以避免糖块过大而增大研磨组件的工作负担，在糖块被完全粉碎后，金属爪头会与粉碎腔的内部接触，此时金属爪头在接触到硬度较高的内壁后，其会将过载囊压缩，从而使得金属爪头不会对内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种加工效率高的磨削装置，包括粉碎腔(2)，其特征在于：所述粉碎腔(2)的内部安装有粉碎组件，所述粉碎腔(2)的底部连接有研磨组件，所述粉碎组件和研磨组件之间管道连接有液压组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种加工效率高的磨削装置，包括粉碎腔(2)，其特征在于：所述粉碎腔(2)的内部安装有粉碎组件，所述粉碎腔(2)的底部连接有研磨组件，所述粉碎组件和研磨组件之间管道连接有液压组件。
2.根据权利要求1所述的一种加工效率高的磨削装置，其特征在于：所述粉碎组件包括有粉碎轴(6)，所述粉碎轴(6)位于粉碎腔(2)的内部，所述粉碎腔(2)的上方安装有上盖(3)，所述粉碎轴(6)的表面均匀开设有储存腔(9)，所述储存腔(9)的内壁上均匀安装有伸缩轴(12)，若干组所述伸缩轴(12)的另一端分别连接有活动左块(7)和活动右块(8)，所述活动左块(7)和活动右块(8)的外表面均匀安装有粉碎爪(11)，所述粉碎爪(11)的前端安装有金属爪头，所述金属爪头的后方设置有过载囊，活动左块(7)和活动右块(8)之间固定安装有收缩弹簧(10)，所述收缩弹簧(10)的表面均安装有收缩囊。
3.根据权利要求2所述的一种加工效率高的磨削装置，其特征在于：所述研磨组件包括有研磨盒(1)，所述研磨盒(1)位于粉碎腔(2)的下方，研磨盒(1)与粉碎腔(2)之间轴承连接有压力板(4)，压力板(4)的下方固定安装有支撑弹簧(5)，所述支撑弹簧(5)的另一端与研磨盒(1)的内壁固定，所述研磨盒(1)的内部安装有研磨轴(24)，所述研磨轴(24)的表面均匀安装有碾压机构，所述研磨盒(1)的内部安装有弹性膜(23)，所述弹性膜(23)与碾压机构为配合结构。
4.根据权利要求3所述的一种加工效率高的磨削装置，其特征在于：所述碾压机构包括有挤压囊一(28)、挤压囊二(29)、挤压囊三(30)，所述挤压囊一(28)、挤压囊二(29)、挤压囊三(30)的末端均与研磨轴(24)固定连接，所述挤压囊一(28)、挤压囊二(29)、挤压囊三(30)互相固定，所述挤压囊一(28)、挤压囊二(29)、挤压囊三(30)的内部均开设有挤压腔，所述挤压囊一(28)、挤压囊二(29)、挤压囊三(30)的内部分别安装有凸轴一(27)、凸轴二(26)、凸轴三(25)，所述凸轴一(27)、凸轴二(26)、凸轴三(25)的末端安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端与挤压腔固定连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：张青年，
申请(专利权)人：张青年，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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