温度检测器的安装结构及智能锅制造技术

本实用新型专利技术公开了温度检测器的安装结构以及智能锅，待测主体设有发热部，待测主体上设有穿接管，穿接管的一端贯通至发热部，穿接管的另一端延伸至待测主体的外侧；穿接管用于供温度检测器的检测端穿接，并引导温度检测器的检测端延伸至发热部。一种智能锅，包括锅体以及手柄，手柄安装于锅体的外侧部；手柄内设有温度采集器，锅体形成为待测主体，锅体的底端形成为发热部，穿接管固接于锅体的侧部，穿接管的一端贯通至锅体的底端，穿接管的一端贯通至手柄内，温度检测器的检测端经穿接管的引导至锅体的底端，温度传感器的线路伸入手柄内并与温度采集器电性连接。本实用新型专利技术可引导温度检测器的检测端准确测量发热部的温度。

【技术实现步骤摘要】
温度检测器的安装结构及智能锅
本技术涉及智能家居
，尤其涉及温度检测器的安装结构以及智能锅。
技术介绍
目前，随着智能家居的普及，越来越多的智能家电进入家庭，在智能锅具中一般会设置温度检测器进行温度检测，检测后的温度经温度采集器进行采集并传送至控制器，然后实现锅具的温度控制。但是，现有的温度检测器的检测端不能准确的测量发热位置的温度，导致智能控制不够灵敏。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种温度传感器的安装结构，其安装结构稳定，且可引导温度检测器的检测端准确测量发热部的温度。本技术的目的之二在于提供一种智能锅，其可直接通过温度检测器检测锅底的温度，并经温度采集器进行采集，提高温控准备性。本技术的目的之一采用以下技术方案实现：温度检测器的安装结构，包括待测主体以及温度检测器，所述待测主体设有发热部，所述待测主体上设有穿接管，穿接管的一端贯通至发热部，穿接管的另一端延伸至待测主体的外侧；所述穿接管用于供所述温度检测器的检测端穿接，并引导温度检测器的检测端延伸至所述发热部。进一步地，所述穿接管以焊接的方式安装于待测主体上。进一步地，所述待测主体上设有安装凹槽，所述穿接管安装于所述安装凹槽内。本技术的目的之二采用以下技术方案实现：一种智能锅，包括锅体以及手柄，手柄安装于锅体的外侧部；该智能锅还包括所述的温度检测器的安装结构，手柄内设有温度采集器，所述锅体形成为所述待测主体，所述锅体的底端形成为所述发热部，所述穿接管固接于锅体的侧部，穿接管的一端贯通至锅体的底端，穿接管的一端贯通至手柄内，所述温度检测器的检测端经所述穿接管的引导至所述锅体的底端，温度检测器的线路伸入手柄内并与温度采集器电性连接。进一步地，所述手柄内设有无线通讯模块，所述无线通讯模块与温度采集器电性连接。进一步地，所述手柄靠近锅体的端部设有绝热板，所述绝热板由隔热材质制成。进一步地，所述手柄远离锅体的端部内置电源，所述电源与所述温度采集器以及温度检测器电性连接。进一步地，所述温度检测器为热电偶或者温度传感器。相比现有技术，本技术的有益效果在于：1、其温度检测器的检测端通过穿接管安装在待测主体侧部，防止检测过程中出现移位，提高检测准确性。此外，温度检测器的检测端可经穿接管直接引导至发热部，实现准确检测。2、其温度检测器的检测端通过穿接管的引导直接在锅体的底端进行检测，检测的温度更加准确，检测的温度可直接经温度采集器采集进行温控。此外，温度检测器的线路以及温度采集器均安装在手柄内，避免外露，且安装结构稳定。附图说明图1为本技术的智能锅的结构示意图；图2为本技术的温度检测器的安装结构示意图；图3为本技术的智能锅的剖视图；图4为本技术的温度检测器的安装结构剖视图。图中：10、温度检测器；11、温度检测器的检测端；20、锅体；30、手柄；40、穿接管；50、温度采集器；60、无线通讯模块；70、电源。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：实施例1，如图2以及图4所示的温度检测器的安装结构，包括待测主体以及温度检测器10，上述待测主体设有发热部，在待测主体上设有穿接管40，该穿接管40的一端贯通至发热部，而穿接管40的另一端延伸至待测主体的外侧。具体穿接管40可供温度检测器的检测端11穿接，并引导温度检测器的检测端11延伸至发热部。在上述结构基础上，进行温度检测时，可通过穿接管40安装在待测主体上，温度检测器的检测端11可通过穿接管40进行安装，防止检测过程中出现移位，提高检测准确性。此外，温度检测器的检测端11可经穿接管40直接引导至发热部，实现准确检测。需要说明的是，上述待测主体可以是现有技术中的锅具等需要测温的家电。进一步地，穿接管40以焊接的方式安装于待测主体上，具体穿接管40可以是以钎焊的方式固定在待测主体上，安装结构更加稳定，此后，将温度检测器的检测端11插入穿接管40内进行固定即可。更具体的是，为了便于穿接管40在待测主体的安装，可在待测主体上设有安装凹槽，将穿接管40安装于安装凹槽内，实现穿接管40的定位安装。实施例2，如图1-4所示的智能锅，包括锅体20、手柄30以及上述温度检测器10的安装结构，具体温度检测器10的安装结构，包括待测主体以及温度检测器10，上述待测主体设有发热部，在待测主体上设有穿接管40，该穿接管40的一端贯通至发热部，而穿接管40的另一端延伸至待测主体的外侧。具体穿接管40可供温度检测器的检测端11穿接，并引导温度检测器的检测端11延伸至发热部。将手柄30安装于锅体20的外侧部，手柄30内设有温度采集器50。锅体20可形成为上述待测主体，而锅体20的底端形成为发热部，将穿接管40固接于锅体20的侧部，穿接管40的一端贯通至锅体20的底端，穿接管40的一端贯通至手柄30内，温度检测器的检测端11经穿接管40的引导至锅体20的底端，温度检测器10的线路伸入手柄30内并与温度采集器50电性连接。在上述结构基础上，使用本技术的智能锅时，人手持握手柄30进行可操作锅体20，锅体20在使用时，主要的热量集中在锅体20底部。而温度检测器的检测端11通过穿接管40的引导直接在锅体20的底端进行检测，检测的温度更加准确，检测的温度可直接经温度采集器50采集进行温控。此外，温度检测器10的线路以及温度采集器50均安装在手柄30内，避免外露，且安装结构稳定。进一步地，上述穿接管40可以焊接的方式与锅体20外侧进行固定连接，且锅体20的底端可设置安装凹槽，上述穿接管40可通过安装凹槽预埋在锅体20底端，便于穿接管40的安装。具体的是，可在手柄30内设有无线通讯模块60，无线通讯模块60与温度采集器50电性连接，该无线通讯模块60可接收温度采集器50采集的温度信号，并发送温度信号。如此，在温度采集器50采集到温度信号后，可经无线通讯模块60传送给智能家居系统的控制器或者锅具内置的控制器，便于调控温度。需要说明的是，上述无线通讯模块可以选用为现有技术中的蓝牙模块等。进一步地，手柄30靠近锅体20的端部设有绝热板，该绝热板由隔热材质制成，如此，绝热板可防止锅具的热量影响温度采集器50，提高温度采集准确性。进一步地，还可在手柄30远离锅体20的端部内置电源70，电源70与温度采集器50以及温度检测器10电性连接，如此，该电源70可提供温度采集器50以及温度检测器10的工作用电，需要说明是，电源70可以是电池或者供电电路。进一步地，本实施例中的温度检测器10可为热电偶或者温度传感器。在温度检测器10为热电偶的情况下，热电偶的电极可形成为上述检测端，而温度检测器10为温度传感器时，温度传感器的电阻端可形成为上述检测端，具体根据实际需要进行选择。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.温度检测器的安装结构，其特征在于，包括待测主体以及温度检测器，所述待测主体设有发热部，所述待测主体上设有穿接管，穿接管的一端贯通至发热部，穿接管的另一端延伸至待测主体的外侧；所述穿接管用于供所述温度检测器的检测端穿接，并引导温度检测器的检测端延伸至所述发热部。/n

【技术特征摘要】
1.温度检测器的安装结构，其特征在于，包括待测主体以及温度检测器，所述待测主体设有发热部，所述待测主体上设有穿接管，穿接管的一端贯通至发热部，穿接管的另一端延伸至待测主体的外侧；所述穿接管用于供所述温度检测器的检测端穿接，并引导温度检测器的检测端延伸至所述发热部。


2.如权利要求1所述的温度检测器的安装结构，其特征在于，所述穿接管以焊接的方式安装于待测主体上。


3.如权利要求1所述的温度检测器的安装结构，其特征在于，所述待测主体上设有安装凹槽，所述穿接管安装于所述安装凹槽内。


4.一种智能锅，包括锅体以及手柄，手柄安装于锅体的外侧部；其特征在于，该智能锅还包括如权利要求1-3任一项所述的温度检测器的安装结构，手柄内设有温度采集器，所述锅体形成为所述待测主体，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱意，万晨，
申请(专利权)人：深圳市火王燃器具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44