电子雾化装置及其雾化器制造方法及图纸

技术编号:29467506 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-30 18:35
本实用新型专利技术涉及一种电子雾化装置及其雾化器,所述雾化器包括壳体、密封地塞设于所述壳体底部的底座以及设置于所述底座上的发热组件;所述壳体内形成有储液腔,所述底座上形成有将所述发热组件与所述储液腔导液连通的第一下液通道和第二下液通道,所述第一下液通道和所述第二下液通道具有不同的横截面积。借由第一下液通道和第二下液通道的特别配置,可确保下液顺畅,防止因下液不畅而导致发热组件干烧。

【技术实现步骤摘要】
电子雾化装置及其雾化器
本技术涉及雾化
,更具体地说,涉及一种电子雾化装置及其雾化器。
技术介绍
电子雾化装置主要由雾化器和电源装置构成。电源装置用于给雾化器供电,雾化器可在通电后对存储于其中的液态可雾化基质进行加热雾化,生成雾化气体供用户吸食。现有的电子雾化装置存在不同程度的下液不畅的问题,下液不畅容易出现干烧,从而给用户造成不好的使用体验。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种改进的雾化器以及具有该雾化器的电子雾化装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种雾化器,包括壳体、密封地塞设于所述壳体底部的底座以及设置于所述底座上的发热组件;所述壳体内形成有储液腔,所述底座上形成有将所述发热组件与所述储液腔导液连通的第一下液通道和第二下液通道,所述第一下液通道和所述第二下液通道具有不同的横截面积。在一些实施例中,所述底座包括密封地嵌置于所述壳体中的本体部、由所述本体部的上端面向上延伸形成的突出部以及由所述本体部的一侧的上端面向上延伸形成的壁部,所述壁部的内壁面与所述突出部一侧的外壁面之间界定出所述第一下液通道,所述突出部另一侧的外壁面与所述壳体的内壁面之间界定出所述第二下液通道。在一些实施例中,所述壁部的高度小于等于10mm。在一些实施例中,所述壁部的外壁面向内凹陷形成有将所述储液腔与外界连通的换气槽,所述换气槽的横截面积小于所述第一下液通道、所述第二下液通道的横截面积。在一些实施例中,所述本体部的外周壁上形成有与所述换气槽相连通且具有毛细力作用的多个旋转槽以及将所述多个旋转槽相连通的通气槽,所述壳体上设置有将所述旋转槽与外界相连通的进气孔。在一些实施例中,所述换气槽的横截面积小于等于1mm2。在一些实施例中,所述底座还包括设置于所述本体部下部的凸缘部,所述凸缘部的上端面抵紧于所述壳体的下端面上。在一些实施例中,所述发热组件呈纵长型,所述突出部上形成有两个开槽,所述发热组件的两端分别架设于所述两个开槽中并分别与所述第一下液通道、所述第二下液通道导液连通。在一些实施例中,所述第一下液通道的横截面积小于所述第二下液通道的横截面积,所述第一下液通道的横截面积为1mm2~10mm2。在一些实施例中,所述底座的顶面下凹形成有雾化腔,所述发热组件至少部分设置于所述雾化腔中。在一些实施例中,所述雾化腔的腔壁上设置有多个具有毛细力作用的储液槽。在一些实施例中,所述发热组件包括纵长的吸液芯、缠绕于所述吸液芯外的发热丝以及与所述发热丝电性连接的两电极引线;所述雾化腔的底面下凹形成有两个第一槽孔,所述底座的底面对应所述两个第一槽孔上凹形成有两个第二槽孔,使得所述第一槽孔的底面与对应的所述第二槽孔的顶面之间形成一个可供所述电极引线刺穿的薄壁。在一些实施例中,所述第一槽孔的下端、所述第二槽孔的上端均呈锥形。在一些实施例中,所述雾化器还包括安装于所述底座上并位于所述发热组件上方的顶座,所述底座和所述顶座均采用弹性材料制成。在一些实施例中,所述弹性材料为硅胶,所述硅胶的硬度范围为50度到70度。在一些实施例中,所述顶座的下端面形成有环绕于所述雾化腔外的第一密封部,所述底座的上端面形成有与所述第一密封部凸凹配合的第二密封部。在一些实施例中,所述底座上形成有两个开槽,所述发热组件的两端分别架设于所述两个开槽中并分别与所述第一下液通道、所述第二下液通道导液连通;所述顶座的底部对应所述两个开槽向下延伸形成有两个抵压部,所述两个抵压部分别压紧所述发热组件的两端。本技术还提供一种电子雾化装置,包括如上述任一项所述的雾化器以及与所述雾化器电性连接的电源装置。实施本技术至少具有以下有益效果:底座上形成有具有不同横截面积的第一下液通道和第二下液通道,借由第一下液通道和第二下液通道的特别配置,可确保下液顺畅,防止因下液不畅而导致发热组件干烧。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中:图1是本技术一些实施例中电子雾化装置的立体结构示意图;图2是图1所示电子雾化装置中雾化器的A-A剖面结构示意图;图3是图1所示电子雾化装置中雾化器的B-B剖面结构示意图;图4是图1中底座、发热组件、顶座的分解结构示意图;图5是图1中底座的立体结构示意图;图6是图1中顶座的立体结构示意图;图7是储液腔负压时换气通道中液体的流向示意图;图8是储液腔中的气压恢复正常后换气通道中液体的流向示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。图1示出了本技术一些实施例中的电子雾化装置,其大致可呈扁平状,并包括扁平状雾化器10以及与雾化器10电性连接的扁平状电源装置20。其中,雾化器10用于收容液态可雾化基质、加热雾化该基质以及输送雾气,电源装置20用于给雾化器10供电以及控制整个电子雾化装置的开启或关闭等操作。雾化器10和电源装置20在一些实施例中可以以磁吸、螺接、插接等可拆卸的方式连接在一起。可以理解地,该电子雾化装置并不局限于呈扁平状,其也可以呈圆柱状、椭圆柱、长方体状等其他形状。如图2-8所示,雾化器10在一些实施例中可包括壳体1、密封地塞设于壳体1底部的底座2、安装于底座2上的发热组件3以及安装于底座2上并位于发热组件3上方的顶座4。壳体1中形成有用于存储液态可雾化基质的储液腔12,发热组件3设置于壳体1中并与储液腔12导液连通。底座2和顶座4均采用弹性材料制成,底座2和顶座4之间形成有雾化腔230,发热组件3至少部分设置于雾化腔230中。在一些实施例中,底座2、顶座4可分别采用硅胶材料一体成型,硅胶的硬度范围可以为50度到70度,优选为60度。底座2、顶座4均采用硅胶制成,零件少、成本低、装配简单。壳体1内可沿纵向设置有一出气管13,壳体1的内壁面和出气管13的外壁面之间界定出一环形的储液腔12,出气管13的内壁面界定出一出气通道130。在本实施例中,出气管13可由壳体1的顶壁一体向下延伸形成。出气管13可包括位于上部且外径较大的第一管段131以及位于下部且外径较小的第二管段132。顶座4上对应第二管段132还形成有一插孔45,第二管段132的下端可紧密地嵌置于插孔45中并与插孔45相连通,以将雾化腔230与出气通道130相连通。顶座4的上端面可抵靠于第一管段131与第二管段132之间形成的台阶面133上。发热组件3在一些实施例中可包括纵长的吸液芯31、缠绕于吸液芯31外的发热丝32以及与发热丝32电性连接的两电极引线33。吸液芯31的两端分别架设于底座2的两个开槽231中,并伸入到储液腔12中与储液腔12导液连通。发热丝32收容于雾化腔230中,用于在通电后发热,将吸液芯31吸取的液态可雾化基质加热雾化。吸液芯31可采用吸液棉、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾化器,其特征在于,包括壳体(1)、密封地塞设于所述壳体(1)底部的底座(2)以及设置于所述底座(2)上的发热组件(3);所述壳体(1)内形成有储液腔(12),所述底座(2)上形成有将所述发热组件(3)与所述储液腔(12)导液连通的第一下液通道(241)和第二下液通道(242),所述第一下液通道(241)和所述第二下液通道(242)具有不同的横截面积。/n

【技术特征摘要】
1.一种雾化器,其特征在于,包括壳体(1)、密封地塞设于所述壳体(1)底部的底座(2)以及设置于所述底座(2)上的发热组件(3);所述壳体(1)内形成有储液腔(12),所述底座(2)上形成有将所述发热组件(3)与所述储液腔(12)导液连通的第一下液通道(241)和第二下液通道(242),所述第一下液通道(241)和所述第二下液通道(242)具有不同的横截面积。


2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述底座(2)包括密封地嵌置于所述壳体(1)中的本体部(22)、由所述本体部(22)的上端面向上延伸形成的突出部(23)以及由所述本体部(22)的一侧的上端面向上延伸形成的壁部(24),所述壁部(24)的内壁面与所述突出部(23)一侧的外壁面之间界定出所述第一下液通道(241),所述突出部(23)另一侧的外壁面与所述壳体(1)的内壁面之间界定出所述第二下液通道(242)。


3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述壁部(24)的高度小于等于10mm。


4.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述壁部(24)的外壁面向内凹陷形成有将所述储液腔(12)与外界连通的换气槽(243),所述换气槽(243)的横截面积小于所述第一下液通道(241)、所述第二下液通道(242)的横截面积。


5.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于,所述本体部(22)的外周壁上形成有与所述换气槽(243)相连通且具有毛细力作用的多个旋转槽(222)以及将所述多个旋转槽(222)相连通的通气槽(223),所述壳体(1)上设置有将所述旋转槽(222)与外界相连通的进气孔(11)。


6.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于,所述换气槽(243)的横截面积小于等于1mm2。


7.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述底座(2)还包括设置于所述本体部(22)下部的凸缘部(21),所述凸缘部(21)的上端面抵紧于所述壳体(1)的下端面上。


8.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述发热组件(3)呈纵长型,所述突出部(23)上形成有两个开槽(231),所述发热组件(3)的两端分别架设于所述两个开槽(231)中并分别与所述第一下液通道(241)、所述第二下液通道(242)导液连通。


9.根据权利要求1-8任一项所述的雾化器,其特征在于,所述第一下液通道(241)的横截面积小于所述第二下液通道(24...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴正根邢凤雷梁志佳谢攀雷桂林姜茹
申请(专利权)人:深圳麦克韦尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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