一种通风散热型隔爆控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通风散热型隔爆控制柜，包括隔爆控制柜本体，所述隔爆控制柜本体的内部固定连接有隔板，所述隔板的一侧设置有控制腔，所述隔板的另一侧设置有散热腔，所述控制元件面板的上表面设置有温度感应器，所述散热腔的内部设置有冷凝装置，所述冷凝装置的一侧固定连接有冷气散发管，所述电机的输出端固定连接有散热风扇，所述隔爆控制柜本体的一侧固定连接有温度控制器。本实用新型专利技术散热风扇和冷凝装置的设置，当控制腔内温度过高时，温度感应器把信息传递给温度控制器，启动冷凝装置通过冷气散发管散发冷气，电机启动带动散热风扇转动，将冷气吹入控制腔从而进行降温散热，有效提高了该隔爆控制柜的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种通风散热型隔爆控制柜
本技术涉及隔爆控制柜
，具体为一种通风散热型隔爆控制柜。
技术介绍
随着国民经济的发展，防爆电气产品在石油、化工、军工、煤炭、纺织、医药、食品加工和海洋运输等行业易燃易爆场所中的应用更加广泛，而安全生产和文明生产正是现代化工生产中不可缺少的部分，一直以来，隔爆控制柜在应用中，因为柜体散热面积较小，散热效果有限，很多时候都需要一种散热效果好的隔爆控制柜。现在的隔爆控制柜采用空调散热时，成本较高，且应用于发热量不够巨大的隔爆控制柜时空调频繁启动影响寿命，而采用铝板散热器，散热效果有限，不适用于发热量大的控制柜，因此，我们提出一种新型的通风散热型隔爆控制柜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通风散热型隔爆控制柜以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通风散热型隔爆控制柜，包括隔爆控制柜本体，所述隔爆控制柜本体的内部固定连接有隔板，所述隔板的一侧设置有控制腔，所述隔板的另一侧设置有散热腔，所述控制腔的内部固定连接有控制元件面板，所述控制元件面板的上表面设置有温度感应器，所述控制元件面板的下表面固定连接有导热板，所述散热腔的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有散热风扇，所述隔爆控制柜本体的一侧固定连接有温度控制器。优选的，所述隔爆控制柜本体的另一侧固定连接有散热通风板，所述散热通风板的内部固定连接有防尘网。优选的，所述隔板的内部设置有通风孔，所述控制腔的上顶壁固定连接有LED照明灯，所述LED照明灯与控制元件面板电性连接。优选的，所述控制元件面板的一侧固定连接有隔爆接线管，所述隔爆接线管贯穿于隔爆控制柜本体，所述控制腔的内底壁固定连接有吸音棉垫。优选的，所述散热腔的内部设置有冷凝装置，所述冷凝装置的一侧固定连接有冷气散发管。优选的，所述隔爆控制柜本体的正面活动连接有控制门，所述控制门中部设置有玻璃观察窗，所述控制门通过合页与隔爆控制柜本体活动连接。优选的，所述隔爆控制柜本体的背面固定连接有安装板，所述安装板的两端均螺纹连接有螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过散热风扇和冷凝装置的设置，当控制腔内温度过高时，温度感应器可以感应到控制腔内的温度，把信息传递给温度控制器，启动冷凝装置，通过冷气散发管散发冷气，使电机启动，带动散热风扇转动，将冷气吹入控制腔从而进行降温散热，有效提高了该隔爆控制柜的散热效果，且生产成本不高，方便实用。2、本技术通过安装板的设置，便于将隔爆控制柜本体固定在固定面上，方便实用，有效提高了隔爆控制柜本体的固定，通过吸音棉垫的设置，在隔爆控制柜本体内部的电器元件进行工作时，减少噪音，避免影响人们的正常生活，通过防尘网的设置，在进行通风散热的同时，又能避免过多灰尘进入控制腔的内部。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术立体结构示意图；图4为本技术安装板结构示意图。图中：1、隔爆控制柜本体；2、隔板；3、控制腔；4、散热腔；5、控制元件面板；6、温度感应器；7、导热板；8、电机；9、散热风扇；10、温度控制器；11、散热通风板；12、防尘网；13、通风孔；14、LED照明灯；15、隔爆接线管；16、吸音棉垫；17、冷凝装置；18、冷气散发管；19、控制门；20、玻璃观察窗；21、合页；22、安装板；23、螺栓。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种通风散热型隔爆控制柜，包括隔爆控制柜本体1，隔爆控制柜本体1的内部固定连接有隔板2，隔板2的一侧设置有控制腔3，隔板2的另一侧设置有散热腔4，控制腔3的内部固定连接有控制元件面板5，控制元件面板5的上表面设置有温度感应器6，通过温度感应器6的设置，可以感应到控制腔3内的温度，当温度过高时，把信息传递给温度控制器10，从而进行降温工作，控制元件面板5的下表面固定连接有导热板7，散热腔4的内部设置有电机8，电机8的输出端固定连接有散热风扇9，隔爆控制柜本体1的一侧固定连接有温度控制器10，通过散热风扇9的设置，当温度过高时，温度控制器10使电机8启动，带动散热风扇9进行工作，从而完成散热工作。进一步，隔爆控制柜本体1的另一侧固定连接有散热通风板11，散热通风板11的内部固定连接有防尘网12，通过防尘网12的设置，在进行通风散热的同时，又能避免过多灰尘进入控制腔3的内部。进一步，隔板2的内部设置有通风孔13，控制腔3的上顶壁固定连接有LED照明灯14，LED照明灯14与控制元件面板5电性连接，通过LED照明灯14的设置，为控制腔3内部提供光源，在夜间进行维修使用时，便于工作的进行。进一步，控制元件面板5的一侧固定连接有隔爆接线管15，隔爆接线管15贯穿于隔爆控制柜本体1，控制腔3的内底壁固定连接有吸音棉垫16，通过吸音棉垫16的设置，在隔爆控制柜本体1内部的电器元件进行工作时，减少噪音，避免影响人们的正常生活。进一步，散热腔4的内部设置有冷凝装置17，冷凝装置17的一侧固定连接有冷气散发管18，通过冷凝装置17的设置，当控制腔3内温度过高时，启动冷凝装置17，通过冷气散发管18散发冷气，再经过散热风扇9的吹散，是冷气进入控制腔3从而进行降温散热。进一步，隔爆控制柜本体1的正面活动连接有控制门19，控制门19中部设置有玻璃观察窗20，控制门19通过合页21与隔爆控制柜本体1活动连接，通过玻璃观察窗20的设置，便于观察隔爆控制柜本体1内部的控制元件面板5。进一步，隔爆控制柜本体1的背面固定连接有安装板22，安装板22的两端均螺纹连接有螺栓23，通过安装板22的设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通风散热型隔爆控制柜，包括隔爆控制柜本体(1)，其特征在于：所述隔爆控制柜本体(1)的内部固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的一侧设置有控制腔(3)，所述隔板(2)的另一侧设置有散热腔(4)，所述控制腔(3)的内部固定连接有控制元件面板(5)，所述控制元件面板(5)的上表面设置有温度感应器(6)，所述控制元件面板(5)的下表面固定连接有导热板(7)，所述散热腔(4)的内部设置有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有散热风扇(9)，所述隔爆控制柜本体(1)的一侧固定连接有温度控制器(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种通风散热型隔爆控制柜，包括隔爆控制柜本体(1)，其特征在于：所述隔爆控制柜本体(1)的内部固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的一侧设置有控制腔(3)，所述隔板(2)的另一侧设置有散热腔(4)，所述控制腔(3)的内部固定连接有控制元件面板(5)，所述控制元件面板(5)的上表面设置有温度感应器(6)，所述控制元件面板(5)的下表面固定连接有导热板(7)，所述散热腔(4)的内部设置有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有散热风扇(9)，所述隔爆控制柜本体(1)的一侧固定连接有温度控制器(10)。


2.根据权利要求1所述的一种通风散热型隔爆控制柜，其特征在于：所述隔爆控制柜本体(1)的另一侧固定连接有散热通风板(11)，所述散热通风板(11)的内部固定连接有防尘网(12)。


3.根据权利要求1所述的一种通风散热型隔爆控制柜，其特征在于：所述隔板(2)的内部设置有通风孔(13)，所述控制腔(3)的上顶壁固定连接有LED照明灯(14)，所述LED照明灯(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠，
申请(专利权)人：山东英维特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37