一种电力通讯快速散热通讯管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力通讯快速散热通讯管，本实用新型专利技术涉及电力通讯管技术领域，电力通讯快速散热通讯管包括：管体，管体内部设置有内腔，管体内部前端左右两侧均开有内槽，所述内槽内侧均开有卡槽；本实用新型专利技术的有益效果在于：先通过吸热块对缆线所产生的热量进行吸收，之后散热块通过连接孔将热量传递到内散热通孔内，而与此同时，热量也会通过散热孔散发到散热槽内，从而达到对缆线快速散热的效果，之后，全部汇入散热槽内的热量会通过散热槽内的外散热通孔将热量散发到管体外部，从而达到高效散热的效果，通过两者的相互结合，能够有效的延长管体内缆线的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电力通讯快速散热通讯管
本技术涉及电力通讯管
，尤其是涉及一种电力通讯快速散热通讯管。
技术介绍
电力通讯管在日常的埋线作业中使用较为普遍,对其内部电缆起到保护的作用，缆线在通讯信号传输的过程中会产生热量，但现有电力通讯管散热效果较低，在这些热量不断积累的情况下不仅会影响通讯管的使用，还会对通讯管内的缆线的使用寿命造成影响，因此，需要解决现有电力通讯管散热效果低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种电力通讯快速散热通讯管。为达到上述目的，所采取的技术方案是：一种电力通讯快速散热通讯管，所述电力通讯快速散热通讯管包括：管体，所述管体内部设置有内腔，所述管体内部前端左右两侧均开有内槽，所述内槽内侧均开有卡槽，所述管体前端左右两侧表面均开有凹槽，所述管体后端固定连接有与其内部相通的连接管，所述连接管后端左右两侧均固定连接有插杆，所述插杆表面后端均开有限位孔；所述管体内部固定连接有散热组件，所述散热组件表面均开有多个等距分布的连接孔，所述散热组件表面均开有四个均匀分布的散热孔，所述散热组件内部设有吸热块，所述内腔表面均粘接有胶垫，所述管体内部均开有四个散热槽，所述散热槽内壁两端均设置有内散热通孔，所述散热槽内壁中间均开有贯穿管体表面的外散热通孔；所述管体前端左右两侧表面均设有限位板，所述限位板外表面均固定连接把手，所述限位板内表面两侧均固定连接有弹簧，所述限位板内表面中间均固定连接有限位杆。优选的，所述管体前表面开有环形槽。优选的，所述凹槽与内槽相通，所述插杆活动嵌入内槽内，所述限位孔与卡槽相对应，所述连接管活动嵌入环形槽内。优选的，所述吸热块均贯穿胶垫表面并延伸至内腔内部，所述吸热块与连接孔内壁固定连接，所述散热孔与散热槽内部中间相通，且位于所述散热孔左右两侧的连接孔分别与内散热通孔相通。优选的，所述弹簧末端分别与凹槽内壁两侧固定连接，所述限位杆贯穿内槽内壁，且所述限位杆末端贯穿限位孔并活动嵌入卡槽内。优选的，所述管体内部环绕固定连接有抗压层。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：1.先通过吸热块对缆线所产生的热量进行吸收，之后散热块通过连接孔将热量传递到内散热通孔内，而与此同时，热量也会通过散热孔散发到散热槽内，从而达到对缆线快速散热的效果，之后，全部汇入散热槽内的热量会通过散热槽内的外散热通孔将热量散发到管体外部，从而达到高效散热的效果，通过两者的相互结合，能够有效的延长管体内缆线的使用寿命。2.通过将连接管向后推动并使其活动嵌入环形槽内，然后，连接管上的插杆会活动嵌入内槽内，在这个过程中，需要通过把手向外拉动限位板，之后限位板会带动限位杆向外移动，当插杆末端抵住内槽内壁之后便可松开把手，这时弹簧会通过自身的弹性将限位板恢复到初始位置，与此同时，限位杆会贯穿限位孔并活动嵌入到卡槽内对插杆进行限位，以此方式便能快速的对管体进行安装或是拆卸更换，操作简便，能够有效的解决对管体安装或是拆卸更换不便的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。图1为本技术的整体立体结构示意图；图2为本技术主视剖面结构示意图；图3为本技术图2的A局部剖面结构示意图；图4为本技术的整体装配结构示意图。图中标记：管体1、内腔11、内槽12、卡槽13、凹槽14、插杆15、限位孔16、连接管17、环形槽18、散热组件2、连接孔21、散热孔22、吸热块3、胶垫4、抗压层5、散热槽6、内散热通孔61、外散热通孔62、限位板7、把手71、弹簧72、限位杆73。具体实施方式为了使得本技术的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。参见图1至图4，本申请是一种电力通讯快速散热通讯管，所述电力通讯快速散热通讯管包括：管体1，所述管体1内部设置有内腔11，所述管体1内部前端左右两侧均开有内槽12，所述内槽12内侧均开有卡槽13，所述管体1前端左右两侧表面均开有凹槽14，所述管体1后端固定连接有与其内部相通的连接管17，所述连接管17后端左右两侧均固定连接有插杆15，所述插杆15表面后端均开有限位孔16，所述管体1前表面开有环形槽18，所述凹槽14与内槽12相通，所述插杆15活动嵌入内槽12内，所述限位孔16与卡槽13相对应，所述连接管17活动嵌入环形槽18内；所述管体1内部固定连接有散热组件2，所述散热组件2表面均开有多个等距分布的连接孔21，所述散热组件2表面均开有四个均匀分布的散热孔22，所述散热组件2内部设有吸热块3，所述内腔11表面均粘接有胶垫4，所述管体1内部均开有四个散热槽6，所述散热槽6内壁两端均设置有内散热通孔61，所述散热槽6内壁中间均开有贯穿管体1表面的外散热通孔62，所述吸热块3均贯穿胶垫4表面并延伸至内腔11内部，所述吸热块3与连接孔21内壁固定连接，所述散热孔22与散热槽6内部中间相通，且位于所述散热孔22左右两侧的连接孔21分别与内散热通孔61相通；所述管体1前端左右两侧表面均设有限位板7，所述限位板7外表面均固定连接把手71，所述限位板7内表面两侧均固定连接有弹簧72，所述限位板7内表面中间均固定连接有限位杆73，所述弹簧72末端分别与凹槽14内壁两侧固定连接，所述限位杆73贯穿内槽12内壁，且所述限位杆73末端贯穿限位孔16并活动嵌入卡槽13内；所述管体1内部环绕固定连接有抗压层5；首先，在使用的过程中，当管体1内部的电缆产生大量的热量时，热量会被遍布在内腔11内的吸热块3进行吸收，之后散热块3通过连接孔21将热量传递到内散热通孔61内，而与此同时，热量也会通过散热孔22散发到散热槽6内，从而达到对缆线快速散热的效果，之后，全部汇入散热槽6内的热量会通过散热槽6内的外散热通孔62将热量散发到管体1外部，从而达到高效散热的效果，通过两者的相互结合，能够有效的延长管体1内缆线的使用寿命；其次，在需要对管体1进行组装或是拆卸更换的时候，通过将一根管体1后端上的连接管17与另一根管体1上的环形槽18相对应，接着把连接管17向后推动并使其活动嵌入环形槽18内，然后，连接管17上的插杆15会活动嵌入内槽12内，在插杆15末端抵住内槽12内壁之后便可停止推动管体1，在这个过程中，需要通过把手71向外拉动限位板7，之后限位板7会带动限位杆73向外移动，之后限位杆73的末端会移动至内槽12外侧，当插杆15末端抵住内槽12内壁之后便可松开把手71，这时弹簧72会通过自身的弹性将限位板7恢复到初始位置，与此同时，限位杆73会贯穿限位孔16并活动嵌入到卡槽13内对插杆15进行限位，以此方式便能快速的对管体1进行安装或是拆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力通讯快速散热通讯管，其特征在于，所述电力通讯快速散热通讯管包括：/n管体（1），所述管体（1）内部设置有内腔（11），所述管体（1）内部前端左右两侧均开有内槽（12），所述内槽（12）内侧均开有卡槽（13），所述管体（1）前端左右两侧表面均开有凹槽（14），所述管体（1）后端固定连接有与其内部相通的连接管（17），所述连接管（17）后端左右两侧均固定连接有插杆（15），所述插杆（15）表面后端均开有限位孔（16）；/n所述管体（1）内部固定连接有散热组件（2），所述散热组件（2）表面均开有多个等距分布的连接孔（21），所述散热组件（2）表面均开有四个均匀分布的散热孔（22），所述散热组件（2）内部设有吸热块（3），所述内腔（11）表面均粘接有胶垫（4），所述管体（1）内部均开有四个散热槽（6），所述散热槽（6）内壁两端均设置有内散热通孔（61），所述散热槽（6）内壁中间均开有贯穿管体（1）表面的外散热通孔（62）；/n所述管体（1）前端左右两侧表面均设有限位板（7），所述限位板（7）外表面均固定连接把手（71），所述限位板（7）内表面两侧均固定连接有弹簧（72），所述限位板（7）内表面中间均固定连接有限位杆（73）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电力通讯快速散热通讯管，其特征在于，所述电力通讯快速散热通讯管包括：
管体（1），所述管体（1）内部设置有内腔（11），所述管体（1）内部前端左右两侧均开有内槽（12），所述内槽（12）内侧均开有卡槽（13），所述管体（1）前端左右两侧表面均开有凹槽（14），所述管体（1）后端固定连接有与其内部相通的连接管（17），所述连接管（17）后端左右两侧均固定连接有插杆（15），所述插杆（15）表面后端均开有限位孔（16）；
所述管体（1）内部固定连接有散热组件（2），所述散热组件（2）表面均开有多个等距分布的连接孔（21），所述散热组件（2）表面均开有四个均匀分布的散热孔（22），所述散热组件（2）内部设有吸热块（3），所述内腔（11）表面均粘接有胶垫（4），所述管体（1）内部均开有四个散热槽（6），所述散热槽（6）内壁两端均设置有内散热通孔（61），所述散热槽（6）内壁中间均开有贯穿管体（1）表面的外散热通孔（62）；
所述管体（1）前端左右两侧表面均设有限位板（7），所述限位板（7）外表面均固定连接把手（71），所述限位板（7）内表面两侧均固定连接有弹簧（72），所述限位板（7）内表面中间均固定连接有限位杆（73）。

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：雄县巨凯塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13