预装式变电站制造技术

本实用新型专利技术公开了预装式变电站，包括底座、箱体、第一散热机构、第二散热机构和第三散热机构，所述箱体位于底座上端，所述箱体上安装有箱门，所述第一散热机构设置在箱体背面上，所述第二散热机构位于底座内部，所述底座内部设有腔体，所述腔体两侧壁上均开设有第一进风口，所述第一进风口上设有过滤网，所述第一进风口一侧设有防尘挡板，所述防尘挡板与底座活动连接。本实用新型专利技术通过设置第一散热机构、第二散热机构和第三散热机构，可以利用第一散热机构、第二散热机构和第三散热机构同步进行散热，且采用多种散热方式，可以保证对箱体的散热效果好，有效延伸箱体内部元器件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
预装式变电站
本技术涉及变电站相关
，具体为预装式变电站。
技术介绍
变电站，改变电压的场所。为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方，必须把电压升高，变为高压电，到用户附近再按需要把电压降低，这种升降电压的工作靠变电站来完成。变电站的主要设备是开关和变压器。按规模大小不同，小的称为变电所。变电站大于变电所。变电所指的一般是电压等级在110kV以下的降压变电站；变电站包括各种电压等级的“升压、降压”变电站，预装式变电站通过电缆或母线来实现电气连接，所有高低压配电装置及变压器均为常规的定型产品，预装式变电站具有体积小，占地少，重量轻等特点，广泛应用于住宅小区、城镇居民聚集区。但是，现有的预装式变电站运行时将产生大量热量，容易使得预制式变电站内的温度较高，变压器等设备长期在高温状态下运行极易出现故障，且现有的预装式变电站散热方式单一，散热效果差，不便于使用，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供预装式变电站，以解决上述
技术介绍
中提到的运行时将产生大量热量，容易使得预制式变电站内的温度较高，变压器等设备长期在高温状态下运行极易出现故障的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：预装式变电站，包括底座、箱体、第一散热机构、第二散热机构和第三散热机构，所述箱体位于底座上端，所述箱体上安装有箱门，所述第一散热机构设置在箱体背面上，所述第二散热机构位于底座内部，所述底座内部设有腔体，所述腔体两侧壁上均开设有第一进风口，所述第一进风口上设有过滤网，所述第一进风口一侧设有防尘挡板，所述防尘挡板与底座活动连接，所述第三散热机构位于箱体两侧，且第三散热机构与箱体侧壁固定连接。优选的，所述第一散热机构包括散热片，所述散热片设有多组，多组所述散热片均匀排列分布在箱体背向。优选的，所述第二散热机构包括散热电机和引风扇叶，所述散热电机的输出端与引风扇叶固定连接，所述腔体顶端开设有第二进风口，所述第二进风口处设有活性炭过滤组件，所述腔体通过第二进风口与箱体内部连通。优选的，所述第三散热机构包括第一集水槽、第二集水槽，所述第一集水槽、第二集水槽上端均设有导水板，且第一集水槽、第二集水槽靠近上端一侧壁上开设有多组溢水孔，所述第一集水槽、第二集水槽一侧表面均设有隔热防晒板，所述第一集水槽、第二集水槽内部分别设有第一引风管、第二引风管，所述第一引风管、第二引风管均呈蛇形设置。优选的，所述第一引风管、第二引风管顶端均与箱体内部顶端连通，所述第一引风管底端与箱体内部底端连通，所述第二引风管底端延伸至第二集水槽外部并与箱体侧壁上设有的纵向排风管连通，所述纵向排风管上开设有排风孔，所述排风孔朝向散热片。优选的，所述腔体内部两侧均设有电推杆，所述电推杆通过固定座安装在腔体内部，所述电推杆的延伸端贯穿过滤网与防尘挡板一侧表面连接。本技术提供了预装式变电站，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置第一散热机构、第二散热机构和第三散热机构，可以利用第一散热机构上的散热片进行基础散热，同时可以利用第二散热机构上的散热电机工作带动引风扇叶将外部冷气流引入到腔体内部，并经过过滤网和活性炭过滤组件将气流中的灰尘和湿气净化后送入到箱体内部进行散热，加速箱体内部气流流动，同时第三散热机构的两组集水槽内的水可以吸附箱体上的热量，同时可以利用第一引风管将热气流进行冷却后再次送入箱体进行散热，多种散热方式，保证散热效果好。(2)本技术通过将第二集水槽内的第二引风管底端与纵向排风管连通，可以将经过第二集水槽冷却后的水送入到纵向排风管内，并由纵向排风管将冷气流吹向多组散热片，加速散热片表面气流的流动，使得散热片散热效果好，便于使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的右视图；图4为本技术的左视图。图中：1、底座；2、箱体；3、第一集水槽；4、第二集水槽；5、防尘挡板；6、箱门；7、腔体；8、散热电机；9、引风扇叶；10、活性炭过滤组件；11、溢水孔；12、第一引风管；13、第二引风管；14、导水板；15、过滤网；16、电推杆；17、固定座；18、纵向排风管；19、扇热片；20、排风孔；21、隔热防晒板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：预装式变电站，包括底座1、箱体2、第一散热机构、第二散热机构和第三散热机构，所述箱体2位于底座1上端，所述箱体2上安装有箱门6，所述第一散热机构设置在箱体2背面上，所述第二散热机构位于底座1内部，所述底座1内部设有腔体7，所述腔体7两侧壁上均开设有第一进风口，所述第一进风口上设有过滤网15，所述第一进风口一侧设有防尘挡板5，所述防尘挡板5与底座1活动连接，所述第三散热机构位于箱体2两侧，且第三散热机构与箱体2侧壁固定连接。所述第一散热机构包括散热片19，所述散热片19设有多组，多组所述散热片19均匀排列分布在箱体2背向，可以利用散热片19将箱体2上产生的热量进行吸附并散发出去，保证散热效果好。所述第二散热机构包括散热电机8和引风扇叶9，所述散热电机8的输出端与引风扇叶9固定连接，所述腔体7顶端开设有第二进风口，所述第二进风口处设有活性炭过滤组件10，所述腔体7通过第二进风口与箱体2内部连通，可以利用散热电机8工作带动引风扇叶9转动，通过第一进风口将外部的冷气流引入到腔体7内部，并通过第二进风口处的活性炭过滤组件10将气流进行净化过滤去送入到箱体2内部进行散热，保证散热效果好。所述第三散热机构包括第一集水槽3、第二集水槽4，所述第一集水槽3、第二集水槽4上端均设有导水板14，且第一集水槽3、第二集水槽4靠近上端一侧壁上开设有多组溢水孔11，所述第一集水槽3、第二集水槽4一侧表面均设有隔热防晒板21，所述第一集水槽3、第二集水槽4内部分别设有第一引风管12、第二引风管13，所述第一引风管12、第二引风管13均呈蛇形设置，可以利用第一集水槽3、第二集水槽4对雨水进行蓄积，可以利用第一集水槽3、第二集水槽4内蓄积的雨水将箱体2表面的热量进行吸附，同时可以通过第一引风管12、第二引风管13将箱体2内部的热气流引入到第一集水槽3、第二集水槽4内进行冷却，并通过第一引风管12将冷却后的气流送入到箱体2内部进行散热，保证散热效果好，同时隔热防晒板21可以避免阳光照射加热第一集水槽3、第二集水槽4内部蓄积的水。所述第一引风管12、第二引风管13顶端均与箱体2内部顶端连通，所述第一引风管12底端与箱体2内部底端连通，所述第二引风管13底端延伸至第二集水槽4外部并与箱体2侧壁上设有的纵向排风管18连通，所述纵向排风管18上开设有排风孔20，所述排风孔20朝向散热片19，可以利用第一引风管12、第二引风管13将箱体2内部的热气流引入到第一集水槽3、第二集水槽4内进行冷却，并通过第一引风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.预装式变电站，其特征在于，包括底座(1)、箱体(2)、第一散热机构、第二散热机构和第三散热机构，所述箱体(2)位于底座(1)上端，所述箱体(2)上安装有箱门(6)，所述第一散热机构设置在箱体(2)背面上，所述第二散热机构位于底座(1)内部，所述底座(1)内部设有腔体(7)，所述腔体(7)两侧壁上均开设有第一进风口，所述第一进风口上设有过滤网(15)，所述第一进风口一侧设有防尘挡板(5)，所述防尘挡板(5)与底座(1)活动连接，所述第三散热机构位于箱体(2)两侧，且第三散热机构与箱体(2)侧壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.预装式变电站，其特征在于，包括底座(1)、箱体(2)、第一散热机构、第二散热机构和第三散热机构，所述箱体(2)位于底座(1)上端，所述箱体(2)上安装有箱门(6)，所述第一散热机构设置在箱体(2)背面上，所述第二散热机构位于底座(1)内部，所述底座(1)内部设有腔体(7)，所述腔体(7)两侧壁上均开设有第一进风口，所述第一进风口上设有过滤网(15)，所述第一进风口一侧设有防尘挡板(5)，所述防尘挡板(5)与底座(1)活动连接，所述第三散热机构位于箱体(2)两侧，且第三散热机构与箱体(2)侧壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的预装式变电站，其特征在于：所述第一散热机构包括散热片(19)，所述散热片(19)设有多组，多组所述散热片(19)均匀排列分布在箱体(2)背向。


3.根据权利要求1所述的预装式变电站，其特征在于：所述第二散热机构包括散热电机(8)和引风扇叶(9)，所述散热电机(8)的输出端与引风扇叶(9)固定连接，所述腔体(7)顶端开设有第二进风口，所述第二进风口处设有活性炭过滤组件(10)，所述腔体(7)通过第二进风口与箱体(2)内部连通。


4.根据权利要求1所述的预装式变电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘社俭，
申请(专利权)人：吉林省长春电业供电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22