电源线端子推送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及端子裁切领域，具体涉及一种电源线端子推送设备，一种电源线端子推送设备，包括机架、安装于所述机架的上料装置、安装于所述机架的并位于所述上料装置一侧的推料装置、安装于所述机架并与所述上料装置连接的切料装置、以及安装于所述机架的接料装置；所述推料装置包括安装于所述机架的推料座、安装于所述推料座的限位条、以及安装于所述机架的多个推料组件；所述限位条与所述推料座之间设有推料槽，各所述推料组件具有推料盘，部分所述推料盘位于所述推料槽中；通过设置上料装置、移料装置、切料装置以及接料装置来进行自动化推送原料料带并进行裁切，提高了工作的效率，降低了生产的成本。

【技术实现步骤摘要】
电源线端子推送设备
本技术涉及端子推送领域，特别是涉及一种电源线端子推送设备。
技术介绍
插头一般由插头主体以及端子两大部分组成，所以插头的组装即将插头主体与端子之间进行组装。目前，对端子与插头主体的安装都是一般采用人工进行装配，其工序相对繁多复杂，尤其是在对一排式的端子原料料带进行处理时，工人需要对一排式的端子原料料带进行剪料带和剪单个端子，才能将单个端子安装至单个插座主体中，其工作效率极慢，而且容易影响产品品质。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种通过设置上料装置、移料装置、以及切料装置来对原料料带上的端子进行运输及裁剪，实现运输裁切自动化，提高工作效率，降低生产成本。本技术采用的技术方案是：一种电源线端子推送设备，包括机架、安装于所述机架的上料装置、安装于所述机架的并位于所述上料装置一侧的推料装置、安装于所述机架并与所述上料装置连接的切料装置、以及安装于所述机架的接料装置；所述推料装置包括安装于所述机架的推料座、安装于所述推料座的限位条、以及安装于所述机架的多个推料组件；所述限位条与所述推料座之间设有推料槽，各所述推料组件具有推料盘，部分所述推料盘位于所述推料槽中。对上述技术方案的进一步改进为，各所述推料组件包括推料电机座、安装于所述推料电机座的推料电机、安装于所述推料电机的推料转轴；所述推料座具有多个支杆，所述推料转轴可转动的安装于所述支杆，所述推料盘安装于所述推料转轴一端。对上述技术方案的进一步改进为，所述推料盘上具有多个等距设置的卡齿，所述推料槽中设有容置槽，所述容置槽与所述推料盘对应设置，部分所述卡齿位于所述容置槽中。对上述技术方案的进一步改进为，所述切料装置包括安装于所述机架的支撑组件和底座、安装于所述支撑组件的驱动元件、安装于所述支撑组件并与所述驱动元件相连的切料组件、以及安装于所述底座的回收落板；所述底座具有落料槽，所述切料组件具有切刀，所述切刀与所述落料槽对应设置。对上述技术方案的进一步改进为，所述支撑组件包括安装于所述机架的多个支撑柱和多个滑柱、以及安装于所述支撑柱的安装板，所述驱动元件安装于所述安装板，所述切料组件滑动安装于所述滑柱。对上述技术方案的进一步改进为，所述切料组件包括安装于所述滑柱的滑板、安装于所述滑板的限位块、以及安装于所述限位块的压紧块，所述限位块与所述压紧块内部设有连通的安装槽，所述切刀安装于所述安装槽。对上述技术方案的进一步改进为，所述驱动元件包括气缸以及安装于所述气缸的连杆，所述滑板背离所述切刀一侧具有安装块，所述连杆一端安装于所述气缸、所述连杆的另一端安装于所述安装块。对上述技术方案的进一步改进为，所述接料装置包括安装于所述机架的接料仓、以及安装于所述机架的回收仓，所述落料槽与位于所述接料仓的上方，所述回收落板位于所述回收仓的上方。对上述技术方案的进一步改进为，所述机架安装有滑动架，所述接料仓安装有用于拉动接料仓的把手，所述接料仓可滑动的安装于所述滑动架。对上述技术方案的进一步改进为，所述上料装置包括安装于所述机架的安装于上料座、安装于所述上料座的辊轴、安装于所述辊轴的传送带，所述传送带一端靠近于所述推料装置。本技术的有益效果如下：设置的上料装置进行上料、移料装置将上料装置上的原料料带平稳的转移至裁切装置、切料装置对原料料带进行裁切将端子切下，以上各装置共同作用实现了原料料带的自动化推送并进行自动裁切，提高了工作的效率，降低了生产的成本。附图说明图1为本技术的电源线端子推送设备的结构示意图；图2为图1电源线端子推送设备另一个角度的结构示意图；图3为图2中圆圈A处的放大示意图；图4为图2中圆圈B处的放大示意图；图5为图1电源线端子推送设备中切料装置的结构示意图；图6为图4切料装置的剖面结构示意图；附图标记说明：10-机架，11-滑动架，20-上料装置，21-上料座，22-辊轴，23-传送带，30-推料装置，31-推料座，31a-支杆，32-限位条，33-推料槽，33a-容置槽，40-推料组件，41-推料电机座，42-推料电机，43-推料转轴，44-推料盘，45-卡齿，50-切料装置，51-底座，51a-落料槽，52-驱动元件，52a-气缸，52b-连杆，53-回收落板，60-支撑组件，61-支撑柱，62-滑柱，63-安装板，70-切料组件，71-滑板，72-限位块，73-压紧块，74-切刀，75-安装块，80-接料装置，81-接料仓，81a-把手，82-回收仓，90-原料料带。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。如图1至图6所示，本技术提供了一种电源线料带80裁切设备，包括机架10、安装于机架10的上料装置20、安装于机架10的并位于上料装置20一侧的推料装置30、安装于机架10并与上料装置20连接的切料装置50、以及安装于机架10的接料装置80；推料装置20具有用于推动原料料带移动的推料组件40；切料装置50具有用于用于切料的切料组件70和用于支撑切料组件70的支撑组件60；通过设置的上料装置20、推料装置30、切料装置50以及接料装置80来进行自动化推送原料料带90然后进行自动裁切，使端子从原料料带90上切掉，提高工作的效率，降低了生产成本。机架10安装有滑动架11，接料装置80可滑动安装于滑动架11，滑动架11的设置方便了接料装置80的收放。如图4所示，上料装置20包括安装于机架10的安装于上料座21、安装于上料座21的辊轴22、安装于辊轴22的传送带23，传送带23一端靠近于推料装置30；上料装置20的设置用于将原料料带90传送至推料装置30。如图3所示，推料装置30包括安装于机架10的推料座31、安装于推料座31的限位条32、以及安装于机架10的多个推料组件40，限位条32与推料座31之间设有推料槽33，推料槽33设有容置槽33a，推料组件40的部分位于容置槽33a中；推料座31设有用于支撑推料转轴33c的支杆31a，支杆31a用于支撑推料组件40；推料装置30中的推料槽用于限位原料料带90使其位置不发生偏移，而设置的推料组件40可以将原料料带90从推料槽33中移至切料装置50，然后由切料装置50进行切料。各推料组件40包括推料电机座41、安装于推料电机座41的推料电机42、安装于推料电机42的推料转轴43、安装于推料转轴43的推料盘44；推料盘44设具有多个卡齿45，卡齿45等距设置于推料盘44外径，部分卡齿45位于容置槽33a中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电源线端子推送设备，其特征在于，包括机架、安装于所述机架的上料装置、安装于所述机架的并位于所述上料装置一侧的推料装置、安装于所述机架并与所述上料装置连接的切料装置、以及安装于所述机架的接料装置；所述推料装置包括安装于所述机架的推料座、安装于所述推料座的限位条、以及安装于所述机架的多个推料组件；所述限位条与所述推料座之间设有推料槽，各所述推料组件具有推料盘，部分所述推料盘位于所述推料槽中。/n

【技术特征摘要】
1.一种电源线端子推送设备，其特征在于，包括机架、安装于所述机架的上料装置、安装于所述机架的并位于所述上料装置一侧的推料装置、安装于所述机架并与所述上料装置连接的切料装置、以及安装于所述机架的接料装置；所述推料装置包括安装于所述机架的推料座、安装于所述推料座的限位条、以及安装于所述机架的多个推料组件；所述限位条与所述推料座之间设有推料槽，各所述推料组件具有推料盘，部分所述推料盘位于所述推料槽中。


2.根据权利要求1所述的电源线端子推送设备，其特征在于，各所述推料组件包括推料电机座、安装于所述推料电机座的推料电机、安装于所述推料电机的推料转轴；所述推料座具有多个支杆，所述推料转轴可转动的安装于所述支杆，所述推料盘安装于所述推料转轴一端。


3.根据权利要求1所述的电源线端子推送设备，其特征在于，所述推料盘上具有多个等距设置的卡齿，所述推料槽中设有容置槽，所述容置槽与所述推料盘对应设置，部分所述卡齿位于所述容置槽中。


4.根据权利要求1所述的电源线端子推送设备，其特征在于，所述切料装置包括安装于所述机架的支撑组件和底座、安装于所述支撑组件的驱动元件、安装于所述支撑组件并与所述驱动元件相连的切料组件、以及安装于所述底座的回收落板；所述底座具有落料槽，所述切料组件具有切刀，所述切刀与所述落料槽对应设置。


5.根据权利要求4所述的电源线端子...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖美京，
申请(专利权)人：东莞市美悦电线有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44