一种试样压板机制造技术

本申请涉及一种试样压板机，其包括机架、上工作台、下工作台、用于驱动下工作台沿竖直方向运动的油缸和用于给上工作台加热的加热装置；其特征在于：还包括设置于上工作台和下工作台之间的平台板和用于支撑平台板的支撑件，平台板水平设置，且平台板的中心与下工作台的中心相对应；平台板的面积大于下工作台的面积；初始状态，平台板与下工作台以及平台板与上工作台均间隔设置。本申请具有减少下工作台残余温度对试样的影响的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种试样压板机
本申请涉及装饰纸加个设备的领域，尤其是涉及一种试样压板机。
技术介绍
在装饰纸生产中，通常由客户提供纸样要求厂家按纸样生产装饰纸，厂家在大批量生产之前，一般会先印制试样，试样经浸胶、晾干后与用户提供的纸样进行比对，检验试样的花色与客户提供的纸样吻合后，厂方才开始大批量印刷。这些试样先放入浸胶槽内浸胶后通过挤胶机将试样表面多余的胶挤掉，再通过烘干机烘干至一定程度后，将试样平坦放置于一块木板上后放入到试样压板机中印花。授权公告号为CN2919252Y的中国专利公开了一种试样压板机，包括机架、设置于机架上的上工作台、下工作台、用于驱动下工作台沿竖直方向运动的油缸和用于给上工作台加热的加热装置，放置有试样的木板放置在下工作台上，油缸带动下工作台朝上工作台运动，由于加热装置对上工作台进行加热，使得上工作台具有一定的温度，下工作台将试样压紧于上工作台上，使得上工作台对试样上进行印花。针对上述中的相关技术，由于上工作台具有一定的温度并传递给下工作台，在下工作台上放置下一个放置有试样的木板时，下工作台会将热量传递给试样，下工作台残余热量使得试样上的胶硬化，专利技术人认为存在印花效果不佳的缺陷。
技术实现思路
为了减少下工作台残余温度对试样的影响，本申请提供一种试样压板机。本申请提供的一种试样压板机采用如下的技术方案：一种试样压板机，包括机架、上工作台、下工作台、用于驱动下工作台沿竖直方向运动的油缸和用于给上工作台加热的加热装置；还包括设置于上工作台和下工作台之间的平台板和用于支撑平台板的支撑件，所述平台板水平设置，且平台板的中心与下工作台的中心相对应；所述平台板的面积大于下工作台的面积；初始状态，所述平台板与下工作台以及平台板与上工作台均间隔设置。通过采用上述技术方案，放置有试样的木板放置于平台板上，下工作台在油缸的驱动下朝上工作台运动，下工作台接触到平台板时将平台板托起并朝上工作台运动，使上工作台对试样进行印花，试样印花完成后下工作台向下运动，平台板重新被支撑件悬空，使得下工作台与平台板间隔设置，再将平台板上的木板取下换上放置有未加工试样的木板，此时下工作台与木板之间留有一定的距离，从而减少下工作台上残余热量对未加工试样的影响。可选的，所述支撑件包括两个设置于平台板两端且水平设置的条板，所述条板沿着平台板的侧边设置，所述平台板的两端搭接于条板上；所述条板固定于机架上。通过采用上述技术方案，使得平台板只是架设于两根条板之间，从而减少支撑对平台板的上升的影响。可选的，所述平台板上设有用于限位木板位置的限位块，所述限位块至少设有两个，所述上工作台在平台板所在平面上的投影与限位块间隙配合。通过采用上述技术方案，减少木板在上升过程中出现移位的情况，使得木板上的试样在上升后仍能对准上工作台。可选的，所述机架内增设有水平设置的第一气缸，所述第一气缸垂直于平台板远离操作人员的侧面上，且所述第一气缸的活塞杆抵接于平台板远离操作人员的侧面上。通过采用上述技术方案，平台板架设于两个导轨上时，第一气缸将推板推出，方便操作人员放置和更换平台板上的木板。可选的，所述第一气缸的活塞杆上增设有推板，所述推板与平台板远离操作人员的侧面平行，所述推板固定于第一气缸的活塞杆上，且推板靠近平台板的侧面抵接于平台板远离操作人员的侧面。通过采用上述技术方案，推板能够使第一气缸的推力更加均匀，使得推动平台板更加稳定。可选的，所述下工作台的两端增设有用于定位平台板的限位件，所述限位件包括限位杆和用于连接限位杆和下工作台的连接杆，所述限位杆与下工作台间隔设置，且限位杆沿竖向设置；所述连接杆一端固定于限位块的底部，另一端固定于下工作台的侧面；所述平台板上开设有与限位杆位置相对应的限位孔；工作时，限位杆插接于限位孔内，且限位杆与限位块滑动配合。通过采用上述技术方案，限位杆能够使得下工作台上升过程中与平台板的相对位置得到锁定，从而减少平台板在上升过程中产生移位的情况。可选的，还包括防护组件，所述防护组件包括沿竖向设置的挡板和用于驱动挡板沿竖向运动第二气缸，所述挡板垂直于平台板设置；所述挡板位于下工作台朝向操作人员的一侧；工作时，所述平台板位于上工作台朝向操作人员的一侧。通过采用上述技术方案，挡板能够减少下工作台向上运动时操作人员误触的情况。可选的，所述防护组件还包括两根沿竖向设置的导杆，所述导杆设置于挡板的两端，且挡板与导杆滑动配合；所述导杆之间的距离大于平台板的宽度。通过采用上述技术方案，导杆使得挡板的移动更加稳定。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.平台板设置于上工作台和下工作台之间，使得放置于平台板上的木板与下工作台间隔设置，从而减少下工作台残余温度对试样的影响；2.通过增设的限位块和限位杆，使得下工作台上升的过程中，平台板和木板的位置能够得到限位。附图说明图1是本申请实施例的剖视图。附图标记说明：11、机架；111、工作槽；12、上工作台；13、下工作台；14、油缸；15、加热装置；2、平台板；21、限位孔；3、支撑件；31、条板；4、限位块；5、第一气缸；6、推板；7、限位件；71、限位杆；72、连接杆；8、防护组件；81、挡板；82、第二气缸；83、导杆。具体实施方式以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种试样压板机。参照图1，试样压板机包括机架11、设置于内的上工作台12、下工作台13、用于驱动下工作台13沿竖直方向运动的油缸14和用于给上工作台12加热的加热装置15，机架11朝操作人员的侧面开设有工作槽111，上工作台12、下工作台13、油缸14和加热装置15均位于工作槽111内。上工作台12位于工作槽111的顶壁上，油缸14竖直设置于工作槽111的底壁上，下工作台13位于油缸14的活塞杆上，上工作台12和下工作台13的位置相对应，且上工作台12和下工作台13均水平设置。上工作台12和下工作台13之间设有平台板2，平台板2平行于下工作台13设置，且平台板2与下工作台13以及平台板2和上工作台12均间隔设置。平台板2的两端设有用于支撑平台板2的支撑件3，支撑件3包括两个长条状的条板31，条板31沿平台板2的侧边设置，且条板31分别固定于工作槽111的两个侧壁上。平台板2直接架设于两个条板31上。平台板2的面积大于上工作台12的面积，并且平台板2的中心和上工作台12的中心相对应。放置有试样的木板放置在平台板2的上方，下工作台13带动平台板2朝上工作台12运动。平台板2上设有用于限位木板的限位块4，限位块4位于平台板2的上表面上，且限位块4设有三块，分别位于平台板2的前端和两侧。上工作台12在平台板2所在平面上的投影位于三块限位块4围成的空间内，当平台板2与上工作台12接触时，限位块4不会与上工作台12接触，即木板的面积不小于上工作台12的面积。为了放置木板更加方便，在平台板2远本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种试样压板机，包括机架(11)、上工作台(12)、下工作台(13)、用于驱动下工作台(13)沿竖直方向运动的油缸(14)和用于给上工作台(12)加热的加热装置(15)；其特征在于：还包括设置于上工作台(12)和下工作台(13)之间的平台板(2)和用于支撑平台板(2)的支撑件(3)，所述平台板(2)水平设置，且平台板(2)的中心与下工作台(13)的中心相对应；所述平台板(2)的面积大于下工作台(13)的面积；初始状态，所述平台板(2)与下工作台(13)以及平台板(2)与上工作台(12)均间隔设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种试样压板机，包括机架(11)、上工作台(12)、下工作台(13)、用于驱动下工作台(13)沿竖直方向运动的油缸(14)和用于给上工作台(12)加热的加热装置(15)；其特征在于：还包括设置于上工作台(12)和下工作台(13)之间的平台板(2)和用于支撑平台板(2)的支撑件(3)，所述平台板(2)水平设置，且平台板(2)的中心与下工作台(13)的中心相对应；所述平台板(2)的面积大于下工作台(13)的面积；初始状态，所述平台板(2)与下工作台(13)以及平台板(2)与上工作台(12)均间隔设置。


2.根据权利要求1所述的一种试样压板机，其特征在于：所述支撑件(3)包括两个设置于平台板(2)两端且水平设置的条板(31)，所述条板(31)沿着平台板(2)的侧边设置，所述平台板(2)的两端搭接于条板(31)上；所述条板(31)固定于机架(11)上。


3.根据权利要求2所述的一种试样压板机，其特征在于：所述平台板(2)上设有用于限位木板位置的限位块(4)，所述限位块(4)至少设有两个，所述上工作台(12)在平台板(2)所在平面上的投影与限位块(4)间隙配合。


4.根据权利要求3所述的一种试样压板机，其特征在于：所述机架(11)内增设有水平设置的第一气缸(5)，所述第一气缸(5)垂直于平台板(2)远离操作人员的侧面上，且所述第一气缸(5)的活塞杆抵接于平台板(2)远离操作人员的侧面上。


5.根据权利要求4所述的一种试样压板机，其特征在于：所述第一气缸(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛鑫炜，周森华，
申请(专利权)人：杭州鑫乐装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33