一种同轴度检测工装制造技术

本实用新型专利技术属于机械检测技术领域，尤其涉及一种同轴度检测工装，包括底板、支撑柱、定位板、测量杆、测量杆固定器、加长测头、千分表、微型滑动导轨总成、弹簧侧限位挡块、弹簧、弹簧挡板和限位挡块，底板通过支撑柱连接定位板，定位板中部穿套设置有测量杆，测量杆中部安装有测量杆固定器，测量杆固定器连接加长测头，加长测头安装在千分表上，测量杆下部连接微型滑动导轨总成，微型滑动导轨总成左侧设置有弹簧侧限位挡块，弹簧侧限位挡块内设置有两根弹簧，两根弹簧均与微型滑动导轨总成相连，两根弹簧外侧设置有弹簧挡板，微型滑动导轨总成右侧设置有限位挡块。本实用新型专利技术提供一种操作简单、工作效率较高的同轴度检测工装。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴度检测工装
本技术属于机械检测
，尤其涉及一种同轴度检测工装。
技术介绍
滑座是工具机(如车床或刨床)的一种附件，设计用来夹住工具或刀具并传给它运动。而且滑座属于批量生产的零件，因此需要高频率的抽检，才能保证零件的合格率，从而提高产品的整体质量。现有技术中应用的检测方式是采用三坐标测量机来对加工过程中的滑座产品的同轴度进行抽样检查，利用这种方式检测虽然可以精确测出产品同轴度是否合格，但是检测步骤繁杂，等待时间长。长期应用这种检测方式，不能及时确认出检查结果，一旦产品在加工过程中出现不良，就不能快速做出反应，造成过程批量不良的风险极大。
技术实现思路
本技术的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种操作简单、工作效率较高的同轴度检测工装。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种同轴度检测工装，包括底板、支撑柱、定位板、测量杆、测量杆固定器、加长测头、千分表、微型滑动导轨总成、弹簧侧限位挡块、弹簧、弹簧挡板和限位挡块，所述底板通过支撑柱连接定位板，所述定位板中部穿套设置有测量杆，所述测量杆中部安装有测量杆固定器，所述测量杆固定器连接加长测头，所述加长测头安装在千分表上，所述测量杆下部连接微型滑动导轨总成，所述微型滑动导轨总成左侧设置有弹簧侧限位挡块，所述弹簧侧限位挡块内设置有两根弹簧，所述两根弹簧均与微型滑动导轨总成相连，所述两根弹簧外侧设置有弹簧挡板，所述微型滑动导轨总成右侧设置有限位挡块。进一步，所述千分表安装在千分表表架上，所述千分表表架固定在底板上。<br>进一步，所述底板通过三根支撑柱连接定位板，所述支撑柱材质为45号钢材质。进一步，所述底板与定位板形状均为圆形，所述底板圆形面积大于定位板圆形面积。进一步，所述底板、定位板、测量杆固定器、限位挡块的材质均为45号钢材质，所述测量杆材质为Cr12型合金工具钢。本技术的有益效果为：1、本检测工装整体结构简单，没有复杂的机械连接和机械传动结构，制造工艺相对也比较简单，也不需要电气控制，完全手动操作；测量时只需手推产品，消除定位间隙误差，同时旋转产品进行测量，使得测量操作简单方便。2、本检测工装通过测量杆和定位板相互配合完成对滑座同轴度的检测，定位板对滑座进行定位，测量杆可随微型滑动导轨总成微动用来检测同轴度，同时通过测量杆固定器上连接的千分表可快速、直观地读取检测数值，即时判定产品是否合格，实现了简易工装对复杂工件同轴度的定位检测，与检测过程繁琐的三坐标测量机相比，大大节省了检验时间，提高了工作效率，现场可即时确认检查结果，降低了检验成本，保证了产品质量。附图说明图1是本技术一种同轴度检测工装的结构示意图。图2是本技术的定位板结构示意图。图3是本技术的测量杆结构示意图。图4是本技术的测量杆固定器结构示意图。1、底板2、支撑柱3、定位板4、测量杆5、测量杆固定器6、加长测头7、千分表8、微型滑动导轨总成9、弹簧侧限位挡块10、弹簧11、弹簧挡板12、限位挡块13、千分表表架具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-图3所示，本技术提供一种同轴度检测工装，包括底板1、支撑柱2、定位板3、测量杆4、测量杆固定器5、加长测头6、千分表7、微型滑动导轨总成8、弹簧侧限位挡块9、弹簧10、弹簧挡板11和限位挡块12，底板1通过支撑柱2连接定位板3，定位板3中部穿套设置有测量杆4，测量杆4中部安装有测量杆固定器5，测量杆固定器5连接加长测头6，加长测头6安装在千分表7上，测量杆4下部连接微型滑动导轨总成8，微型滑动导轨总成8左侧设置有弹簧侧限位挡块9，弹簧侧限位挡块9内设置有两根弹簧10，两根弹簧10均与微型滑动导轨总成8相连，两根弹簧10外侧设置有弹簧挡板11，微型滑动导轨总成8右侧设置有限位挡块12。千分表7安装在千分表表架13上，千分表表架13固定在底板1上。底板1通过三根支撑柱2连接定位板3，支撑柱2材质为45号钢材质。底板1与定位板3形状均为圆形，底板1圆形面积大于定位板3圆形面积。底板1、定位板3、测量杆固定器5、限位挡块12的材质均为45号钢材质，测量杆4材质为Cr12型合金工具钢。其中，底板1是由45号钢板加工而成，底面和上安装面经平面磨床加工，具有很好的平行度，从而保证了整套工装的安装精度。定位板3是由45号圆钢加工而成，用来对产品按照要求的测量基准进行定位，加工后淬火处理，端面和径向定位面均经磨床加工，从而保证了定位精度。测量杆4材质为Cr12，经热处理后硬度可达HRC58-62，具有很好的耐磨性和刚性，用于测量产品同轴度。实施例如图1所示，首先，测量时只需手推待测产品套在定位板3上，消除定位间隙误差对待测产品进行定位，同时旋转待测产品进行测量；然后，测量杆4可随微型滑动导轨总成8微动用来检测待测产品同轴度，同时通过测量杆固定器5上连接的千分表7可快速、直观地读取检测数值，即时判定产品是否合格，完成一次测量操作，弹簧侧限位挡块9中弹簧10可以复位微型滑动导轨总成8。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同轴度检测工装，其特征在于：包括底板、支撑柱、定位板、测量杆、测量杆固定器、加长测头、千分表、微型滑动导轨总成、弹簧侧限位挡块、弹簧、弹簧挡板和限位挡块，所述底板通过支撑柱连接定位板，所述定位板中部穿套设置有测量杆，所述测量杆中部安装有测量杆固定器，所述测量杆固定器连接加长测头，所述加长测头安装在千分表上，所述测量杆下部连接微型滑动导轨总成，所述微型滑动导轨总成左侧设置有弹簧侧限位挡块，所述弹簧侧限位挡块内设置有两根弹簧，所述两根弹簧均与微型滑动导轨总成相连，所述两根弹簧外侧设置有弹簧挡板，所述微型滑动导轨总成右侧设置有限位挡块。/n

【技术特征摘要】
1.一种同轴度检测工装，其特征在于：包括底板、支撑柱、定位板、测量杆、测量杆固定器、加长测头、千分表、微型滑动导轨总成、弹簧侧限位挡块、弹簧、弹簧挡板和限位挡块，所述底板通过支撑柱连接定位板，所述定位板中部穿套设置有测量杆，所述测量杆中部安装有测量杆固定器，所述测量杆固定器连接加长测头，所述加长测头安装在千分表上，所述测量杆下部连接微型滑动导轨总成，所述微型滑动导轨总成左侧设置有弹簧侧限位挡块，所述弹簧侧限位挡块内设置有两根弹簧，所述两根弹簧均与微型滑动导轨总成相连，所述两根弹簧外侧设置有弹簧挡板，所述微型滑动导轨总成右侧设置有限位挡块。


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【专利技术属性】
技术研发人员：曹卫卫，
申请(专利权)人：天津普天单向器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12