一种双管板碳化硅换热器用紧固机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双管板碳化硅换热器用紧固机构，包括壳体、端盖、第一固定柱板、中间管板和第二固定柱板,壳体两端设有第一法兰，端盖上设有第二法兰，第一法兰上设有多个第一螺柱孔，第二法兰上设有多个第二螺柱孔，第一固定柱板上设有多个第三螺柱孔，中间管板上设有多个第四螺柱孔，第二固定柱板上设有多个第五螺柱孔，第一螺柱孔和第三螺柱孔套接着第一环节螺栓的底端，第二螺柱孔套接着第二环节螺栓的顶端，第一环节螺栓的顶端和第二环节螺栓的底端穿过第四螺柱孔和第五螺柱孔相互连接；本实用新型专利技术结构之间连接紧密，不易发生松动，特定的结构设计提高整体结构的稳定和牢固性，提高综合经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种双管板碳化硅换热器用紧固机构
本技术涉及固定
，具体为一种双管板碳化硅换热器用紧固机构。
技术介绍
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器；换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，又因其常用于酸性液体的环境下，所以对其密封要求很高，目前市面上的换热器的连接不够紧密，特别是管板连接处特别容易松动，导致发生漏液，因此有必要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双管板碳化硅换热器用紧固机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双管板碳化硅换热器用紧固机构,包括壳体、端盖、第一固定柱板、中间管板和第二固定柱板,所述壳体两端设有第一法兰，所述端盖上设有第二法兰，所述第一固定柱板、中间管板和第二固定柱板设置在第一法兰和第二法兰之间，所述中间管板设置在第一固定柱板和第二固定柱板之间，所述第一法兰上设有多个第一螺柱孔，所述第二法兰上设有多个第二螺柱孔，所述第一固定柱板上设有多个第三螺柱孔，所述第三螺柱孔内设有限位槽，所述中间管板上设有多个第四螺柱孔，所述第二固定柱板上设有多个第五螺柱孔，所述第五螺柱孔内设有限位槽，多个所述第一螺柱孔、第二螺柱孔、第三螺柱孔、第四螺柱孔和第五螺柱孔的位置均在同一中心线上，所述第一螺柱孔和第三螺柱孔套接着第一环节螺栓的底端，所述第二螺柱孔套接着第二环节螺栓的顶端，所述第一环节螺栓的顶端和第二环节螺栓的底端穿过第四螺柱孔和第五螺柱孔相互连接。优选的，所述第一环节螺栓和第二环节螺栓结构一致，包括呈圆环状的固定环，所述固定环固定在第三固定柱上，所述第三固定柱两侧分别连接第一固定柱的尾端和第二固定柱的顶端，所述第一固定柱远离固定环的一端上环绕有第一螺纹柱，所述第一固定柱顶端连接中心轴，所述中心轴中间设有止动块，所述第二固定柱的尾端上环绕有第二螺纹柱，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱呈镜像排列，所述中心轴为正四边形，所述中心轴的四角设有切边，所述切边与中心轴呈135°优选的，所述限位槽与固定环相匹配。优选的，所述第一环节螺栓和第二环节螺栓均通过固定组件分别固定在第一法兰和第二法兰上，所述固定组件包括螺母、弹簧垫圈和平垫圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术结构简单设计新颖，结构之间连接紧密，通过第一环节螺栓和第二环节螺栓的紧密连接，使管板之间固定的更加紧密，不易发生松动，特定的结构设计提高整体结构的稳定和牢固性，提高综合经济效益；2、本技术的第一环节螺栓和第二环节螺栓，采用固定环能有效起到支撑性和缓冲性，配合弧形连接段的使用降低磨损，延长使用寿命；第一螺纹柱和第二螺纹柱的使用提高结构的密封性和牢固性，加强连接，提高工作效率；切边设计有效起到防滑、防护效果，提高安全性能。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术环节螺栓、法兰和管板之间的连接结构分解示意图；图3为本技术环节螺栓、法兰和管板之间的连接后的结构示意图；图4为本技术第一法兰结构示意图；图5为本技术第二法兰结构示意图；图6为本技术第一固定柱板结构示意图；图7为本技术中间管板结构示意图；图8为本技术第二固定柱板结构示意图；图9为本技术第一环节螺栓结构示意图；图10为本技术第二环节螺栓结构示意图；图11为本技术环节螺栓侧视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-11，本技术提供一种技术方案：一种双管板碳化硅换热器用紧固机构,包括壳体1、端盖2、第一固定柱板3、中间管板4和第二固定柱板5,所述壳体1两端设有第一法兰11，所述端盖2上设有第二法兰21，所述第一固定柱板3、中间管板4和第二固定柱板5设置在第一法兰11和第二法兰21之间，所述中间管板4设置在第一固定柱板3和第二固定柱板5之间，所述第一法兰11上设有多个第一螺柱孔12，所述第二法兰21上设有多个第二螺柱孔22，所述第一固定柱板3上设有多个第三螺柱孔31，所述第三螺柱孔31内设有限位槽6，所述中间管板4上设有多个第四螺柱孔41，所述第二固定柱板5上设有多个第五螺柱孔51，所述第五螺柱孔51内设有限位槽6，多个所述第一螺柱孔12、第二螺柱孔22、第三螺柱孔31、第四螺柱孔41和第五螺柱孔51的位置均在同一中心线上，所述第一螺柱孔12和第三螺柱孔31套接着第一环节螺栓7的底端，所述第二螺柱孔22套接着第二环节螺栓8的顶端，所述第一环节螺栓7的顶端和第二环节螺栓8的底端穿过第四螺柱孔41和第五螺柱孔51相互连接。本实施例中，所述第一环节螺栓7和第二环节螺栓8结构一致，包括呈圆环状的固定环71，所述固定环71固定在第三固定柱72上，所述第三固定柱72两侧分别连接第一固定柱73的尾端和第二固定柱74的顶端，所述第一固定柱73的尾端和第二固定柱74的顶端上均设有弧形连接段，所述弧形连接段另一端连接固定环71，所述第一固定柱73远离固定环71的一端上环绕有第一螺纹柱76，所述第一固定柱73顶端连接中心轴77，所述中心轴77中间设有止动块78，所述第二固定柱74的尾端上环绕有第二螺纹柱79，所述第一螺纹柱76和第二螺纹柱79呈镜像排列，所述中心轴77为正四边形，所述中心轴77的四角设有切边710，所述切边710与中心轴呈135°；上述第一环节螺栓和第二环节螺栓的区别在于，一类是所述第二环节螺栓的固定环远离第一固定柱尾端，另一类是所述第一环节螺栓的固定环远离第二固定柱顶端。本实施例中，所述限位槽6与固定环71相匹配，通过将固定环卡进限位槽内，能够有效的起到管板与管板之间的固定支撑性以及缓冲性。本实施例中，所述第一环节螺栓7和第二环节螺栓8均通过固定组件分别固定在第一法兰11和第二法兰上21，所述固定组件包括螺母91、弹簧垫圈92和平垫圈93，通过拧紧固定组件，将第一环节螺栓向下顶紧，第二环节螺栓向上顶紧，使第一环节螺栓与第二环节螺栓之间紧密连接。综上所述，通过第一环节螺栓和第二环节螺栓的紧密连接，使管板之间固定的更加紧密，不易发生松动，特定的结构设计提高整体结构的稳定和牢固性，提高综合经济效益。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双管板碳化硅换热器用紧固机构,包括壳体（1）、端盖（2）、第一固定柱板（3）、中间管板（4）和第二固定柱板（5）,其特征在于：所述壳体（1）两端设有第一法兰（11），所述端盖（2）上设有第二法兰（21），所述第一固定柱板（3）、中间管板（4）和第二固定柱板（5）设置在第一法兰（11）和第二法兰（21）之间，所述中间管板（4）设置在第一固定柱板（3）和第二固定柱板（5）之间，所述第一法兰（11）上设有多个第一螺柱孔（12），所述第二法兰（21）上设有多个第二螺柱孔（22），所述第一固定柱板（3）上设有多个第三螺柱孔（31），所述第三螺柱孔（31）内设有限位槽（6），所述中间管板（4）上设有多个第四螺柱孔（41），所述第二固定柱板（5）上设有多个第五螺柱孔（51），所述第五螺柱孔（51）内设有限位槽（6），多个所述第一螺柱孔（12）、第二螺柱孔（22）、第三螺柱孔（31）、第四螺柱孔（41）和第五螺柱孔（51）的位置均在同一中心线上，所述第一螺柱孔（12）和第三螺柱孔（31）套接着第一环节螺栓（7）的底端，所述第二螺柱孔（22）套接着第二环节螺栓（8）的顶端，所述第一环节螺栓（7）的顶端和第二环节螺栓（8）的底端穿过第四螺柱孔（41）和第五螺柱孔（51）相互连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双管板碳化硅换热器用紧固机构,包括壳体（1）、端盖（2）、第一固定柱板（3）、中间管板（4）和第二固定柱板（5）,其特征在于：所述壳体（1）两端设有第一法兰（11），所述端盖（2）上设有第二法兰（21），所述第一固定柱板（3）、中间管板（4）和第二固定柱板（5）设置在第一法兰（11）和第二法兰（21）之间，所述中间管板（4）设置在第一固定柱板（3）和第二固定柱板（5）之间，所述第一法兰（11）上设有多个第一螺柱孔（12），所述第二法兰（21）上设有多个第二螺柱孔（22），所述第一固定柱板（3）上设有多个第三螺柱孔（31），所述第三螺柱孔（31）内设有限位槽（6），所述中间管板（4）上设有多个第四螺柱孔（41），所述第二固定柱板（5）上设有多个第五螺柱孔（51），所述第五螺柱孔（51）内设有限位槽（6），多个所述第一螺柱孔（12）、第二螺柱孔（22）、第三螺柱孔（31）、第四螺柱孔（41）和第五螺柱孔（51）的位置均在同一中心线上，所述第一螺柱孔（12）和第三螺柱孔（31）套接着第一环节螺栓（7）的底端，所述第二螺柱孔（22）套接着第二环节螺栓（8）的顶端，所述第一环节螺栓（7）的顶端和第二环节螺栓（8）的底端穿过第四螺柱孔（41）和第五螺柱孔（51）相互连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锦标，钱园，黄得安，
申请(专利权)人：江苏准信化学工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32