一种安全便捷的液氯充装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种安全便捷的液氯充装装置，包括筒座，筒座的顶部设置有旋转充装平台，旋转充装平台与筒座通过回转支承进行连接；筒座的内部穿设有竖直设置的充装软管，充装软管的顶端通过旋转接头与充装硬管连通，充装硬管与充装鹤管连通；充装硬管通过支撑构架进行柔性支撑，支撑构架上设置有弧形部，弧形部内设置有充装硬管，充装硬管的外壁上固接有多个安装板，安装板分别与缓冲弹簧的一个端部固定连接，缓冲弹簧的另一个端部与弧形部固定连接；本实用新型专利技术可以提高槽车充装过程的安全性，避免充装过程中出现撕拉连接管道的现象；可以提高槽车充装过程的便捷性，充装区域灵活多变，提高充装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种安全便捷的液氯充装装置
本技术涉及一种安全便捷的液氯充装装置，属于化工设备

技术介绍
液氯化学名称液态氯，为黄绿色液体，沸点-34.6℃，熔点-103℃，在常压下即汽化成气体，吸入人体能严重中毒，有剧烈刺激作用和腐蚀性。为了满足液氯长距离安全运输，液氯生产企业一般采用钢瓶充装或槽车充装后运输。现有槽车充装设备存在以下不足：1.充装过程中负载罐体会逐渐下移，或者当槽车发生意外移动时，可能会出现撕拉连接管道的现象，管道内的氯气会泄漏到空气中，对环境造成严重污染，同时也会对工作人员的身体造成伤害，引发安全事故；2.充装区域相对固定，而槽车的长度普遍较长，在向充装区域倒车的过程经常出现停靠不到位的情况，有时需要多次挪车，如此一来就会耽误充装的效率。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种安全便捷的液氯充装装置，可以提高槽车充装过程的安全性，避免充装过程中出现撕拉连接管道的现象；可以提高槽车充装过程的便捷性，充装区域灵活多变，提高充装效率。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种安全便捷的液氯充装装置，包括垂直设置的筒座，筒座的顶部设置有旋转充装平台，旋转充装平台与筒座通过回转支承进行连接；所述筒座的内部穿设有竖直设置的充装软管，充装软管的顶端通过旋转接头与充装硬管连通，充装硬管与充装鹤管连通；所述充装硬管通过支撑构架进行柔性支撑，支撑构架的底端固接于旋转充装平台上；所述支撑构架上设置有弧形部，弧形部内设置有充装硬管，充装硬管的外壁上固接有多个安装板，安装板分别与缓冲弹簧的一个端部固定连接，缓冲弹簧的另一个端部与弧形部固定连接。进一步地，所述回转支承的内圈与筒座顶端固定连接，回转支承的外圈与旋转充装平台下表面固定连接，回转支承的内圈与回转支承的外圈转动连接；所述回转支承的外圈设置有啮合齿，回转支承的啮合齿与驱动电机输出轴上装配的齿轮进行啮合。进一步地，所述筒座的底部与地面固接。进一步地，所述旋转充装平台的高度大于槽罐的高度。进一步地，所述筒座的内壁上安装有垂直爬梯。进一步地，所述充装鹤管下端部安装有充装阀。进一步地，所述充装硬管水平设置，充装硬管的两端封堵设置。进一步地，所述旋转充装平台的底部开设有充装通孔。本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本技术中的充装硬管进行柔性支撑，提高了充装过程的安全性，可以避免槽车在充装过程中槽罐逐渐下移，或者当槽车发生意外移动时，出现撕拉充装鹤管的现象，造成氯气泄漏，引发安全事故；本技术提高了槽车充装过程的便捷性，工作人员在旋转充装平台上俯视槽车，方便指挥槽车的停靠，与此同时旋转充装平台也可以在驱动电机的驱动下进行旋转，进行充装位置的调节，可以缩短充装鹤管与槽罐对口的时间，避免因槽车多次挪车而耽误充装效率；本技术还有一个优势就是，当某个槽车充装完成后，旋转充装平台可以进行转动，转至下一充装工位继续对另外的槽车进行充装，提高充装效率。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是充装硬管的安装示意图；图3是本技术的使用状态图；图中，1-筒座，2-旋转充装平台，3-回转支承，4-驱动电机，5-充装软管，6-垂直爬梯，7-充装硬管，8-旋转接头，9-支撑构架，10-弧形部，11-缓冲弹簧，12-安装板，13-充装鹤管，14-充装通孔，15-槽罐。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。如图1-3共同所示，本技术提供一种安全便捷的液氯充装装置，包括垂直设置的筒座1，筒座1的底部与地面固接；所述筒座1的顶部设置有旋转充装平台2，旋转充装平台2与筒座1通过回转支承3进行连接。所述回转支承3的内圈与筒座1顶端固定连接，回转支承3的外圈与旋转充装平台2下表面固定连接，回转支承3的内圈与回转支承3的外圈转动连接；所述回转支承3的外圈设置有啮合齿，回转支承3的啮合齿与驱动电机4输出轴上装配的齿轮进行啮合，驱动电机4可以通过齿轮啮合驱动回转支承3外圈的转动，进而驱动旋转充装平台2进行360°旋转。所述旋转充装平台2的高度大于槽罐15的高度，旋转充装平台2用于工作人员充装液氯的工作平台，工作人员也可以在旋转充装平台2上俯视槽车，方便指挥槽车，便于停靠到位。所述筒座1的内壁上安装有垂直爬梯6，工作人员可以沿垂直爬梯6由地面进入旋转充装平台2上方。所述筒座1的内部穿设有竖直设置的充装软管5，充装软管5的顶端通过旋转接头8与充装硬管7连通，充装硬管7可以进行旋转；所述充装硬管7与充装鹤管13相互连通，充装鹤管13下端部安装有充装阀；液氯依次经过充装软管5、充装硬管7、充装鹤管13，到达充装阀处进行液氯的充装。所述充装硬管7水平设置，充装硬管7的两端封堵设置，充装硬管7的两端通过支撑构架9进行柔性支撑，支撑构架9的底端固接于旋转充装平台2上；所述支撑构架9上设置有弧形部10，弧形部10内设置有充装硬管7，充装硬管7的外壁上固接有多个安装板12，安装板12分别与缓冲弹簧11的一个端部固定连接，缓冲弹簧11的另一个端部与弧形部10固定连接，实现支撑构架9对充装硬管7的柔性支撑。所述充装硬管7进行柔性支撑的好处在于避免槽车在充装过程中槽罐15逐渐下移，或者当槽车发生意外移动时，出现撕拉充装鹤管13的现象，造成氯气泄漏，引发安全事故。所述旋转充装平台2的底部开设有充装通孔14，工作人员通过充装通孔14便于将充装鹤管13下端的充装阀与槽罐15相连接。本技术的具体工作原理:充装前，工作人员在旋转充装平台2上俯视槽车，方便指挥槽车的停靠，与此同时旋转充装平台2也可以在驱动电机4的驱动下进行旋转，进行充装位置的调节，可以缩短充装鹤管13与槽罐15对口的时间，避免因槽车多次挪车，而耽误充装效率；充装时液氯依次经过充装软管5、充装硬管7、充装鹤管13，到达充装阀处进行液氯的充装。本技术中的充装硬管7进行柔性支撑，可以避免槽车在充装过程中槽罐15逐渐下移，或者当槽车发生意外移动时，出现撕拉充装鹤管13的现象，造成氯气泄漏，引发安全事故。本技术还有一个好处就是，当某个槽罐15充装完成后，旋转充装平台2可以进行转动，转至下一充装工位继续对另外的槽罐15进行充装，提高充装效率。以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全便捷的液氯充装装置，其特征在于：包括垂直设置的筒座（1）， 筒座（1）的顶部设置有旋转充装平台（2），旋转充装平台（2）与筒座（1）通过回转支承（3）进行连接；所述筒座（1）的内部穿设有竖直设置的充装软管（5），充装软管（5）的顶端通过旋转接头（8）与充装硬管（7）连通，充装硬管（7）与充装鹤管（13）连通；所述充装硬管（7）通过支撑构架（9）进行柔性支撑，支撑构架（9）的底端固接于旋转充装平台（2）上；所述支撑构架（9）上设置有弧形部（10），弧形部（10）内设置有充装硬管（7），充装硬管（7）的外壁上固接有多个安装板（12），安装板（12）分别与缓冲弹簧（11）的一个端部固定连接，缓冲弹簧（11）的另一个端部与弧形部（10）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全便捷的液氯充装装置，其特征在于：包括垂直设置的筒座（1），筒座（1）的顶部设置有旋转充装平台（2），旋转充装平台（2）与筒座（1）通过回转支承（3）进行连接；所述筒座（1）的内部穿设有竖直设置的充装软管（5），充装软管（5）的顶端通过旋转接头（8）与充装硬管（7）连通，充装硬管（7）与充装鹤管（13）连通；所述充装硬管（7）通过支撑构架（9）进行柔性支撑，支撑构架（9）的底端固接于旋转充装平台（2）上；所述支撑构架（9）上设置有弧形部（10），弧形部（10）内设置有充装硬管（7），充装硬管（7）的外壁上固接有多个安装板（12），安装板（12）分别与缓冲弹簧（11）的一个端部固定连接，缓冲弹簧（11）的另一个端部与弧形部（10）固定连接。


2.如权利要求1所述的一种安全便捷的液氯充装装置，其特征在于：所述回转支承（3）的内圈与筒座（1）顶端固定连接，回转支承（3）的外圈与旋转充装平台（2）下表面固定连接，回转支承（3）的内圈与回转支承（3）的外圈转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李通，
申请(专利权)人：李通，
类型：新型
国别省市：山东;37