一种无热桥直埋钢套钢蒸汽管道固定支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无热桥直埋钢套钢蒸汽管道固定支架，外套钢管套设在工作管道外部，且外套钢管与工作管道间填充有保温层，所述内环板设有两组，两组内环板固定地安装在工作管道上；外环板设置于两组内环板之间，内环板与外环板间设有若干石棉垫板，两个外套钢管焊接在外环板的两侧，外环板两侧设有若干第二加强肋；两个外套钢管接缝外部套设有套管，外环板设置于套环内部，套环两端设有端盖，套环内部形成密闭空间。本实用新型专利技术在工作管道外部设置了两组内环板，在两组内环版之间设置了外环板，且在外环板外部设置了套管，避免了外环板与覆土层直接接触，降低了固定支架的热桥效应，降低了工作管道的热量损失。

【技术实现步骤摘要】
一种无热桥直埋钢套钢蒸汽管道固定支架
本技术属于市政管道施工
，特别涉及一种无热桥直埋钢套钢蒸汽管道固定支架。
技术介绍
当前，以钢管作为外护管的钢套钢直埋蒸汽保温管道外滑动保温结构形式在保温领域得到了较广泛的应用。由于其输送的流体介质是高温蒸汽，且直接与工作钢管接触，所以，介质≥300℃的高温会引起工作钢管的轴向受热变形；而当热量通过工作钢管和保温材料传递到外护钢管时，温度下降很大，外护钢管表面温度只有＜50℃，该温度下引起外护管的轴向变形相对较小。为了减小外钢管和工作钢管之间轴向变形量的差距，并降低工作钢管的热内应力，行业内一般采取安装补偿器并配合内固定节或外固定节的方式来进行。而当直埋管道直管段距离较长，或输送的蒸汽温度过高时，有可能会出现：1、内固定节不能从根本上降低工作管的热内应力，因此对补偿器的实际使用寿命和安全效果有不利影响；若因蒸汽温度突增或补偿器失效时，工作钢管的内应力不能及时释放，还会发生爆管事故。2、当应力达到安全值时，外固定节虽然可以将工作钢管的轴向力传递到固定墩上，通过固定墩的微量位移来消除应力。但是，当补偿器数量较多时，工作钢管相对外护钢管易发生径向错位，保温材料易破损。公开号为CN204922352U的中国技术专利公开了一种钢套钢直埋蒸汽管道内外固定节。它包括工作钢管，工作钢管外设有两块对称的副推力环板，两块副推力环板之间设有两块相同的耐高温垫板环，两块耐高温垫板环之间设有主推力环板，在副推力环板外设有数块三角支撑，所述工作钢管外套有两段分列于主推力环板两侧的外护钢管，主推力环板两侧的外护钢管上设有若干加强筋板；工作钢管和外护钢管之间填充有无机保温材料；其解决了工作钢管的内应力不能及时释放或工作钢管相对外护管易发生径向错位的问题，但其在使用时，由于主推力环板外露，工作钢管的热量通过主推力环板散发至外部，热桥效应明显，热量损失明显。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种无热桥直埋钢套钢蒸汽管道固定支架，在工作管道外部设置了两组内环板，在两组内环版之间设置了外环板，且在外环板外部设置了套管，避免了外环板与覆土层直接接触，降低了固定支架的热桥效应，降低了工作管道的热量损失。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种无热桥直埋钢套钢蒸汽管道固定支架，包括工作管道、外套钢管、内环板、外环板，所述外套钢管套设在工作管道外部，且外套钢管与工作管道间填充有保温层，所述内环板设有两组，两组内环板固定地安装在工作管道上，内环板的外圈直径小于外套管道的内圈直径，内环的一侧设有若干第一加强肋；所述外环板设置于两组内环板之间，内环板与外环板间设有若干石棉垫板，两个外套钢管焊接在外环板的两侧，且外环板的外径大于外套钢管的外径，所述外环板两侧设有若干第二加强肋；两个外套钢管接缝外部套设有套管，外环板设置于套环内部，所述套环两端设有端盖，套环内部形成密闭空间，避免了热量从套环两端流失，降低了固定支架的热桥效应。作为本技术方案的进一步优选，所述外套钢管外部涂覆有防腐层，避免了外套钢管腐蚀。作为本技术方案的进一步优选，所述外套钢管与套管间设有保温层(图中未示出)，进一步降低了工作管道的热量损失，降低了固定支架的热桥效应。作为本技术方案的进一步优选，所述套环为波纹管，波纹管便于补偿外套钢管因温度变化产生的变形，保证了外套钢管连接的稳定性。作为本技术方案的进一步优选，所述套管两端通过法兰与端盖可拆卸地连接，便于固定支架的拆卸维护。作为本技术方案的进一步优选，所述端盖一侧设有若干覆土板，覆土板埋于土壤或混凝土中，覆土板避免了套管产生转动，保证为了套管安装的稳定性。作为本技术方案的进一步优选，所述端盖内设有若干夹臂，夹臂上设有夹槽，所述第二加强肋插接在夹臂的夹槽内部，夹臂进一步限制了端盖转动，保证了套管安装的稳定性。作为本技术方案的进一步优选，所述夹槽一端设有坡口，便于夹臂快速地夹持第二加强肋。作为本技术方案的进一步优选，所述端盖内圈设有O型槽，所述O型槽内部设有密封圈，密封圈保证了端盖与外套钢管的密封性，降低了固定支架的热量损失。本技术的有益效果是：1)本技术在工作管道外部设置了两组内环板，在两组内环版之间设置了外环板，且在外环板外部设置了套管，避免了外环板与覆土层直接接触，降低了固定支架的热桥效应，降低了工作管道的热量损失。2)外套钢管外部涂覆有防腐层，避免了外套钢管腐蚀。3)外套钢管与套管间设有保温层，进一步降低了工作管道的热量损失，降低了固定支架的热桥效应。4)套环为波纹管，波纹管便于补偿外套钢管因温度变化产生的变形，保证了外套钢管连接的稳定性。5)套管两端通过法兰与端盖可拆卸地连接，便于固定支架的拆卸维护。6)端盖一侧设有若干覆土板，覆土板埋于土壤或混凝土中，覆土板避免了套管产生转动，保证为了套管安装的稳定性。7)端盖内设有若干夹臂，夹臂上设有夹槽，第二加强肋插接在夹臂的夹槽内部，夹臂进一步限制了端盖转动，保证了套管安装的稳定性。8)夹槽一端设有坡口，便于夹臂快速地夹持第二加强肋。9)端盖内圈设有O型槽，O型槽内部设有密封圈，密封圈保证了端盖与外套钢管的密封性，降低了固定支架的热量损失。附图说明附图1是本技术一种无热桥直埋钢套钢蒸汽管道固定支架结构示意图。附图2是本技术一种无热桥直埋钢套钢蒸汽管道固定支架内部结构示意图。附图3是本技术一种无热桥直埋钢套钢蒸汽管道固定支架图2中A处局部放大图。附图4是本技术一种无热桥直埋钢套钢蒸汽管道固定支架中工作管道结构示意图。附图5是本技术一种无热桥直埋钢套钢蒸汽管道固定支架中外套钢管剖视图。附图6是本技术一种无热桥直埋钢套钢蒸汽管道固定支架中套管结构示意图。附图7是本技术一种无热桥直埋钢套钢蒸汽管道固定支架中端盖结构示意图。附图8是本技术一种无热桥直埋钢套钢蒸汽管道固定支架中夹臂结构示意图。图中：1、工作管道；2、外套钢管；3、保温层；4、内环板；5、石棉垫板；6、外环板；7、第一加强肋；8、第二加强肋；9、套管；10、端盖；11、覆土板；12、夹臂；13、夹槽；14、坡口；15、O型槽；16、密封圈；具体实施方式下面结合附图1-8，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无热桥直埋钢套钢蒸汽管道固定支架，包括工作管道、外套钢管、内环板、外环板，所述外套钢管套设在工作管道外部，且外套钢管与工作管道间填充有保温层，所述内环板设有两组，两组内环板固定地安装在工作管道上，内环板的外圈直径小于外套管道的内圈直径，内环的一侧设有若干第一加强肋；所述外环板设置于两组内环板之间，内环板与外环板间设有若干石棉垫板，两个外套钢管焊接在外环板的两侧，且外环板的外径大于外套钢管的外径，所述外环板两侧设有若干第二加强肋；其特征在于，两个外套钢管接缝外部套设有套管，外环板设置于套环内部，所述套环两端设有端盖，所述套管两端通过法兰与端盖可拆卸地连接，套环内部形成密闭空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种无热桥直埋钢套钢蒸汽管道固定支架，包括工作管道、外套钢管、内环板、外环板，所述外套钢管套设在工作管道外部，且外套钢管与工作管道间填充有保温层，所述内环板设有两组，两组内环板固定地安装在工作管道上，内环板的外圈直径小于外套管道的内圈直径，内环的一侧设有若干第一加强肋；所述外环板设置于两组内环板之间，内环板与外环板间设有若干石棉垫板，两个外套钢管焊接在外环板的两侧，且外环板的外径大于外套钢管的外径，所述外环板两侧设有若干第二加强肋；其特征在于，两个外套钢管接缝外部套设有套管，外环板设置于套环内部，所述套环两端设有端盖，所述套管两端通过法兰与端盖可拆卸地连接，套环内部形成密闭空间。


2.根据权利要求1所述的一种无热桥直埋钢套钢蒸汽管道固定支架，其特征在于，所述外套钢管外部涂覆有防腐层。


3.根据权利要求1所述的一种无热桥直埋钢套钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘孟州，王涛，于海旺，张秋艳，杨广，刘林，刘冰，毕艳帅，张明宇，
申请(专利权)人：山东省环能设计院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37