一种高强度的气体检测用金属软管制造技术

本实用新型专利技术提供一种高强度的气体检测用金属软管包括：左金属软管；左连接结构，所述左连接结构设置于左金属软管的右端；右连接结构，所述右连接结构设置于左连接结构的右侧，所述右连接结构包括右连接管体，所述右连接管体设置于左连接结构的右侧，所述右连接管体的顶部和底部均设置有活动槽，所述活动槽的内部固定连接有转柱，所述转柱的周侧面转动连接有推压转件。本实用新型专利技术提供一种高强度的气体检测用金属软管能够利用左连接结构和右连接结构快速拼接，在连接过程中无需使用密封胶也能够达到良好的密封效果，在拆卸金属软管时也不会对金属软管和接头造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的气体检测用金属软管
本技术涉及气体检测领域，尤其涉及一种高强度的气体检测用金属软管。
技术介绍
气体检测仪的传感器线路以及检测探头会使用小口径金属软管进行保护，用来防止线路发生损坏，或者隔绝外部杂物以免干扰检测结果，气体检测仪对金属软管的密封性要求较高。现有的气体检测用金属软管在进行连接时会使用大量的密封胶配合接头进行连接，此种连接方式虽然能够保证密封性，但是在拆卸金属软管时容易造成金属软管或者接头损坏。因此，有必要提供一种高强度的气体检测用金属软管解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种高强度的气体检测用金属软管，解决了现有的气体检测用金属软管拆卸时容易出现金属软管损坏的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种高强度的气体检测用金属软管，包括：左金属软管；左连接结构，所述左连接结构设置于左金属软管的右端；右连接结构，所述右连接结构设置于左连接结构的右侧，所述右连接结构包括右连接管体，所述右连接管体设置于左连接结构的右侧，所述右连接管体的顶部和底部均设置有活动槽，所述活动槽的内部固定连接有转柱，所述转柱的周侧面转动连接有推压转件；限位组件，所述限位组件固定连接于右连接结构的顶部和底部；右金属软管，所述右金属软管设置于右连接结构的右侧。优选的，所述右金属软管的左端设置有右连接头，所述右连接头的外侧设置有环形扣槽。优选的，所述右连接头的左侧设置有弹性推压件，所述右连接管体内壁顶部和底部之间的左侧设置有密封垫圈。<br>优选的，所述限位组件包括两个底层垫板，两个所述底层垫板分别固定连接与右连接管体的顶部和底部，两个所述底层垫板相离的一侧均固定连接有限位板。优选的，所述底层垫板的顶部且位于限位板的后侧固定连接有限位挡板，所述限位板的正面贯穿有限位柱。优选的，所述限位柱的后端依次贯穿限位板和限位挡板且延伸至限位挡板的内部，所述限位柱的两侧均固定连接有卡板，所述限位板正面的两侧均固定连接有槽板。优选的，所述左连接结构包括转环所述转环转动连接于右连接管体的左侧，所述转环的左侧固定连接有左螺纹管体，所述左金属软管的右端设置有左连接头，所述左连接头的右侧设置有弹性垫圈。与相关技术相比较，本技术提供的一种高强度的气体检测用金属软管具有如下有益效果：本技术提供一种高强度的气体检测用金属软管拼接较为方便，在进行拼接时可以直接利用左连接结构和右连接结构完成拼接，并且密封效果良好，不需要大量的密封胶，左金属软管和左连接头放入到左螺纹管体内完成连接，在将右金属软管和右连接头放入到右连接管体内，两个推压转件进入到环形扣槽内，按压两个推压转件的右端向右连接管体靠近，使左连接头推动弹性推压件左移，直到压迫密封垫圈并与其契合，达到密封目的，再利用限位柱固定两个推压转件位置即可，本金属软管能够利用左连接结构和右连接结构快速拼接，在连接过程中无需使用密封胶也能够达到良好的密封效果，在拆卸金属软管时也不会对金属软管和接头造成损坏。附图说明图1为本技术提供的一种高强度的气体检测用金属软管的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A区的结构放大示意图；图3为图2所示B区的结构放大示意图；图4为图3所示限位板的结构示意俯视图。图中标号：1、左金属软管；2、左连接结构；21、转环；22、左螺纹管体；23、左连接头；24、弹性垫圈；3、右连接结构；31、右连接管体；32、活动槽；33、转柱；34、推压转件；35、右连接头；36、环形扣槽；37、弹性推压件；38、密封垫圈；4、限位组件；41、底层垫板；42、限位板；43、限位挡板；44、限位柱；45、卡板；46、槽板；5、右金属软管。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术提供的一种高强度的气体检测用金属软管的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A区的结构放大示意图；图3为图2所示B区的结构放大示意图；图4为图3所示限位板的结构示意俯视图，一种高强度的气体检测用金属软管，包括：左金属软管1；左连接结构2，左连接结构2设置于左金属软管1的右端；右连接结构3，右连接结构3设置于左连接结构2的右侧，右连接结构3包括右连接管体31，右连接管体31设置于左连接结构2的右侧，右连接管体31的顶部和底部均设置有活动槽32，活动槽32的内部固定连接有转柱33，转柱33的周侧面转动连接有推压转件34；限位组件4，限位组件4固定连接于右连接结构3的顶部和底部；右金属软管5，右金属软管5设置于右连接结构3的右侧，右连接结构3与左连接结构2为转动连接，两个活动槽32的内部均设置有转柱33和推压转件34，推压转件34的底部为椭圆形，方便与环形扣槽36契合。右金属软管5的左端设置有右连接头35，右连接头35的外侧设置有环形扣槽36，右连接头35的顶部和底部均设置有横向槽体，在右连接头35进入到右连接管体31内的同时，可以使两个推压转件34进入到环形扣槽36内。右连接头35的左侧设置有弹性推压件37，右连接管体31内壁顶部和底部之间的左侧设置有密封垫圈38，弹性推压件37为密封橡胶圈，可以和密封垫圈38契合，达到密封目的。限位组件4包括两个底层垫板41，两个底层垫板41分别固定连接与右连接管体31的顶部和底部，两个底层垫板41相离的一侧均固定连接有限位板42，限位板42和限位挡板43均设置有两组，依靠限位柱44分别固定两个推压转件34。底层垫板41的顶部且位于限位板42的后侧固定连接有限位挡板43，限位板42的正面贯穿有限位柱44。限位柱44的后端依次贯穿限位板42和限位挡板43且延伸至限位挡板43的内部，限位柱44的两侧均固定连接有卡板45，限位板42正面的两侧均固定连接有槽板46，卡板45可进入到槽板46内，此时限位柱44将无法前后滑动。左连接结构2包括转环21转环21转动连接于右连接管体31的左侧，转环21的左侧固定连接有左螺纹管体22，左金属软管1的右端设置有左连接头23，左连接头23的右侧设置有弹性垫圈24，转动左连接头23可以使左连接23推动弹性垫圈24贴近密封垫圈38，密封垫圈38配合弹性垫圈24可以达到密封目的。本技术提供的一种高强度的气体检测用金属软管的工作原理如下：在使用时，将左金属软管1和左连接头23放入到左螺纹管体22内，并旋动左螺纹管体22使左连接头23推动弹性垫圈24挤压密封垫圈38，此时将右金属软管5和右连接头35放入到右连接管体31内，并使两个推压转件34进入到环形扣槽36内，此时按压两个推压转件34的右端向右连接管体31靠近，此时推压转件34会推动右连接头35向左移动，使左连接头23推动弹性推压件37左移，直到压迫密封垫圈38并与其契合，达到密封目的，此时推动两个限位柱44将推压转件34的位置固定，并转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度的气体检测用金属软管，其特征在于，包括：左金属软管(1)；/n左连接结构(2)，所述左连接结构(2)设置于左金属软管(1)的右端；/n右连接结构(3)，所述右连接结构(3)设置于左连接结构(2)的右侧，所述右连接结构(3)包括右连接管体(31)，所述右连接管体(31)设置于左连接结构(2)的右侧，所述右连接管体(31)的顶部和底部均设置有活动槽(32)，所述活动槽(32)的内部固定连接有转柱(33)，所述转柱(33)的周侧面转动连接有推压转件(34)；/n限位组件(4)，所述限位组件(4)固定连接于右连接结构(3)的顶部和底部；/n右金属软管(5)，所述右金属软管(5)设置于右连接结构(3)的右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度的气体检测用金属软管，其特征在于，包括：左金属软管(1)；
左连接结构(2)，所述左连接结构(2)设置于左金属软管(1)的右端；
右连接结构(3)，所述右连接结构(3)设置于左连接结构(2)的右侧，所述右连接结构(3)包括右连接管体(31)，所述右连接管体(31)设置于左连接结构(2)的右侧，所述右连接管体(31)的顶部和底部均设置有活动槽(32)，所述活动槽(32)的内部固定连接有转柱(33)，所述转柱(33)的周侧面转动连接有推压转件(34)；
限位组件(4)，所述限位组件(4)固定连接于右连接结构(3)的顶部和底部；
右金属软管(5)，所述右金属软管(5)设置于右连接结构(3)的右侧。


2.根据权利要求1所述的高强度的气体检测用金属软管，其特征在于，所述右金属软管(5)的左端设置有右连接头(35)，所述右连接头(35)的外侧设置有环形扣槽(36)。


3.根据权利要求2所述的高强度的气体检测用金属软管，其特征在于，所述右连接头(35)的左侧设置有弹性推压件(37)，所述右连接管体(31)内壁顶部和底部之间的左侧设置有密封垫圈(38)。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海辉，
申请(专利权)人：杭州浙仪检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33