一种双卸气软管快速卸气装置制造方法及图纸

技术编号:29451675 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-27 17:13
本实用新型专利技术公开了一种双卸气软管快速卸气装置,包括阀体,所述阀体的侧壁开设有进气口,所述进气口的右端设置有进气管道,所述进气管道上设置有进气软管,所述阀体的侧壁开设有排气口,所述排气口的左端设置有排气管道,所述排气管道上设置有排气软管,所述阀体的外侧固定套接有上盖,所述上盖的内部通过螺纹连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过设计上盖和螺纹杆的螺纹连接,使得螺纹杆的转动可带动密封套上下移动,当密封套移动到排气口下端时,进气口进入的天然气可通过排气口排出,且当密封套移动到下端排气口的下端时,两根排气软管均可进行排气,从而达到可调节卸气速度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双卸气软管快速卸气装置
本技术涉及压缩天然气
,具体为一种双卸气软管快速卸气装置。
技术介绍
压缩天然气(CompressedNaturalGas,简称CNG)指压缩到压力大于或等于10MPa且不大于25MPa的气态天然气,是天然气加压并以气态储存在容器中,容器中的压缩天然气需使用卸气装置进行卸气。目前的卸气装置在使用时,由于卸气软管的数量为一根,使得天然气的卸气速度较低,且卸气速度不便于进行调节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双卸气软管快速卸气装置,解决了卸气速度不便于调节的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双卸气软管快速卸气装置,包括阀体,所述阀体的侧壁开设有进气口,所述进气口的右端设置有进气管道,所述进气管道上设置有进气软管,所述阀体的侧壁开设有排气口,所述排气口的左端设置有排气管道,所述排气管道上设置有排气软管,所述阀体的外侧固定套接有上盖,所述上盖的内部通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的上端固定安装有转环,所述螺纹杆的侧壁开设有环形槽,所述螺纹杆的外侧套接有连接座,所述连接座的下端固定安装有活塞,所述活塞的外侧固定安装有卡块,所述卡块的外侧卡接有密封套,所述密封套与阀体的内壁滑动连接,所述上盖的上端固定安装有固定块,所述固定块的内部滑动连接有连接杆,所述连接杆的左端固定安装有拉环,所述连接杆的外侧固定套接有连接块。优选的,所述连接座的内部通过螺纹连接有限位螺钉,所述限位螺钉的尾端与环形槽卡接。优选的,所述密封套的内部开设有卡槽,所述卡槽的内部卡接有卡块。优选的,所述连接杆的外侧滑动套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与固定块和连接块接触。优选的,所述螺纹杆的侧壁开设有定位槽,所述定位槽的内部卡接有连接杆。优选的,所述排气软管的数量为两个,两个所述排气软管都与排气管道连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设计上盖和螺纹杆的螺纹连接,使得螺纹杆的转动可带动密封套上下移动,当密封套移动到排气口下端时,进气口进入的天然气可通过排气口排出,且当密封套移动到下端排气口的下端时,两根排气软管均可进行排气,从而达到可调节卸气速度的效果。2、本技术通过设计连接杆和定位槽的卡接,可对螺纹杆起到一个定位的效果,可有效防止螺纹杆发生转动,达到防止螺纹杆上下移动的效果,从而达到防止排气过程中密封套移动影响正常的排气工作。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1的阀体结构左视图;图3为本技术图1的A部结构放大图;图4为本技术图1的B部结构放大图。图中:1、阀体;2、进气口;3、进气管道;4、进气软管;5、排气口;6、排气管道;7、排气软管;8、上盖;9、螺纹杆;10、转环;11、环形槽;12、连接座;13、限位螺钉;14、活塞;15、卡块;16、卡槽;17、密封套;18、固定块;19、连接杆;20、拉环;21、连接块;22、弹簧;23、定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1、图2、图3、图4,一种双卸气软管快速卸气装置,包括阀体1,阀体1的侧壁开设有进气口2,进气口2的右端设置有进气管道3,进气管道3上设置有进气软管4,进气软管4用于天然气的传输,阀体1的侧壁开设有排气口5,排气口5的左端设置有排气管道6,排气管道6上设置有排气软管7,阀体1的外侧固定套接有上盖8,上盖8的内部通过螺纹连接有螺纹杆9,螺纹杆9的上端固定安装有转环10,转环10为一种橡胶材质制成,螺纹杆9的侧壁开设有环形槽11,螺纹杆9的外侧套接有连接座12,连接座12的下端固定安装有活塞14,活塞14的外侧固定安装有卡块15,卡块15的外侧卡接有密封套17,密封套17与阀体1的内壁滑动连接,密封套17可起到密封效果,防止天然气通过密封套17,上盖8的上端固定安装有固定块18,固定块18的内部滑动连接有连接杆19,连接杆19的左端固定安装有拉环20,拉环20为一种橡胶材质制成,连接杆19的外侧固定套接有连接块21。请参阅图1,连接座12的内部通过螺纹连接有限位螺钉13,限位螺钉13的尾端与环形槽11卡接。通过设计限位螺钉13,可将连接座12和螺纹杆9固定,且限位螺钉13可沿着环形槽11转动。请参阅图1、图4,密封套17的内部开设有卡槽16,卡槽16的内部卡接有卡块15。通过设计卡槽16和卡块15的卡接,可将密封套17和活塞14固定。请参阅图1、图3,连接杆19的外侧滑动套接有弹簧22,弹簧22的两端分别与固定块18和连接块21接触。通过设计弹簧22,使得弹簧22的作用力可作用于连接块21。请参阅图1、图3,螺纹杆9的侧壁开设有定位槽23,定位槽23的内部卡接有连接杆19。通过设计定位槽23和连接杆19的卡接,可防止螺纹杆9发生转动。请参阅图1,排气软管7的数量为两个,两个排气软管7都与排气管道6连接。通过设计排气软管7,使得天然气可通过两个排气软管7排出。本技术具体实施过程如下:使用时,当需要进气卸气时,向外侧拉动拉环20,拉环20带动连接杆19向外侧移动,连接杆19会带动连接块21挤压弹簧22,使得连接杆19与定位槽23分离,然后转动转环10,转环10带动螺纹杆9转动,使得螺纹杆9在连接座12内转动,通过螺纹杆9和上盖8的螺纹连接,使得螺纹杆9向下移动,螺纹杆9带动连接座12移动,连接座12带动活塞14移动,活塞14带动密封套17移动,使得密封套17沿着阀体1内壁向下移动,当密封套17移动到排气口5的下端时,天然气会通过进气软管4进入阀体1内,然后会通过排气口5排出,并通过排气软管7排入指定物中,当密封套17移动到下端排气口5的下端时,两根排气软管7均可进行排气,从而达到可调节卸气速度的效果,当密封套17到合适位置时,松开拉环20,通过被压缩弹簧22的伸缩作用,会给连接块21一个向内的反作用力,会带动连接块21向内侧移动,当连接杆19与定位槽23卡接时,可对螺纹杆9起到一个定位的效果,可有效防止螺纹杆9发生转动,达到防止螺纹杆9上下移动的效果,从而达到防止排气过程中密封套17移动影响正常的排气工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双卸气软管快速卸气装置,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的侧壁开设有进气口(2),所述进气口(2)的右端设置有进气管道(3),所述进气管道(3)上设置有进气软管(4),所述阀体(1)的侧壁开设有排气口(5),所述排气口(5)的左端设置有排气管道(6),所述排气管道(6)上设置有排气软管(7),所述阀体(1)的外侧固定套接有上盖(8),所述上盖(8)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的上端固定安装有转环(10),所述螺纹杆(9)的侧壁开设有环形槽(11),所述螺纹杆(9)的外侧套接有连接座(12),所述连接座(12)的下端固定安装有活塞(14),所述活塞(14)的外侧固定安装有卡块(15),所述卡块(15)的外侧卡接有密封套(17),所述密封套(17)与阀体(1)的内壁滑动连接,所述上盖(8)的上端固定安装有固定块(18),所述固定块(18)的内部滑动连接有连接杆(19),所述连接杆(19)的左端固定安装有拉环(20),所述连接杆(19)的外侧固定套接有连接块(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双卸气软管快速卸气装置,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的侧壁开设有进气口(2),所述进气口(2)的右端设置有进气管道(3),所述进气管道(3)上设置有进气软管(4),所述阀体(1)的侧壁开设有排气口(5),所述排气口(5)的左端设置有排气管道(6),所述排气管道(6)上设置有排气软管(7),所述阀体(1)的外侧固定套接有上盖(8),所述上盖(8)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的上端固定安装有转环(10),所述螺纹杆(9)的侧壁开设有环形槽(11),所述螺纹杆(9)的外侧套接有连接座(12),所述连接座(12)的下端固定安装有活塞(14),所述活塞(14)的外侧固定安装有卡块(15),所述卡块(15)的外侧卡接有密封套(17),所述密封套(17)与阀体(1)的内壁滑动连接,所述上盖(8)的上端固定安装有固定块(18),所述固定块(18)的内部滑动连接有连接杆(19),所述连接杆(19)的左端固定安装有拉环(20),所述连接杆(19)的外侧固定套接有连接块(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋平
申请(专利权)人:青岛中石油昆仑胜利燃气有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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