一种圆端盖行星齿轮减速机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆端盖行星齿轮减速机，包括前端盖、后端盖、齿圈、输入轴套、太阳齿轮、行星齿轮、输出轴以及深沟球轴承，输出轴包括轴杆、固定于轴杆后端的连接板，深沟球轴承为两个且连接于轴杆外围，连接板上通过三根销轴可转动连接有三个行星齿轮，行星齿轮均与齿圈啮合连接，三个行星齿轮的中心啮合连接有太阳齿轮，后端盖的中心连接有输入轴套，输入轴套的外端设有安装孔，输入轴套上设有与安装孔连通的螺孔，螺孔内螺纹连接有螺钉，输入轴套的内端设有内齿圈，太阳齿轮的一端与内齿圈啮合连接。不仅结构简单，输出稳定，而且只需将电机的输出端插入输入轴套，再通过螺钉将电机的输出端固定在输入轴套上即可，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种圆端盖行星齿轮减速机
本技术涉及减速机
，具体为一种圆端盖行星齿轮减速机。
技术介绍
目前，行星减速机具有传动效率高、运动平稳、抗冲击及抗振动能力较强等优点，属于一种常用的用于低转速大扭矩的传动设备。但现有的行星齿轮减速机，通常存在以下缺点：(1)结构复杂、输出不稳定；(2)后端盖内的输入轴套与电机的连接不够方便，导致使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种圆端盖行星齿轮减速机，以解决现有行星齿轮减速机结构复杂、输出不稳定以及使用不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆端盖行星齿轮减速机，包括前端盖、后端盖、齿圈、输入轴套、太阳齿轮、行星齿轮、输出轴以及深沟球轴承，所述前端盖为圆形，所述后端盖为方形，所述齿圈的前后端分别连接有前端盖和后端盖，所述输出轴包括轴杆、固定于轴杆后端的连接板，所述轴杆由前端盖的中心穿过，所述深沟球轴承为两个且连接于轴杆外围，所述深沟球轴承的外壁贴在前端盖的内壁上，所述连接板抵靠在前端盖的后侧，所述连接板上通过三根销轴连接有三个行星齿轮，所述行星齿轮均与齿圈啮合连接，三个行星齿轮的中心啮合连接有太阳齿轮，所述后端盖的中心连接有输入轴套，所述输入轴套的外端设有安装孔，所述输入轴套上设有与安装孔连通的螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺钉，所述输入轴套的内端设有内齿圈，所述太阳齿轮的一端与内齿圈啮合连接。优选的，所述轴杆上位于深沟球轴承的外侧设有一圈第一凹槽，所述凹槽内设有轴用弹性挡圈。优选的，所述前端盖内壁位于两深沟球轴承之间设有一圈第二凹槽，所述第二凹槽内设有孔用弹性挡圈。优选的，所述行星齿轮与后端盖之间设有隔板，所述隔板与后端盖的前侧连接。优选的，所述输入轴套外围连接有骨架油封，所述骨架油封的内端与隔板连接。本技术的有益效果是：结构简单，输出稳定，而且只需将电机的输出端插入输入轴套，再通过螺钉将电机的输出端固定在输入轴套上即可，使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的右视图；图3为图2的剖视图；图4为输出轴、行星齿轮、太阳齿轮以及输入轴套的连接示意图；图中，1-前端盖、2-后端盖、3-齿圈、4-输入轴套、5-太阳齿轮、6-行星齿轮、7-输出轴、701-轴杆、702-连接板、8-深沟于轴承、9-销轴、10-安装孔、11-螺钉、12-轴用弹性挡圈、13-孔用弹性挡圈、14-隔板、15-骨架油封。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种圆端盖行星齿轮减速机，包括前端盖1、后端盖2、齿圈3、输入轴套4、太阳齿轮5、行星齿轮6、输出轴7以及深沟球轴承8，前端盖1为圆形，后端盖2为方形，齿圈3的前后端分别连接有前端盖1和后端盖2，输出轴7包括轴杆701、固定于轴杆701后端的连接板702，轴杆701由前端盖1的中心穿过，深沟球轴承8为两个且连接于轴杆701外围，深沟球轴承8的外壁贴在前端盖1的内壁上，连接板702抵靠在前端盖1的后侧，连接板702上通过三根销轴9连接有三个行星齿轮6，行星齿轮6均与齿圈3啮合连接，三个行星齿轮6的中心啮合连接有太阳齿轮5，后端盖2的中心连接有输入轴套4，输入轴套4的外端设有安装孔10，输入轴套4上设有与安装孔10连通的螺孔，螺孔内螺纹连接有螺钉11，输入轴套4的内端设有内齿圈，太阳齿轮5的一端与内齿圈啮合连接。轴杆701上位于深沟球轴承8的外侧设有一圈第一凹槽，第一凹槽内设有轴用弹性挡圈12。前端盖1内壁位于两深沟球轴承8之间设有一圈第二凹槽，第二凹槽内设有孔用弹性挡圈13。行星齿轮6与后端盖2之间设有隔板14，隔板14与后端盖2的前侧连接，输入轴套4外围连接有骨架油封15，骨架油封15的内端与隔板14连接。本技术的工作原理为：将电机的输出端插入输入轴套4的安装孔10内，并用螺钉11固定，电机带动输入轴套4转动，输入轴套4带动太阳齿轮5转动，太阳齿轮5带动行星齿轮6转动，从而带动输出轴7转动。本技术不仅结构简单，输出稳定，而且与电机的连接更为方便，使用十方便，提高了工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆端盖行星齿轮减速机，其特征在于，包括前端盖(1)、后端盖(2)、齿圈(3)、输入轴套(4)、太阳齿轮(5)、行星齿轮(6)、输出轴(7)以及深沟球轴承(8)，所述前端盖(1)为圆形，所述后端盖(2)为方形，所述齿圈(3)的前后端分别连接有前端盖(1)和后端盖(2)，所述输出轴(7)包括轴杆(701)、固定于轴杆(701)后端的连接板(702)，所述轴杆(701)由前端盖(1)的中心穿过，所述深沟球轴承(8)为两个且连接于轴杆(701)外围，所述深沟球轴承(8)的外壁贴在前端盖(1)的内壁上，所述连接板(702)抵靠在前端盖(1)的后侧，所述连接板(702)上通过三根销轴(9)连接有三个行星齿轮(6)，所述行星齿轮(6)均与齿圈(3)啮合连接，三个行星齿轮(6)的中心啮合连接有太阳齿轮(5)，所述后端盖(2)的中心连接有输入轴套(4)，所述输入轴套(4)的外端设有安装孔(10)，所述输入轴套(4)上设有与安装孔(10)连通的螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺钉(11)，所述输入轴套(4)的内端设有内齿圈，所述太阳齿轮(5)的一端与内齿圈啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆端盖行星齿轮减速机，其特征在于，包括前端盖(1)、后端盖(2)、齿圈(3)、输入轴套(4)、太阳齿轮(5)、行星齿轮(6)、输出轴(7)以及深沟球轴承(8)，所述前端盖(1)为圆形，所述后端盖(2)为方形，所述齿圈(3)的前后端分别连接有前端盖(1)和后端盖(2)，所述输出轴(7)包括轴杆(701)、固定于轴杆(701)后端的连接板(702)，所述轴杆(701)由前端盖(1)的中心穿过，所述深沟球轴承(8)为两个且连接于轴杆(701)外围，所述深沟球轴承(8)的外壁贴在前端盖(1)的内壁上，所述连接板(702)抵靠在前端盖(1)的后侧，所述连接板(702)上通过三根销轴(9)连接有三个行星齿轮(6)，所述行星齿轮(6)均与齿圈(3)啮合连接，三个行星齿轮(6)的中心啮合连接有太阳齿轮(5)，所述后端盖(2)的中心连接有输入轴套(4)，所述输入轴套(4)的外端设有安装孔(10)，所述输入轴套(4)上设有与安装孔(10)连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：章邦崎，曹祯兴，
申请(专利权)人：江苏马步崎电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32