一种高强度的防腐板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度的防腐板，包括第一防腐板，第一防腐板的顶部固定连接有第一钢板，第一钢板的顶部设置有第二钢板，第二钢板的顶部固定连接有第二防腐板，第一防腐板和第一钢板的表面均固定连接有第三钢板，第三钢板的内侧与第二钢板和第二防腐板滑动连接，第一钢板和第二钢板的内侧固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧内部的顶部和底部均设置有支撑板，支撑板分别与第一钢板和第二钢板固定连接，支撑板的内侧固定连接有阻尼垫，缓冲弹簧的内侧设置有防护机构。本实用新型专利技术解决了现有的防腐板不具备抗冲击的功能，导致防腐板强度不高，不能受到外力的冲击，否则容易出现损坏的情况的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的防腐板
本技术涉及防腐板
，具体为一种高强度的防腐板。
技术介绍
防腐板为乙烯基酯树脂是由双酚型或酚醛型环氧树脂与甲基丙烯酸反应得到的一类变性环氧树脂，通常被称为乙烯基酯树脂（VE），别名环氧丙烯酸树脂，为热固性树脂，防腐板，材料主要由不饱和树脂（俗称玻璃钢），PVC，氟碳烤漆金属板，电木等做成装饰材料。但是现有的防腐板不具备抗冲击的功能，导致防腐板强度不高，不能受到外力的冲击，否则容易出现损坏的情况，不便于使用者的使用，降低了防腐板的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种高强度的防腐板，具备抗冲击强度高的优点，解决了现有的防腐板不具备抗冲击的功能，导致防腐板强度不高，不能受到外力的冲击，否则容易出现损坏的情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度的防腐板，包括第一防腐板，所述第一防腐板的顶部固定连接有第一钢板，所述第一钢板的顶部设置有第二钢板，所述第二钢板的顶部固定连接有第二防腐板，所述第一防腐板和第一钢板的表面均固定连接有第三钢板，所述第三钢板的内侧与第二钢板和第二防腐板滑动连接，所述第一钢板和第二钢板的内侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧内部的顶部和底部均设置有支撑板，所述支撑板分别与第一钢板和第二钢板固定连接，所述支撑板的内侧固定连接有阻尼垫，所述缓冲弹簧的内侧设置有防护机构。作为本技术优选的，所述防护机构包括第一缓冲垫，所述第一缓冲垫的顶部与第二钢板的底部固定连接，所述第一缓冲垫的底部固定连接有第二缓冲垫，所述第二缓冲垫的底部固定连接有第三缓冲垫，所述第三缓冲垫的底部与第一钢板的顶部固定连接。作为本技术优选的，所述缓冲弹簧的数量为若干个，且若干个缓冲弹簧呈等距离分布，所述支撑板配合缓冲弹簧使用。作为本技术优选的，所述第一缓冲垫的数量为若干个，且若干个第一缓冲垫均匀分布，所述第一缓冲垫位于缓冲弹簧的内侧，所述第二缓冲垫和第三缓冲垫均配合第一缓冲垫使用。作为本技术优选的，所述第二缓冲垫的顶部和底部均开设有梯形沟槽，所述梯形沟槽的数量为若干个，且呈均匀分布在第二缓冲垫的顶部和底部。作为本技术优选的，所述第三钢板呈矩形设置，所述第三钢板内部的两侧均设置有缓冲袋，所述缓冲袋的内部填充有聚苯乙烯泡沫塑料。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置第一防腐板、第一钢板、第二钢板、第二防腐板、第三钢板、缓冲弹簧、支撑板、阻尼垫和防护机构的配合使用，解决了现有的防腐板不具备抗冲击的功能，导致防腐板强度不高，不能受到外力的冲击，否则容易出现损坏的情况的问题，该高强度的防腐板，具备抗冲击强度高的优点，便于使用者的使用，提高了防腐板的实用性。2、本技术通过设置防护机构，能够在第一钢板和第二钢板之间起到缓冲防护的作用，第一防腐板受到冲击时会经过第一缓冲垫、第二缓冲垫和第三缓冲垫的层层缓冲防护，可以避免第一防腐板出现损坏的现象。3、本技术通过设置缓冲弹簧，可以对第二钢板受到的冲击进行缓冲防护，能够进一步的对第二钢板起到保护的作用。4、本技术通过第一缓冲垫、第二缓冲垫和第三缓冲垫的设置，可以配合使用，能够层层削弱第二钢板传递的冲击力。5、本技术通过设置梯形沟槽，使第二缓冲垫具有更强的收缩力，可以在受到冲击时收缩然后进行复位，便于对第一缓冲垫传递的冲击力进行削弱。6、本技术通过缓冲袋和聚苯乙烯泡沫塑料的设置，可以填补第一钢板和第二钢板之间的空隙，并且在第一钢板和第二钢板之间起到了缓冲抗压的作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第三钢板的主视剖面图；图3为本技术图2中A处放大结构图。图中：1、第一防腐板；2、第一钢板；3、第二钢板；4、第二防腐板；5、第三钢板；6、缓冲弹簧；7、支撑板；8、阻尼垫；9、防护机构；91、第一缓冲垫；92、第二缓冲垫；93、第三缓冲垫；10、梯形沟槽；11、缓冲袋；12、聚苯乙烯泡沫塑料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术提供的一种高强度的防腐板，包括第一防腐板1，第一防腐板1的顶部固定连接有第一钢板2，第一钢板2的顶部设置有第二钢板3，第二钢板3的顶部固定连接有第二防腐板4，第一防腐板1和第一钢板2的表面均固定连接有第三钢板5，第三钢板5的内侧与第二钢板3和第二防腐板4滑动连接，第一钢板2和第二钢板3的内侧固定连接有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6内部的顶部和底部均设置有支撑板7，支撑板7分别与第一钢板2和第二钢板3固定连接，支撑板7的内侧固定连接有阻尼垫8，缓冲弹簧6的内侧设置有防护机构9。参考图3，防护机构9包括第一缓冲垫91，第一缓冲垫91的顶部与第二钢板3的底部固定连接，第一缓冲垫91的底部固定连接有第二缓冲垫92，第二缓冲垫92的底部固定连接有第三缓冲垫93，第三缓冲垫93的底部与第一钢板2的顶部固定连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护机构9，能够在第一钢板2和第二钢板3之间起到缓冲防护的作用，第一防腐板1受到冲击时会经过第一缓冲垫91、第二缓冲垫92和第三缓冲垫93的层层缓冲防护，可以避免第一防腐板1出现损坏的现象。参考图2，缓冲弹簧6的数量为若干个，且若干个缓冲弹簧6呈等距离分布，支撑板7配合缓冲弹簧6使用。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置缓冲弹簧6，可以对第二钢板3受到的冲击进行缓冲防护，能够进一步的对第二钢板3起到保护的作用。参考图2和图3，第一缓冲垫91的数量为若干个，且若干个第一缓冲垫91均匀分布，第一缓冲垫91位于缓冲弹簧6的内侧，第二缓冲垫92和第三缓冲垫93均配合第一缓冲垫91使用。作为本技术的一种技术优化方案，通过第一缓冲垫91、第二缓冲垫92和第三缓冲垫93的设置，可以配合使用，能够层层削弱第二钢板3传递的冲击力。参考图3，第二缓冲垫92的顶部和底部均开设有梯形沟槽10，梯形沟槽10的数量为若干个，且呈均匀分布在第二缓冲垫92的顶部和底部。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置梯形沟槽10，使第二缓冲垫92具有更强的收缩力，可以在受到冲击时收缩然后进行复位，便于对第一缓冲垫91传递的冲击力进行削弱。参考图1和图2，第三钢板5呈矩形设置，第三钢板5内部的两侧均设置有缓冲袋11，缓冲袋11的内部填充有聚苯乙烯泡沫塑料12。作为本技术的一种技术优化方案，通过缓冲袋11和聚苯乙烯泡沫塑料12的设置，可以填补第一钢板2和第二钢板3之间的空隙，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度的防腐板，包括第一防腐板（1），其特征在于：所述第一防腐板（1）的顶部固定连接有第一钢板（2），所述第一钢板（2）的顶部设置有第二钢板（3），所述第二钢板（3）的顶部固定连接有第二防腐板（4），所述第一防腐板（1）和第一钢板（2）的表面均固定连接有第三钢板（5），所述第三钢板（5）的内侧与第二钢板（3）和第二防腐板（4）滑动连接，所述第一钢板（2）和第二钢板（3）的内侧固定连接有缓冲弹簧（6），所述缓冲弹簧（6）内部的顶部和底部均设置有支撑板（7），所述支撑板（7）分别与第一钢板（2）和第二钢板（3）固定连接，所述支撑板（7）的内侧固定连接有阻尼垫（8），所述缓冲弹簧（6）的内侧设置有防护机构（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度的防腐板，包括第一防腐板（1），其特征在于：所述第一防腐板（1）的顶部固定连接有第一钢板（2），所述第一钢板（2）的顶部设置有第二钢板（3），所述第二钢板（3）的顶部固定连接有第二防腐板（4），所述第一防腐板（1）和第一钢板（2）的表面均固定连接有第三钢板（5），所述第三钢板（5）的内侧与第二钢板（3）和第二防腐板（4）滑动连接，所述第一钢板（2）和第二钢板（3）的内侧固定连接有缓冲弹簧（6），所述缓冲弹簧（6）内部的顶部和底部均设置有支撑板（7），所述支撑板（7）分别与第一钢板（2）和第二钢板（3）固定连接，所述支撑板（7）的内侧固定连接有阻尼垫（8），所述缓冲弹簧（6）的内侧设置有防护机构（9）。


2.根据权利要求1所述的一种高强度的防腐板，其特征在于：所述防护机构（9）包括第一缓冲垫（91），所述第一缓冲垫（91）的顶部与第二钢板（3）的底部固定连接，所述第一缓冲垫（91）的底部固定连接有第二缓冲垫（92），所述第二缓冲垫（92）的底部固定连接有第三缓冲垫（93），所述第三缓冲垫（93）...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡明亮，
申请(专利权)人：宁波明芝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33