玻璃清洗机用防水轴承座制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃清洗机轴承座技术领域，本实用新型专利技术公开了玻璃清洗机用防水轴承座，包括支撑装置本体，所述支撑装置本体包括轴承座本体、第一固定板、旋转孔和输送辊，所述轴承座本体背侧抵触有第一固定板，所述轴承座本体表面中间位置开设有旋转孔，所述旋转孔内部插设有输送辊，所述旋转孔侧边设置有快拆装置。本实用新型专利技术设置有快拆装置，大大提高了轴承座本体的拆卸效率，降低了操作人员的劳动强度，该装置设置有润滑防水装置，有效的避免了水流洒落到旋转孔内部造成，使输送辊表面与旋转孔内壁的摩擦降低，增加了轴承座本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
玻璃清洗机用防水轴承座
本技术涉及玻璃清洗机轴承座
，具体为玻璃清洗机用防水轴承座。
技术介绍
随着社会的不断发展，玻璃材料的大规模使用也成必然，因此玻璃清洗机的使用也变得十分普遍，玻璃清洗机上输送辊需要使用大量轴承座。但现有的玻璃清洗机上的轴承座与第一固定板之间通常采用螺栓进行连接固定，当轴承座本体出现损坏时需要工作人员不断转动轴承座本体固定在第一固定板上的螺栓，费时费力，大大增加了工作人员的工作量，同时将轴承座本体放置在清洗机内部，会存在水流通过输送辊洒落到旋转孔内壁中，导致旋转孔内部可能出现生锈现象，输送辊在旋转孔内部转动时会导致旋转孔内壁出现磨损，影响旋转孔的使用寿命，因此亟需玻璃清洗机用防水轴承座来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供玻璃清洗机用防水轴承座，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的轴承座本体与第一固定板之间通过螺栓固定连接，导致轴承座本体拆卸困难和轴承座本体放置在清洗机内部，会导致水流通过输送辊洒落到旋转孔内壁中，导致旋转孔内壁出现生锈的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：玻璃清洗机用防水轴承座，包括支撑装置本体，所述支撑装置本体包括轴承座本体、第一固定板、旋转孔和输送辊，所述轴承座本体背侧抵触有第一固定板，所述轴承座本体表面中间位置开设有旋转孔，所述旋转孔内部插设有输送辊，所述旋转孔侧边设置有快拆装置，所述快拆装置包括按压块、伸缩杆、第一弹簧、挡板、连接杆、第一卡套、插杆、固定框、挤压块、第二弹簧、第二卡套、挤压板、弹球和第二固定板，所述按压块靠近轴承座本体的一侧内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆表面套接有第一弹簧，所述伸缩杆远离按压块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆表面套接有挡板，所述连接杆远离挡板的一侧表面套接有第一卡套，所述连接杆内部插设有插杆，所述插杆远离连接杆的一侧表面套接有固定框，所述插杆靠近固定框内部左侧抵触有挤压块，所述挤压块远离插杆的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离挤压块的一侧固定连接有第二卡套，所述插杆远离挤压块的一侧抵触有挤压板，所述挤压板远离插杆的一侧固定连接有弹球，所述弹球远离挤压板的一侧固定连接有第二固定板，所述旋转孔内壁固定连接有润滑防水装置，所述润滑防水装置包括第三弹簧、限位环、固定仓、固定杆、喷头、隔离网和防水板，所述第三弹簧远离旋转孔的一侧固定连接有限位环，所述限位环中间位置开设有固定仓，所述固定仓内部固定连接有固定杆，所述固定杆远离固定仓的一侧固定连接有喷头，所述固定仓靠近输送辊的一侧表面固定连接有隔离网，所述输送辊靠近旋转孔的一侧表面套接有防水板。优选的，所述第一弹簧一侧固定连接在伸缩杆的表面，另一侧所述第一弹簧固定连接在挡板的表面。优选的，所述第一卡套靠近连接杆的一侧内壁固定连接有凸块，所述第一卡套内壁的凸块与连接杆侧边相抵触。优选的，所述连接杆内部开设有通孔，所述连接杆通孔内部固定连接有限位套。优选的，所述第二卡套设置为“U”形，所述第二卡套固定连接在固定框的左侧内壁上。优选的，所述第三弹簧设置有四组，四组所述第三弹簧交叉分布在限位环靠近第三弹簧的一侧表面，所述限位环设置为半环形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置设置有快拆装置，大大提高了轴承座本体的拆卸效率，降低了操作人员的劳动强度，该装置设置有润滑防水装置，有效的避免了水流洒落到旋转孔内部造成，使输送辊表面与旋转孔内壁的摩擦降低，增加了轴承座本体的使用寿命。(1)该装置设置有快拆装置，当操作人员需要将轴承座本体与第一固定板之间分开时，通过向上抽动插杆，使插杆与连接杆内部通孔脱离，使连接杆在第一弹簧的作用下整体从第一固定板之间分离，大大提高了轴承座本体的拆卸效率，降低了操作人员的劳动强度。(2)该装置设置有润滑防水装置，通过防水板将输送辊与旋转孔之间的缝隙紧密贴合，有效的避免了水流洒落到旋转孔内部，同时通过外接的润滑油向喷头内部进行供油，使喷头将油液通过隔离网喷洒在输送辊表面，使输送辊表面与旋转孔内壁的摩擦降低，增加了轴承座本体的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构俯视剖面示意图；图3为本技术的结构侧视剖面示意图；图4为本技术图3中A处的结构放大示意图。图中：1、支撑装置本体；110、轴承座本体；120、第一固定板；130、旋转孔；140、输送辊；2、快拆装置；210、按压块；220、伸缩杆；230、第一弹簧；240、挡板；250、连接杆；260、第一卡套；270、插杆；280、固定框；290、挤压块；2100、第二弹簧；2110、第二卡套；2120、挤压板；2130、弹球；2140、第二固定板；3、润滑防水装置；310、第三弹簧；320、限位环；330、固定仓；340、固定杆；350、喷头；360、隔离网；370、防水板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：玻璃清洗机用防水轴承座，包括支撑装置本体1，支撑装置本体1包括轴承座本体110、第一固定板120、旋转孔130和输送辊140，轴承座本体110背侧抵触有第一固定板120，轴承座本体110表面中间位置开设有旋转孔130，旋转孔130内部插设有输送辊140，旋转孔130侧边设置有快拆装置2，快拆装置2包括按压块210、伸缩杆220、第一弹簧230、挡板240、连接杆250、第一卡套260、插杆270、固定框280、挤压块290、第二弹簧2100、第二卡套2110、挤压板2120、弹球2130和第二固定板2140，按压块210靠近轴承座本体110的一侧内部固定连接有伸缩杆220，伸缩杆220表面套接有第一弹簧230，伸缩杆220远离按压块210的一侧固定连接有连接杆250，连接杆250表面套接有挡板240，连接杆250远离挡板240的一侧表面套接有第一卡套260，连接杆250内部插设有插杆270，插杆270远离连接杆250的一侧表面套接有固定框280，插杆270靠近固定框280内部左侧抵触有挤压块290，挤压块290远离插杆270的一侧固定连接有第二弹簧2100，第二弹簧2100远离挤压块290的一侧固定连接有第二卡套2110，插杆270远离挤压块290的一侧抵触有挤压板2120，挤压板2120远离插杆270的一侧固定连接有弹球2130，弹球2130远离挤压板2120的一侧固定连接有第二固定板2140，旋转孔130内壁固定连接有润滑防水装置3，润滑防水装置3包括第三弹簧310、限位环320、固定仓330、固定杆340、喷头350、隔离网360和防水板370，第三弹簧310远离旋转孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃清洗机用防水轴承座，包括支撑装置本体(1)，其特征在于：所述支撑装置本体(1)包括轴承座本体(110)、第一固定板(120)、旋转孔(130)和输送辊(140)，所述轴承座本体(110)背侧抵触有第一固定板(120)，所述轴承座本体(110)表面中间位置开设有旋转孔(130)，所述旋转孔(130)内部插设有输送辊(140)，所述旋转孔(130)侧边设置有快拆装置(2)，所述快拆装置(2)包括按压块(210)、伸缩杆(220)、第一弹簧(230)、挡板(240)、连接杆(250)、第一卡套(260)、插杆(270)、固定框(280)、挤压块(290)、第二弹簧(2100)、第二卡套(2110)、挤压板(2120)、弹球(2130)和第二固定板(2140)，所述按压块(210)靠近轴承座本体(110)的一侧内部固定连接有伸缩杆(220)，所述伸缩杆(220)表面套接有第一弹簧(230)，所述伸缩杆(220)远离按压块(210)的一侧固定连接有连接杆(250)，所述连接杆(250)表面套接有挡板(240)，所述连接杆(250)远离挡板(240)的一侧表面套接有第一卡套(260)，所述连接杆(250)内部插设有插杆(270)，所述插杆(270)远离连接杆(250)的一侧表面套接有固定框(280)，所述插杆(270)靠近固定框(280)内部左侧抵触有挤压块(290)，所述挤压块(290)远离插杆(270)的一侧固定连接有第二弹簧(2100)，所述第二弹簧(2100)远离挤压块(290)的一侧固定连接有第二卡套(2110)，所述插杆(270)远离挤压块(290)的一侧抵触有挤压板(2120)，所述挤压板(2120)远离插杆(270)的一侧固定连接有弹球(2130)，所述弹球(2130)远离挤压板(2120)的一侧固定连接有第二固定板(2140)，所述旋转孔(130)内壁固定连接有润滑防水装置(3)，所述润滑防水装置(3)包括第三弹簧(310)、限位环(320)、固定仓(330)、固定杆(340)、喷头(350)、隔离网(360)和防水板(370)，所述第三弹簧(310)远离旋转孔(130)的一侧固定连接有限位环(320)，所述限位环(320)中间位置开设有固定仓(330)，所述固定仓(330)内部固定连接有固定杆(340)，所述固定杆(340)远离固定仓(330)的一侧固定连接有喷头(350)，所述固定仓(330)靠近输送辊(140)的一侧表面固定连接有隔离网(360)，所述输送辊(140)靠近旋转孔(130)的一侧表面套接有防水板(370)。/n...

【技术特征摘要】
1.玻璃清洗机用防水轴承座，包括支撑装置本体(1)，其特征在于：所述支撑装置本体(1)包括轴承座本体(110)、第一固定板(120)、旋转孔(130)和输送辊(140)，所述轴承座本体(110)背侧抵触有第一固定板(120)，所述轴承座本体(110)表面中间位置开设有旋转孔(130)，所述旋转孔(130)内部插设有输送辊(140)，所述旋转孔(130)侧边设置有快拆装置(2)，所述快拆装置(2)包括按压块(210)、伸缩杆(220)、第一弹簧(230)、挡板(240)、连接杆(250)、第一卡套(260)、插杆(270)、固定框(280)、挤压块(290)、第二弹簧(2100)、第二卡套(2110)、挤压板(2120)、弹球(2130)和第二固定板(2140)，所述按压块(210)靠近轴承座本体(110)的一侧内部固定连接有伸缩杆(220)，所述伸缩杆(220)表面套接有第一弹簧(230)，所述伸缩杆(220)远离按压块(210)的一侧固定连接有连接杆(250)，所述连接杆(250)表面套接有挡板(240)，所述连接杆(250)远离挡板(240)的一侧表面套接有第一卡套(260)，所述连接杆(250)内部插设有插杆(270)，所述插杆(270)远离连接杆(250)的一侧表面套接有固定框(280)，所述插杆(270)靠近固定框(280)内部左侧抵触有挤压块(290)，所述挤压块(290)远离插杆(270)的一侧固定连接有第二弹簧(2100)，所述第二弹簧(2100)远离挤压块(290)的一侧固定连接有第二卡套(2110)，所述插杆(270)远离挤压块(290)的一侧抵触有挤压板(2120)，所述挤压板(2120)远离插杆(270)的一侧固定连接有弹球(2130)，所述弹球(2130)远离挤压板(2120)的一侧固定连接有第二固定板(2140)，所述旋转孔(130)内壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：林贺兵，楚博文，王笑伟，李耀章，郭玉龙，林晓辉，张森豪，
申请(专利权)人：洛阳晶迪机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41