一种液压油缸导向套连接结构制造技术

本实用新型专利技术属于液压油缸技术领域，尤其为一种液压油缸导向套连接结构，包括缸筒，所述缸筒内腔右侧面的中部活动套接有活塞杆，所述缸筒的右端固定套接有密封套，所述密封套的右侧面固定栓接有前端盖，所述前端盖左侧面的中部活动套接有主导向套，所述前端盖右侧面的中部活动套接有次导向套。本实用新型专利技术通过主导向套和次导向套的设置，利用螺纹套与导向筒的螺纹套接形式，可以便于对主导向套和次导向套进行安装和拆卸处理，并且不会影响活塞杆在缸筒内部的运动模式，并且在主导向套或者次导向套正常损耗之后可以便于对其进行维修和拆卸更换，从而提高了该导向套连接结构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸导向套连接结构
本技术涉及液压油缸
，尤其涉及一种液压油缸导向套连接结构。
技术介绍
液压油缸是液压缸液压系统中的一种执行机构，一般由缸体，活塞杆及密封件组成，缸体内部由活塞分成两个部分，两部分分别相通一个油孔，液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，其结构简单、工作可靠，用其来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。但是，现有技术中，由于液压油缸在生产的过程中，其内部组件会有导向套的零件，导向套的设置是为了让活塞杆和缸体之间不会形成摩擦，影响液压油缸的使用寿命，而现有的导向套都是一个整体部件，其安装的难度较高，并且在损耗之后不易进行维修和更换处理，为此，提出一种液压油缸导向套连接结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压油缸导向套连接结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液压油缸导向套连接结构，包括缸筒，所述缸筒内腔右侧面的中部活动套接有活塞杆，所述缸筒的右端固定套接有密封套，所述密封套的右侧面固定栓接有前端盖，所述前端盖左侧面的中部活动套接有主导向套，所述前端盖右侧面的中部活动套接有次导向套。优选的，所述主导向套包括套环筒，所述套环筒的底面固定焊接有导向筒，所述导向筒的顶面固定焊接有垫盘，所述垫盘顶面的左右两端均固定焊接有定位块，所述前端盖左侧面的中部开设有穿孔，所述套环筒的外表面与穿孔的内部活动套接，所述导向筒的外表面与穿孔的内部活动套接，所述垫盘顶面的中部开设有导向孔，所述导向孔贯穿垫盘的顶面和导向筒的底面。优选的，所述次导向套包括锁定筒，所述锁定筒的底面固定焊接有限位盘，所述锁定筒顶面的中部固定焊接有螺纹套，所述螺纹套的顶面开设有通孔，所述通孔贯穿螺纹套的顶面和限位盘的底面。优选的，所述导向筒底面导向孔的内部设有内螺纹，所述内螺纹的纹路与螺纹套外表面的纹路相适配。优选的，所述垫盘外表面的中部开设有密封槽，所述套环筒的外表面开设有垫圈槽，所述垫圈槽的数量为两个，两个垫圈槽均分开设有在套环筒的外表面。优选的，所述密封套的右侧面开设有螺栓孔，所述前端盖的左侧面开设有锁定孔，所述螺栓孔的大小和形状与锁定孔的大小和形状相适配，所述密封套的右侧面开设有定位槽，所述定位槽的大小和形状与定位块的大小和形状相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过主导向套和次导向套的设置，利用螺纹套与导向筒的螺纹套接形式，可以便于对主导向套和次导向套进行安装和拆卸处理，并且不会影响活塞杆在缸筒内部的运动模式，并且在主导向套或者次导向套正常损耗之后可以便于对其进行维修和拆卸更换，从而提高了该导向套连接结构的实用性。本技术操作简单、使用方便，通过密封套和前端盖的设置，能够在主导向套和次导向套通过螺纹套接的方式安装在前端盖的内部，然后再通过螺栓将密封套和前端盖进行直接的连接，提高了导向套连接结构的安装效率，从而提高了该连接结构的适配性。附图说明图1为本技术的整体结构正视剖面图；图2为本技术的外部结构正视图；图3为本技术的外部结构右视图；图4为本技术中主导向套的结构示意图；图5为本技术中次导向套的结构示意图。图中：1、缸筒；2、活塞杆；3、密封套；4、前端盖；5、主导向套；51、套环筒；52、导向筒；53、垫盘；54、定位块；6、次导向套；61、锁定筒；62、限位盘；63、螺纹套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-5，本技术提供一种技术方案：一种液压油缸导向套连接结构，包括缸筒1，缸筒1内腔右侧面的中部活动套接有活塞杆2，缸筒1的右端固定套接有密封套3，密封套3的右侧面固定栓接有前端盖4，前端盖4左侧面的中部活动套接有主导向套5，前端盖4右侧面的中部活动套接有次导向套6；主导向套5包括套环筒51，套环筒51的底面固定焊接有导向筒52，导向筒52的顶面固定焊接有垫盘53，垫盘53顶面的左右两端均固定焊接有定位块54，前端盖4左侧面的中部开设有穿孔，套环筒51的外表面与穿孔的内部活动套接，导向筒52的外表面与穿孔的内部活动套接，垫盘53顶面的中部开设有导向孔，导向孔贯穿垫盘53的顶面和导向筒52的底面，有益效果；次导向套6包括锁定筒61，锁定筒61的底面固定焊接有限位盘62，锁定筒61顶面的中部固定焊接有螺纹套63，螺纹套63的顶面开设有通孔，通孔贯穿螺纹套63的顶面和限位盘62的底面，有益效果；导向筒52底面导向孔的内部设有内螺纹，内螺纹的纹路与螺纹套63外表面的纹路相适配，有益效果；垫盘53外表面的中部开设有密封槽，套环筒51的外表面开设有垫圈槽，垫圈槽的数量为两个，两个垫圈槽均分开设有在套环筒51的外表面，有益效果；密封套3的右侧面开设有螺栓孔，前端盖4的左侧面开设有锁定孔，螺栓孔的大小和形状与锁定孔的大小和形状相适配，密封套3的右侧面开设有定位槽，定位槽的大小和形状与定位块54的大小和形状相适配，有益效果。工作原理：安装时，首先将主导向套5从前端盖4的左侧面插入穿孔的内部，然后再将次导向套6从前端盖4的右侧面插入穿孔的内部，然后再将主导向套5和次导向套6进行相对方向的转动，让螺纹套63能够旋入导向筒52的内部，使得主导向套5和次导向套6形成螺纹套接，然后再将定位块54的另一端插入定位槽的内部，再通过螺栓依次穿过锁定孔和螺纹孔，对密封套3和前端盖4进行锁定，在安装时，需要将活塞杆2能够从主导向套5和次导向套6外表面的导向孔和通孔中穿出即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压油缸导向套连接结构，包括缸筒(1)，其特征在于：所述缸筒(1)内腔右侧面的中部活动套接有活塞杆(2)，所述缸筒(1)的右端固定套接有密封套(3)，所述密封套(3)的右侧面固定栓接有前端盖(4)，所述前端盖(4)左侧面的中部活动套接有主导向套(5)，所述前端盖(4)右侧面的中部活动套接有次导向套(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压油缸导向套连接结构，包括缸筒(1)，其特征在于：所述缸筒(1)内腔右侧面的中部活动套接有活塞杆(2)，所述缸筒(1)的右端固定套接有密封套(3)，所述密封套(3)的右侧面固定栓接有前端盖(4)，所述前端盖(4)左侧面的中部活动套接有主导向套(5)，所述前端盖(4)右侧面的中部活动套接有次导向套(6)。


2.根据权利要求1所述的一种液压油缸导向套连接结构，其特征在于：所述主导向套(5)包括套环筒(51)，所述套环筒(51)的底面固定焊接有导向筒(52)，所述导向筒(52)的顶面固定焊接有垫盘(53)，所述垫盘(53)顶面的左右两端均固定焊接有定位块(54)，所述前端盖(4)左侧面的中部开设有穿孔，所述套环筒(51)的外表面与穿孔的内部活动套接，所述导向筒(52)的外表面与穿孔的内部活动套接，所述垫盘(53)顶面的中部开设有导向孔，所述导向孔贯穿垫盘(53)的顶面和导向筒(52)的底面。


3.根据权利要求1所述的一种液压油缸导向套连接结构，其特征在于：所述次导向套(6)包括锁定...

【专利技术属性】
技术研发人员：童绍荣，
申请(专利权)人：泸州沱江液压件有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51