压力切断阀制造技术

本实用新型专利技术公开了压力切断阀，包括主阀体和依次安装在主阀体两端的阀前座和阀后座，所述阀前座远离阀后座的一端匹配安装有阀座，所述阀座外围设有滤网，所述阀座内活动设置有钢珠，且所述阀座的内壁上通过副弹簧座安装有副弹簧，所述副弹簧靠近阀后座的一端与钢珠相抵设置，所述主阀体内滑动插设有阀芯，所述阀芯远离阀后座的一端贯穿阀前座端面后与钢珠相抵设置，所述主阀体内依次设置有主弹簧座a和主弹簧座b，所述主弹簧座a、主弹簧座b之间安装有主弹簧，所述主弹簧座a远离阀后座的一端与阀芯靠近阀后座的一端相连。本实用新型专利技术具有体积小、不产生热量、响应快等优点。

【技术实现步骤摘要】
压力切断阀
本技术涉及调压阀
，尤其涉及压力切断阀。
技术介绍
目前市面上的调压阀分先导式和直动式居多，这两种方式的调压阀都是到达设定压力后，多余的油通过溢流回到油箱，但溢流后的油会产生热量导致液压油温度升高，油温高对液压系统使用寿命会有影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前调压阀中普遍存在溢流后的油回到油箱导致液压油温度升高对液压系统使用寿命造成影响的情况，进而提出的压力切断阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：压力切断阀，包括主阀体和依次安装在主阀体两端的阀前座和阀后座，所述阀前座远离阀后座的一端匹配安装有阀座，所述阀座外围设有滤网，所述阀座内活动设置有钢珠，且所述阀座的内壁上通过副弹簧座安装有副弹簧，所述副弹簧靠近阀后座的一端与钢珠相抵设置，所述主阀体内滑动插设有阀芯，所述阀芯远离阀后座的一端贯穿阀前座端面后与钢珠相抵设置，所述主阀体内依次设置有主弹簧座a和主弹簧座b，所述主弹簧座a、主弹簧座b之间安装有主弹簧，所述主弹簧座a远离阀后座的一端与阀芯靠近阀后座的一端相连，所述阀后座内插设有主螺栓且所述主螺栓外螺纹套接有并紧螺母，所述主螺栓伸入主阀体内的一端与主弹簧座b相连。优选的，所述主阀体远离阀后座的一端外螺纹套接有主螺母，所述主阀体外依次套设有与主螺母相匹配的密封圈a和密封圈b。优选的，所述主螺栓外依次套设有置于阀后座、并紧螺母之间的垫片a和垫片b。优选的，所述阀芯外依次套设有与主阀体相匹配的密封圈d和密封圈c。本技术的有益效果为：当压力没有达到设定值时主弹簧推动主弹簧座a进而推动阀芯，阀芯向前推开钢珠液压油得以进入阀体，当压力到达设定值时，液压油顶住阀芯往后推移，这时克服主弹簧的力，副弹簧顶住钢珠即可切断油路，整体具有体积小、不产生热量、响应快等优点。附图说明图1为本技术提出的压力切断阀的主体结构示意图；图2为本技术提出的压力切断阀的内部结构剖视图。图中：1、阀座；2、滤网；3、副弹簧；4、副弹簧座；5、钢珠；6、阀前座；7、阀芯；8、主阀体；9、密封圈a；10、密封圈b；11、主螺母；12、密封圈c；13、密封圈d；14、主弹簧座a；15、主弹簧；16、主弹簧座b；17、阀后座；18、垫片a；19、垫片b；20、并紧螺母；21、主螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，压力切断阀，包括主阀体8和依次安装在主阀体8两端的阀前座6和阀后座17，阀前座6远离阀后座17的一端匹配安装有阀座1，阀座1外围设有滤网2，阀座1内活动设置有钢珠5，且阀座1的内壁上通过副弹簧座4安装有副弹簧3，副弹簧3靠近阀后座17的一端与钢珠5相抵设置，主阀体8内滑动插设有阀芯7，阀芯7远离阀后座17的一端贯穿阀前座6端面后与钢珠5相抵设置，主阀体8内依次设置有主弹簧座a14和主弹簧座b16，主弹簧座a14、主弹簧座b16之间安装有主弹簧15，主弹簧座a14远离阀后座17的一端与阀芯7靠近阀后座17的一端相连，阀后座17内插设有主螺栓21且主螺栓21外螺纹套接有并紧螺母20，主螺栓21伸入主阀体8内的一端与主弹簧座b16相连。主阀体8远离阀后座17的一端外螺纹套接有主螺母11，主阀体8外依次套设有与主螺母11相匹配的密封圈a9和密封圈b10。主螺栓21外依次套设有置于阀后座17、并紧螺母20之间的垫片a18和垫片b19。阀芯7外依次套设有与主阀体8相匹配的密封圈d13和密封圈c12，提高阀芯7、主阀体8之间的隔绝密封效果，避免油液的溢漏。本技术中，当压力没有达到设定值时主弹簧15推动主弹簧座a14进而推动阀芯7，阀芯7向前推开钢珠5液压油得以进入阀体，当压力到达设定值时，液压油顶住阀芯7往后推移，这时克服主弹簧15的力，副弹簧3顶住钢珠5即可切断油路，整体具有体积小、不产生热量、响应快等优点。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压力切断阀，包括主阀体(8)和依次安装在主阀体(8)两端的阀前座(6)和阀后座(17)，其特征在于，所述阀前座(6)远离阀后座(17)的一端匹配安装有阀座(1)，所述阀座(1)外围设有滤网(2)，所述阀座(1)内活动设置有钢珠(5)，且所述阀座(1)的内壁上通过副弹簧座(4)安装有副弹簧(3)，所述副弹簧(3)靠近阀后座(17)的一端与钢珠(5)相抵设置，所述主阀体(8)内滑动插设有阀芯(7)，所述阀芯(7)远离阀后座(17)的一端贯穿阀前座(6)端面后与钢珠(5)相抵设置，所述主阀体(8)内依次设置有主弹簧座a(14)和主弹簧座b(16)，所述主弹簧座a(14)、主弹簧座b(16)之间安装有主弹簧(15)，所述主弹簧座a(14)远离阀后座(17)的一端与阀芯(7)靠近阀后座(17)的一端相连，所述阀后座(17)内插设有主螺栓(21)且所述主螺栓(21)外螺纹套接有并紧螺母(20)，所述主螺栓(21)伸入主阀体(8)内的一端与主弹簧座b(16)相连。/n

【技术特征摘要】
1.压力切断阀，包括主阀体(8)和依次安装在主阀体(8)两端的阀前座(6)和阀后座(17)，其特征在于，所述阀前座(6)远离阀后座(17)的一端匹配安装有阀座(1)，所述阀座(1)外围设有滤网(2)，所述阀座(1)内活动设置有钢珠(5)，且所述阀座(1)的内壁上通过副弹簧座(4)安装有副弹簧(3)，所述副弹簧(3)靠近阀后座(17)的一端与钢珠(5)相抵设置，所述主阀体(8)内滑动插设有阀芯(7)，所述阀芯(7)远离阀后座(17)的一端贯穿阀前座(6)端面后与钢珠(5)相抵设置，所述主阀体(8)内依次设置有主弹簧座a(14)和主弹簧座b(16)，所述主弹簧座a(14)、主弹簧座b(16)之间安装有主弹簧(15)，所述主弹簧座a(14)远离阀后座(17)的一端与阀芯(7)靠近阀后座(17)的一端相连，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东，
申请(专利权)人：上海朗畏机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31