风机装置以及空调室外机制造方法及图纸

本申请涉及空调技术领域，公开了一种风机装置以及空调室外机。该风机装置包括：第一风轮、第二风轮以及导叶，第一风轮和第二风轮轴向间隔设置，并且导叶设于第一风轮背离第二风轮的一侧和/或导叶设于第二风轮背离第一风轮的一侧；其中，第一风轮、第二风轮以及导叶分别具有若干叶片，并且导叶的叶片弯曲方向与相邻的第一风轮或第二风轮的叶片弯曲方向相反。通过上述方式，本申请能够减少风量损失以及提高风机装置的效率。

【技术实现步骤摘要】
风机装置以及空调室外机
本申请涉及空调
，特别是涉及一种风机装置以及空调室外机。
技术介绍
空调，即空气调节器(AirConditioner)，通常指利用人工手段对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度等参数进行调节和控制的设备。空调系统通常由室内机和室外机组成，由室内机和室外机配合完成环境空气的温度、湿度等参数的调节以及控制。然而，目前的空调室外机所应用的风机装置，其风轮在运行过程中由于来流较为复杂，经过风轮后风量损失较为严重。同时，输出的气流在周向上的旋转速度分量较大，风机效率较低。申请内容有鉴于此，本申请主要解决的技术问题是提供一种风机装置以及空调室外机，能够减少风量损失以及提高风机装置的效率。为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种风机装置。该风机装置包括：第一风轮、第二风轮以及导叶，第一风轮和第二风轮轴向间隔设置，并且导叶设于第一风轮背离第二风轮的一侧和/或导叶设于第二风轮背离第一风轮的一侧；其中，第一风轮、第二风轮以及导叶分别具有若干叶片，并且导叶的叶片弯曲方向与相邻的第一风轮或第二风轮的叶片弯曲方向相反。在本申请的一实施例中，导叶设于第一风轮背离第二风轮的一侧，导叶的叶片弯曲方向与第一风轮的叶片弯曲方向相反，其中第一风轮背离第二风轮的一侧是进风侧，第二风轮背离第一风轮的一侧是出风侧。在本申请的一实施例中，导叶设于第二风轮背离第一风轮的一侧，导叶的叶片弯曲方向与第二风轮的叶片弯曲方向相反，其中第一风轮背离第二风轮的一侧是进风侧，第二风轮背离第一风轮的一侧是出风侧。在本申请的一实施例中，第一风轮的叶片数量和第二风轮的叶片数量之差为2。在本申请的一实施例中，第一风轮的直径和第二风轮的直径均大于或等于第一阈值，第一风轮的叶片数量和第二风轮的叶片数量中的较大值大于或等于第二阈值；或第一风轮的直径和第二风轮的直径均小于第一阈值，第一风轮的叶片数量和第二风轮的叶片数量中的较大值小于或等于第三阈值；其中，第二阈值大于第三阈值。在本申请的一实施例中，第一阈值的取值范围为450mm至800mm，第二阈值为9，第三阈值为7。在本申请的一实施例中，第一风轮背离第二风轮的一侧是进风侧，第二风轮背离第一风轮的一侧是出风侧，第一风轮的叶片数量大于第二风轮的叶片数量。在本申请的一实施例中，第一风轮背离第二风轮的一侧是进风侧，第二风轮背离第一风轮的一侧是出风侧，第一风轮的叶片数量n1、第二风轮的叶片数量n2具有如下关系：|h*n1-s*n2|≥2，h,s∈(1,2,3)。在本申请的一实施例中，第一风轮的叶片数量和第二风轮的叶片数量分别与各自的直径成正相关关系。在本申请的一实施例中，第一风轮的叶片数量和第二风轮的叶片数量均为5至15。在本申请的一实施例中，第一风轮的旋转方向和第二风轮的旋转方向相同或相反。在本申请的一实施例中，第一风轮的直径等于第二风轮的直径。在本申请的一实施例中，第一风轮的直径和第二风轮的直径均为560mm至850mm。在本申请的一实施例中，风机装置还包括导流罩，导流罩包括主体部，主体部套设于第一风轮、第二风轮以及导叶的外周。在本申请的一实施例中，第一风轮的直径D1与主体部的内径D3具有如下关系：5mm<(D3-D1)/2<20mm。在本申请的一实施例中，第一风轮的直径D1与主体部的内径D3具有如下关系：8mm<(D3-D1)/2<12mm。在本申请的一实施例中，第一风轮的直径D1与主体部的内径D3具有如下关系：(D3-D1)/2＝10mm。在本申请的一实施例中，第一风轮的直径D1与主体部的内径D3具有如下关系：0.008D1≤D3-D1≤0.016D1。在本申请的一实施例中，第一风轮背离第二风轮的一侧是进风侧，第二风轮背离第一风轮的一侧是出风侧，其中第一风轮的直径大于第二风轮的直径。在本申请的一实施例中，第一风轮的直径D1与第二风轮的直径D2具有如下关系：1.01D2≤D1≤1.03D2。为解决上述技术问题，本申请采用的又一个技术方案是：提供一种空调室外机。该空调室外机包括换热器以及如上述实施例所阐述的风机装置，风机装置用于引导气流通过换热器。本申请的有益效果是：区别于现有技术，本申请提供一种风机装置以及空调室外机。该风机装置包括轴向间隔设置的第一风轮和第二风轮。并且，该风机装置还包括导叶。其中，当导叶设于第一风轮背离第二风轮的一侧时，导叶的叶片弯曲方向和相邻的第一风轮的叶片弯曲方向相反，导叶用于为第一风轮的来流提供预旋，即提供预旋气流，从而对复杂的来流进行整流，以减少风量损失、提高风量。而当导叶设于第二风轮背离第一风轮的一侧时，导叶的叶片弯曲方向和相邻的第二风轮的叶片弯曲方向相反，从而通过导叶回收经过第二风轮的气流沿周向的旋转速度分量，使得气流尽可能地沿风机装置的轴向吹出，有利于提高静压以及风量，进而提高风机装置的效率。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。此外，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。图1是本申请空调室外机一实施例的结构示意图；图2是图1所示空调室外机的爆炸结构示意图；图3是图1所示空调室外机的剖面结构示意图；图4是本申请第一风轮和第二风轮第一实施例的结构示意图；图5是本申请风机装置与传统单轴流风轮在达到不同风量下静压的对比情况一实施例的示意图；图6是本申请风机装置与传统单轴流风轮在达到不同风量下功率的对比情况一实施例的示意图；图7是本申请风机装置与传统单轴流风轮在达到不同风量下噪音的对比情况一实施例的示意图；图8是本申请第一风轮一实施例的结构示意图；图9是本申请第二风轮一实施例的结构示意图；图10是本申请导流罩一实施例的结构示意图；图11是本申请风机装置与传统单轴流风轮在不同频率下噪声大小的对比情况一实施例的示意图；图12是本申请第一风轮和第二风轮第二实施例的结构示意图；图13是本申请风机装置第一实施例的结构示意图；图14是本申请风机装置第二实施例的结构示意图；图15是本申请第一风轮处于导流罩内不同位置时噪音变化量的情况一实施例的示意图；图16是本申请第二风轮处于导流罩内不同位置时噪音变化量的情况一实施例的示意图；图17是本申请导流罩和安装座一实施例的结构示意图；图18是本申请风机装置第三实施例的结构示意图；图19是本申请风机装置第四实施例的结构示意图；图20是本申请风机装置第五实施例的结构示意图；图21是本申请空调室外机另一实施例的结构示意图；图22是图21所示空调室外机A-A方向的剖面结构示意图；图23是图21所示空调室外机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机装置，其特征在于，包括：/n第一风轮、第二风轮以及导叶，所述第一风轮和所述第二风轮轴向间隔设置，并且所述导叶设于所述第一风轮背离所述第二风轮的一侧和/或所述导叶设于所述第二风轮背离所述第一风轮的一侧；/n其中，所述第一风轮、所述第二风轮以及所述导叶分别具有若干叶片，并且所述导叶的叶片弯曲方向与相邻的所述第一风轮或所述第二风轮的叶片弯曲方向相反。/n

【技术特征摘要】
1.一种风机装置，其特征在于，包括：
第一风轮、第二风轮以及导叶，所述第一风轮和所述第二风轮轴向间隔设置，并且所述导叶设于所述第一风轮背离所述第二风轮的一侧和/或所述导叶设于所述第二风轮背离所述第一风轮的一侧；
其中，所述第一风轮、所述第二风轮以及所述导叶分别具有若干叶片，并且所述导叶的叶片弯曲方向与相邻的所述第一风轮或所述第二风轮的叶片弯曲方向相反。


2.根据权利要求1所述的风机装置，其特征在于，所述导叶设于所述第一风轮背离所述第二风轮的一侧，所述导叶的叶片弯曲方向与所述第一风轮的叶片弯曲方向相反，其中所述第一风轮背离所述第二风轮的一侧是进风侧，所述第二风轮背离所述第一风轮的一侧是出风侧。


3.根据权利要求1所述的风机装置，其特征在于，所述导叶设于所述第二风轮背离所述第一风轮的一侧，所述导叶的叶片弯曲方向与所述第二风轮的叶片弯曲方向相反，其中所述第一风轮背离所述第二风轮的一侧是进风侧，所述第二风轮背离所述第一风轮的一侧是出风侧。


4.根据权利要求1所述的风机装置，其特征在于，所述第一风轮的叶片数量和所述第二风轮的叶片数量之差为2。


5.根据权利要求4所述的风机装置，其特征在于，
所述第一风轮的直径和所述第二风轮的直径均大于或等于第一阈值，所述第一风轮的叶片数量和所述第二风轮的叶片数量中的较大值大于或等于第二阈值；或
所述第一风轮的直径和所述第二风轮的直径均小于所述第一阈值，所述第一风轮的叶片数量和所述第二风轮的叶片数量中的较大值小于或等于第三阈值；
其中，所述第二阈值大于所述第三阈值。


6.根据权利要求5所述的风机装置，其特征在于，所述第一阈值的取值范围为450mm至800mm，所述第二阈值为9，所述第三阈值为7。


7.根据权利要求1所述的风机装置，其特征在于，所述第一风轮背离所述第二风轮的一侧是进风侧，所述第二风轮背离所述第一风轮的一侧是出风侧，所述第一风轮的叶片数量大于所述第二风轮的叶片数量。


8.根据权利要求1所述的风机装置，其特征在于，所述第一风轮背离所述第二风轮的一侧是进风侧，所述第二风轮背离所述第一风轮的一侧是出风侧，所述第一风轮的叶片数量n1、所述第二风轮的叶片数量n2具有如下关系：
|h*n1-s*n2|≥2，h,s∈(1,2,3)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：刘乃桐，陈维涛，王其桢，冯镜辉，李跃飞，余东东，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44