【技术实现步骤摘要】
弧形带有倒角的高锰钢平衡块
本技术涉及平衡块
，尤其涉及一种弧形带有倒角的高锰钢平衡块。
技术介绍
目前在压缩机精密铸造中，需要制造高锰钢平衡块产品。原高锰钢平衡块配件性能能耗高，噪音分贝大，不具备最新节能标准。因此，需要提供一种弧形带有倒角的高锰钢平衡块，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种弧形带有倒角的高锰钢平衡块，通过进油孔将油带入到输油槽由出油孔排出，并通过输油槽为中部向两侧倾斜来方便上油；本技术不仅结构简单、轻便、环保和高效节能的同时也采用高锰钢材料使产品硬度强、韧性好、耐磨性高和耐高温。为解决上述问题，本技术提供一种弧形带有倒角的高锰钢平衡块，包括呈弧形的平衡块本体，所述平衡块本体的内圆半径为22±0.35mm，平衡块本体的外圆半径为30±0.35mm，平衡块本体的左右两侧均为倒角，平衡块本体表面的左右两端且朝后侧均设置有安装孔，所述平衡块本体内设置有由中部向两侧倾斜的输油槽，所述平衡块本体的上表面中部设置有与输油槽连接的进油孔，所述平衡块本体的下表面分布有与输油槽连接的出油孔。进一步改进在于：所述平衡块本体的高度为16mm，所述平衡块本体的平面度为≦0.3mm，所述平衡块本体的重量为70g±3g。进一步改进在于：所述安装孔的直径为4.6±0.3mm，所述安装孔之间的孔心距为26±0.25mm。进一步改进在于：所述倒角的半径为1mm以下。本技术的有益效果：通过进油孔将油带入到输油槽由出油孔排出，并通过输油槽为中部向...
【技术保护点】
1.一种弧形带有倒角的高锰钢平衡块，包括呈弧形的平衡块本体（1），其特征在于，所述平衡块本体（1）的内圆半径为22±0.35mm，平衡块本体（1）的外圆半径为30±0.35mm，平衡块本体（1）的左右两侧均为倒角，平衡块本体（1）表面的左右两端且朝后侧均设置有安装孔（2），所述平衡块本体（1）内设置有由中部向两侧倾斜的输油槽（3），所述平衡块本体（1）的上表面中部设置有与输油槽（3）连接的进油孔（4），所述平衡块本体（1）的下表面分布有与输油槽（3）连接的出油孔（5）。/n
【技术特征摘要】
1.一种弧形带有倒角的高锰钢平衡块，包括呈弧形的平衡块本体（1），其特征在于，所述平衡块本体（1）的内圆半径为22±0.35mm，平衡块本体（1）的外圆半径为30±0.35mm，平衡块本体（1）的左右两侧均为倒角，平衡块本体（1）表面的左右两端且朝后侧均设置有安装孔（2），所述平衡块本体（1）内设置有由中部向两侧倾斜的输油槽（3），所述平衡块本体（1）的上表面中部设置有与输油槽（3）连接的进油孔（4），所述平衡块本体（1）的下表面分布有与输油槽（3）连接的出油孔（5）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐高峰，
申请(专利权)人：芜湖正科精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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