一种油田采出液连续计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油井计量设备技术领域，具体是一种油田采出液连续计量装置，所述输油管靠近上端位置处安装有流量计，所述流量计的下端位于输油管的内部设有限流管，所述输油管上位于限流管的下设置有除泡筒，所述除泡筒的内部顶端安装有限位架，所述限位架的中部位置处转动安装有转轴。本实用新型专利技术结构简单、设计新颖，通过电机带动传动辊，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合，使得转盘在滑轨上转动，从而使得导流扇转动，进一步使原油中的气泡被打破，再由出油孔、漏孔以及限流管的分流、限流作用，使得原油被被压缩，从而挤出原油中的气泡，使原油在通过流量计时的体积、密度更加准确，从而提高源流计量的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种油田采出液连续计量装置
本技术涉及油井计量设备
，具体是一种油田采出液连续计量装置。
技术介绍
石油是深埋在地下的流体矿物，最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油，把可燃气体称天然气，把固态可燃油质矿物称沥青，随着对这些矿物研究的深入，认识到它们在组成上均属烃类化合物，在成因上互有联系,因此把它们统称为石油，而在油田开采过程中需要对油井的出油量进行检测，常会流量计进行计量。目前，国内的油田油井计量方法主要有多相流量计(设置流量计量仪表)、油气二相分离计量装置(设置分离器、流量计量仪表)和油水井远程监测计量(示功图法)等，但是由于原油中含有多种混合物，导致原油出游过程中容易产生气泡，在流量检测时通常会把气泡的体积纳入原油中进行计算，从而影响原油计量的精确度，导致原油产量比实际产量小很多，因此，本领域技术人员提供了一种油田采出液连续计量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油田采出液连续计量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油田采出液连续计量装置，包括输油管，流量计，所述输油管靠近上端位置处安装有流量计，所述流量计的下端位于输油管的内部设有限流管，所述输油管上位于限流管的下设置有除泡筒，所述除泡筒的内部顶端安装有限位架，所述限位架的中部位置处转动安装有转轴，所述转轴上固定套设有第二锥齿轮，且转轴的下端固定安装有与输油管内壁转动连接的转盘，所述输油管的外部一侧安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的输出端固定安装有传动辊，所述传动辊的另一端延伸至输油管的内部并安装有与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮，所述转盘上均匀开设有出油孔，所述出油孔的下端均设有导流扇。作为本技术更进一步的方案：所述转盘的外缘安装有滑环，所述输油管的内部安装有与滑环适配的滑轨。作为本技术更进一步的方案：所述导流扇为一种螺纹型结构，且导流扇的内壁均匀设有导流槽。作为本技术更进一步的方案：所述限流管上端的横截面接为其下端的1/2，且限流管与输油管的内壁通过胶接。作为本技术更进一步的方案：所述输油管的下端安装有第一法兰，且输油管的上端安装有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰上均嵌设有密封圈。作为本技术更进一步的方案：所述限位架与输油管的内部之间通过焊接固定，且限位架上等间距均匀开设有漏孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、设计新颖，通过电机带动传动辊，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合，使得转盘在滑轨上转动，从而使得导流扇转动，进一步使原油中的气泡被打破，再由出油孔、漏孔以及限流管的分流、限流作用，使得原油被被压缩，从而挤出原油中的气泡，使原油在通过流量计时的体积、密度更加准确，从而提高源流计量的精准度。附图说明图1为一种油田采出液连续计量装置的结构示意图；图2为一种油田采出液连续计量装置的内部结构示意图；图3为一种油田采出液连续计量装置中转盘的结构示意图。图中：1、输油管；2、流量计；3、第一法兰；4、第二法兰；5、除泡筒；6、电机箱；7、电机；8、传动辊；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、转轴；12、滑轨；13、转盘；14、出油孔；15、导流扇；16、限位架；17、限流管；18、滑环。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种油田采出液连续计量装置，包括输油管1，流量计2，输油管1靠近上端位置处安装有流量计2，流量计2的下端位于输油管1的内部设有限流管17，输油管1上位于限流管17的下设置有除泡筒5，除泡筒5的内部顶端安装有限位架16，限位架16的中部位置处转动安装有转轴11，转轴11上固定套设有第二锥齿轮10，且转轴11的下端固定安装有与输油管1内壁转动连接的转盘13，输油管1的外部一侧安装有电机箱6，电机箱6的内部安装有电机7，电机7的输出端固定安装有传动辊8，传动辊8的另一端延伸至输油管1的内部并安装有与第二锥齿轮10啮合的第一锥齿轮9，转盘13上均匀开设有出油孔14，出油孔14的下端均设有导流扇15，通过电机7带动传动辊8转动，从而使得第一锥齿轮9带动第二锥齿轮10转动，进一步使得转轴11转动，通过滑环18与滑轨12的滑动连接，使得转盘13随转轴11转动，继而使得导流扇15转动，便于清除原油中的气泡。在图2和图3中，转盘13的外缘安装有滑环18，输油管1的内部安装有与滑环18适配的滑轨12，通过滑环18与滑轨12的滑动连接，使得转盘13随转轴11转动，继而使得导流扇15转动，便于清除原油中的气泡。在图2和图3中，导流扇15为一种螺纹型结构，且导流扇15的内壁均匀设有导流槽，便于原油流动。在图2中，限流管17上端的横截面接为其下端的1/2，且限流管17与输油管1的内壁通过胶接，限流管17起限流作用，使得原油被被压缩，从而挤出原油中的气泡，使原油在通过流量计时的体积、密度更加准确。在图1中，输油管1的下端安装有第一法兰3，且输油管1的上端安装有第二法兰4，第一法兰3和第二法兰4上均嵌设有密封圈，主要起密封作用。在图2中，限位架16与输油管1的内部之间通过焊接固定，且限位架16上等间距均匀开设有漏孔，漏孔可以起到过滤原油中的杂质的作用，降低原油杂质的含量，提高原油品质，减少后续操作。本技术的工作原理是：通过电机7带动传动辊8转动，从而使得第一锥齿轮9带动第二锥齿轮10转动，进一步使得转轴11转动，通过滑环18与滑轨12的滑动连接，使得转盘13随转轴11转动，继而使得导流扇15转动，便于清除原油中的气泡，此外，通过导流扇15的螺纹型结构进一步使原油被压缩紧致，从而排出其中的气泡，再由出油孔14、漏孔以及限流管17的分流、限流作用，使得原油被被压缩，从而挤出原油中的气泡，使原油在通过流量计2时的体积、密度更加准确，从而提高源流计量的精准度，且出油孔14和漏孔可以起到过滤原油中的杂质的作用，降低原油杂质的含量，提高原油品质，减少后续操作。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田采出液连续计量装置，包括输油管(1)，流量计(2)，其特征在于，所述输油管(1)靠近上端位置处安装有流量计(2)，所述流量计(2)的下端位于输油管(1)的内部设有限流管(17)，所述输油管(1)上位于限流管(17)的下设置有除泡筒(5)，所述除泡筒(5)的内部顶端安装有限位架(16)，所述限位架(16)的中部位置处转动安装有转轴(11)，所述转轴(11)上固定套设有第二锥齿轮(10)，且转轴(11)的下端固定安装有与输油管(1)内壁转动连接的转盘(13)，所述输油管(1)的外部一侧安装有电机箱(6)，所述电机箱(6)的内部安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定安装有传动辊(8)，所述传动辊(8)的另一端延伸至输油管(1)的内部并安装有与第二锥齿轮(10)啮合的第一锥齿轮(9)，所述转盘(13)上均匀开设有出油孔(14)，所述出油孔(14)的下端均设有导流扇(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油田采出液连续计量装置，包括输油管(1)，流量计(2)，其特征在于，所述输油管(1)靠近上端位置处安装有流量计(2)，所述流量计(2)的下端位于输油管(1)的内部设有限流管(17)，所述输油管(1)上位于限流管(17)的下设置有除泡筒(5)，所述除泡筒(5)的内部顶端安装有限位架(16)，所述限位架(16)的中部位置处转动安装有转轴(11)，所述转轴(11)上固定套设有第二锥齿轮(10)，且转轴(11)的下端固定安装有与输油管(1)内壁转动连接的转盘(13)，所述输油管(1)的外部一侧安装有电机箱(6)，所述电机箱(6)的内部安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定安装有传动辊(8)，所述传动辊(8)的另一端延伸至输油管(1)的内部并安装有与第二锥齿轮(10)啮合的第一锥齿轮(9)，所述转盘(13)上均匀开设有出油孔(14)，所述出油孔(14)的下端均设有导流扇(15)。


2.根据权利要求1所述的一种油田采出液连续计量装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建友，
申请(专利权)人：西安奥依尔石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61