一种隔热铝合金门窗制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金门窗技术领域，具体为一种隔热铝合金门窗，包括外部铝合金框架，所述的外部铝合金框架的内部设置有第一空腔和第二空腔，所述的外部铝合金框架的内部安装有第一层玻璃和第二层玻璃，所述的第一层玻璃和第二层玻璃之间填充有氩气或干燥空气其中一种，所述的第一层玻璃和第二层玻璃与外部铝合金框架连接的位置连接有第一密封条和第二密封条。本实用新型专利技术的优点在于：该一种隔热铝合金门窗，通过设置有通过通气管和橡胶膜可以避免该装置内的第一层玻璃和第二层玻璃爆炸，有利于提高该装置的使用安全性，通过设置有玻璃膜，避免玻璃碎片飞出伤人，大大提高了该装置的使用安全性，实用性较强，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热铝合金门窗
本技术涉及铝合金门窗
，特别是一种隔热铝合金门窗。
技术介绍
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。传统的铝合金门窗由铝型材、密封胶和玻璃等部件组成，由于铝材导热性好，使得门窗的隔热、保温性能不佳，逐渐被新型铝合金门窗所取代，铝合金门窗具有外形美观，密封性好，重量轻且便于预制等诸多优点，已广泛应用于各种建筑物中。现有技术中的铝合金门窗通常由玻璃和四周的铝合金型材组装而成，铝合金型材、玻璃及铝合金型材与玻璃之间都是经过简单的密封措施进行设计处理的，铝合金门窗隔热效果不好，在高温条件下，门窗室内一侧的温度也较高，从而使室内温度升高，居住环境受到影响，当室内使用空调降温或升温时，因铝合金门窗隔热效果不好，会造成能源流失严重。现有的隔热铝合金门窗，在具体使用过程中，其还具有以下缺点：对于一些地区太阳直射较为强烈，也有双层玻璃门窗被晒炸的现象发生，现有的结构不能很好的对双层玻璃门窗内的气体进行解压，会导致安全事故发生，使用不安全。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种隔热铝合金门窗。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种隔热铝合金门窗，包括外部铝合金框架，所述的外部铝合金框架的内部设置有第一空腔和第二空腔，所述的外部铝合金框架的内部安装有第一层玻璃和第二层玻璃，所述的第一层玻璃和第二层玻璃之间填充有氩气或干燥空气其中一种，所述的第一层玻璃和第二层玻璃与外部铝合金框架连接的位置连接有第一密封条和第二密封条，所述的第一层玻璃和第二层玻璃之间设置有暖边条和分子筛隔条；所述的外部铝合金框架的内部固定连接有通气管，所述的通气管贯穿暖边条和分子筛隔条的内部，所述的通气管延伸到第一空腔的内部，所述的第一空腔的内部靠近通气管的位置固定连接有橡胶膜，所述的外部铝合金框架靠近第一空腔内远离通气管的一侧开设有第一通气通孔，所述的外部铝合金框架靠近第二空腔的一侧开设有第二通气通孔。可选的，所述的橡胶膜与外部铝合金框架固定连接。可选的，所述的第二空腔的内部设置有隔热棉。可选的，所述的通气管的材质为铝合金。可选的，所述的通气管孔和第二通气通孔的数量均为若干个。可选的，所述的通气管的直径为1mm-6mm。可选的，所述的第一层玻璃和第二层玻璃的一侧均设置有玻璃膜。可选的，所述的橡胶膜具有弹性。可选的，所述的第一层玻璃和第二层玻璃相互平行。本技术具有以下优点：1、该一种隔热铝合金门窗，在使用过程中，通过设置有通过通气管和橡胶膜，通过通气管和橡胶膜的存在可以有效的调节第一层玻璃和第二层玻璃之间气体的气压，避免该装置内的第一层玻璃和第二层玻璃爆炸，大大提高了该装置的使用安全性。2、该一种隔热铝合金门窗，在使用过程中，通过设置有玻璃膜，玻璃膜粘贴在第一层玻璃或第二层玻璃的一侧，玻璃膜可以起到连接的作用，若因高温或者碰撞导致第一层玻璃或第二层玻璃爆炸时，玻璃膜粘粘这玻璃碎片，避免玻璃碎片飞出伤人，大大提高了该装置的使用安全性，实用性较强，便于推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术外部铝合金框架的结构示意图；图3为本技术第一空腔的结构示意图；图4为本技术第一通气通孔的结构示意图。图中：1-外部铝合金框架，2-第一空腔，3-第二空腔，4-第一层玻璃，5-第二层玻璃，6-暖边条，7-分子筛隔条，8-通气管，9-橡胶膜，10-第一通气通孔，11-第二通气通孔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1-4所示，一种隔热铝合金门窗，它包括外部铝合金框架1，外部铝合金框架1的内部设置有第一空腔2和第二空腔3，外部铝合金框架1的内部安装有第一层玻璃4和第二层玻璃5，第一层玻璃4和第二层玻璃5之间填充有氩气或干燥空气其中一种，第一层玻璃4和第二层玻璃5与外部铝合金框架1连接的位置连接有第一密封条和第二密封条，第一层玻璃4和第二层玻璃5之间设置有暖边条6和分子筛隔条7；外部铝合金框架1的内部固定连接有通气管8，通气管8贯穿暖边条6和分子筛隔条7的内部，通气管8延伸到第一空腔2的内部，第一空腔2的内部靠近通气管8的位置固定连接有橡胶膜9，外部铝合金框架1靠近第一空腔2内远离通气管8的一侧开设有第一通气通孔10，外部铝合金框架1靠近第二空腔3的一侧开设有第二通气通孔11，其中，第一通气通孔10和第二通气通孔11的存在利于气体流通，橡胶膜9与外部铝合金框架1固定连接，橡胶膜9与外部铝合金框架1并保持密封，防止第一层玻璃4和第二层玻璃5之间填充的气体逸出，第二空腔3的内部设置有隔热棉，隔热棉的内部可以允许空气流通，由于太阳直射导致的热胀冷缩带来气体气压的变化较慢，因此，即使隔热棉的内部的通孔较小，也不影响气体流通，通气管8的材质为铝合金，通气管8孔和第二通气通孔11的数量均为若干个，通气管8的直径为1mm-6mm，在满足通气的作用下，依旧不影响该装置的支撑能力，第一层玻璃4和第二层玻璃5的一侧均设置有玻璃膜，玻璃膜的最基本构成是：聚酯基片(PET)，一面镀有防划伤层(HC)，另一面是安装胶层及保护膜。玻璃贴膜通常由单层或多层PET夹层合成，厚度有：2MIL(0.05mm)、4MIL(0.10mm)、7MIL(0.18mm)、11MIL(0.28mm)、14MIL(0.36mm)等；考虑到安全性和易施工性，膜的基材厚度应该在2MIL以上，PET是一种耐久性强、坚固耐潮、耐高、低温性均佳的材料。它清澈透明，经金属化镀层、磁控溅射、夹层合成等多种工艺处理，成为具有不同特性的膜。膜的专业制造商通常使用各自专利的粘胶用于夹层合成和安装胶层，主要有压敏胶和水分子激活胶，橡胶膜9具有弹性，也具有恢复自身原有形状的能力，第一层玻璃4和第二层玻璃5相互平行。本技术的工作过程如下：在使用过程中，该装置通过在原有的铝合金门窗上设置有解压结构来增加该装置的使用安全性，该解压结构包括通气管8、橡胶膜9、第一通气通孔10和第二通气通孔11，其中，通气管8有利于第一层玻璃4和第二层玻璃5之间的空气与第一空腔2内的空气相互流动，橡胶膜9将第一空腔2的内部分为两个部分，其中一部分通过通气管8与第一层玻璃4和第二层玻璃5之间的空腔相连通，另一部分通过第一通气通孔10和第二通气通孔11与外部空气连通，当外界温度较高，第一层玻璃4和第二层玻璃5之间填充的气体较为膨胀时，膨胀的气体会通过通气管8进入第一空腔2橡胶膜9的一侧，并挤压橡胶膜9使得橡胶膜9发生形变挤压橡胶膜9另一侧的空气，从而可以起到解压的作用，在解压的同时不会使得第一层玻璃4和第二层玻璃5之间填充的气体泄漏，当气温降低时，第一层玻璃4和第二层玻璃5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热铝合金门窗，包括外部铝合金框架(1)，其特征在于：所述的外部铝合金框架(1)的内部设置有第一空腔(2)和第二空腔(3)，所述的外部铝合金框架(1)的内部安装有第一层玻璃(4)和第二层玻璃(5)，所述的第一层玻璃(4)和第二层玻璃(5)之间填充有氩气或干燥空气其中一种，所述的第一层玻璃(4)和第二层玻璃(5)与外部铝合金框架(1)连接的位置连接有第一密封条和第二密封条，所述的第一层玻璃(4)和第二层玻璃(5)之间设置有暖边条(6)和分子筛隔条(7)；/n所述的外部铝合金框架(1)的内部固定连接有通气管(8)，所述的通气管(8)贯穿暖边条(6)和分子筛隔条(7)的内部，所述的通气管(8)延伸到第一空腔(2)的内部，所述的第一空腔(2)的内部靠近通气管(8)的位置固定连接有橡胶膜(9)，所述的外部铝合金框架(1)靠近第一空腔(2)内远离通气管(8)的一侧开设有第一通气通孔(10)，所述的外部铝合金框架(1)靠近第二空腔(3)的一侧开设有第二通气通孔(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔热铝合金门窗，包括外部铝合金框架(1)，其特征在于：所述的外部铝合金框架(1)的内部设置有第一空腔(2)和第二空腔(3)，所述的外部铝合金框架(1)的内部安装有第一层玻璃(4)和第二层玻璃(5)，所述的第一层玻璃(4)和第二层玻璃(5)之间填充有氩气或干燥空气其中一种，所述的第一层玻璃(4)和第二层玻璃(5)与外部铝合金框架(1)连接的位置连接有第一密封条和第二密封条，所述的第一层玻璃(4)和第二层玻璃(5)之间设置有暖边条(6)和分子筛隔条(7)；
所述的外部铝合金框架(1)的内部固定连接有通气管(8)，所述的通气管(8)贯穿暖边条(6)和分子筛隔条(7)的内部，所述的通气管(8)延伸到第一空腔(2)的内部，所述的第一空腔(2)的内部靠近通气管(8)的位置固定连接有橡胶膜(9)，所述的外部铝合金框架(1)靠近第一空腔(2)内远离通气管(8)的一侧开设有第一通气通孔(10)，所述的外部铝合金框架(1)靠近第二空腔(3)的一侧开设有第二通气通孔(11)。


2.根据权利要求1所述的一种隔热铝合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘生耀，
申请(专利权)人：蒙毅建筑装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42