一种断桥铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断桥铝型材，包括换色板、铝型材内框、铝型材外框和隔热条，换色板具有多个，可根据不同喜好进行更换，铝型材内框设置有内框卡接头、第一安装槽、铝型材凸起和密封端，铝材外框设置有第二安装槽、隔热端和阻隔片，隔热条设置在铝型材内框和铝型材外框之间，起到阻隔热量传递的作用；该结构既提高了铝型材的隔热性能，又起到防火保温的作用，能够根据用户的喜好，对铝型材的颜色进行更换，而不局限于出厂时的材料颜色，可供选择具有多样性，安装方便快捷，满足了用户对颜色的不同需求，成品更加美观。

【技术实现步骤摘要】
一种断桥铝型材
本技术涉及铝型材门窗结构
，具体而言，涉及一种断桥铝型材。
技术介绍
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗。铝合金门窗分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗，铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。断桥铝合金隔热门窗的突出优点是重量轻、强度高、水密和气密性好，现有技术的断桥铝合金门窗，其本身设计的颜色和成品的颜色一致，若再进行二次加工，贴颜色或涂覆颜色，则会造成工作量加大，成本也增加不少，这不能满足客户对不同颜色的选择。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种断桥铝型材，其能够根据用户的喜好，对铝型材的颜色进行更换，安装方便快捷，满足了用户对颜色的不同需求，成品更加美观。本技术的实施例是这样实现的：一种断桥铝型材，其包括换色板、铝型材内框、铝型材外框和隔热条，换色板包括不同颜色的多个，铝型材外框和铝型材内框之间通过隔热条连接，换色板连接在铝型材外框或铝型材内框的外侧，铝型材内框的外侧端设置有内框卡接头，卡接头的顶面和底面分别向内凹设有卡槽，换色板呈侧倒的凹字形，换色板的顶端和底端分别侧向凸设有连接片，连接片的位置相对的一面分别凸起设置，使得连接片正好与卡接头的卡槽匹配连接，连接后，换色板与卡接头紧密接触，通过更换不同的换色板实现对颜色的选择，铝型材内框的中部顶面和底面分别设置有铝型材凸起，铝型材内框的两端与铝型材凸起之间分别凹设形成第一安装槽，铝型材外框的中部顶面和底面分别凹设形成第二安装槽。在本技术较佳的实施例中，上述换色板从铝型材内框的一端插入，使得换色板与卡接头连接，换色板通过卡槽相对于铝型材内框可滑动位置。在本技术较佳的实施例中，上述卡接头的侧面设置为平整面，换色板的内外两侧分别为光面，换色板与卡接头连接时，换色板与卡接头的侧面相平齐。在本技术较佳的实施例中，上述铝型材内框的一端设置有密封端，铝型材外框的一端设置有隔热端，隔热端和密封端的上下两部分分别向外凸设形成工字槽，使得铝型材内框和铝型材外框之间形成工字形区域。在本技术较佳的实施例中，上述隔热条的两端分别卡入工字槽内且分别与隔热端和密封端紧密填充连接，上下两个隔热条分别与隔热端和密封端连接形成中空结构。在本技术较佳的实施例中，上述第一安装槽和第二安装槽的内壁中部设置有用于标注位置的中线，中线位于第一安装槽和第二安装槽的中部，中线为凹设形成。在本技术较佳的实施例中，上述铝型材外框的外侧还设置有阻隔片，阻隔片位于铝型材外框外侧的顶部，以将断桥铝型材对外阻隔。本技术的有益效果是：本技术通过隔热条在铝型材外框和铝型材内框之间连接形成了密封和隔热功能的结构，铝型材内框的一端设置卡接头，通过换色板和卡接头的卡扣结构的匹配，使得换色板与卡接头拆卸式连接，换色板通过滑动的方式与铝型材内框匹配连接；该结构能够根据用户的喜好，对铝型材的颜色进行更换，而不局限于出厂时的材料颜色，可供选择具有多样性，安装方便快捷，满足了用户对颜色的不同需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。图1为本技术断桥铝型材的剖面示意图；图标：1-换色板；2-铝型材内框；21-内框卡接头；22-第一安装槽；23-铝型材凸起；24-密封端；3-隔热条；4-铝型材外框；41-第二安装槽；42-隔热端；43-阻隔片。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和表示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。第一实施例请参照图1，本实施例提供一种断桥铝型材，其包括换色板1、铝型材内框2、铝型材外框4和隔热条3，换色板1具有多个，可根据不同喜好进行更换，铝型材内框2设置有内框卡接头21、第一安装槽22、铝型材凸起23和密封端24，铝材外框设置有第二安装槽41、隔热端42和阻隔片43，隔热条3设置在铝型材内框2和铝型材外框4之间，起到阻隔热量传递的作用，这样阻隔了铝合金的热传导，提高了铝型材的隔热性能，能够起到防火保温的作用，换色板1连接在铝型材内框2的内框卡接头21处，换色板1从铝型材内框2的一端置入，并通过滑动的方式从铝型材内框2的一端插入移动至与整个铝型材内框2平齐，这样，实现了对换色板1的更换，能够根据个人的喜好进行更替，安装方便快捷，满足了用户对颜色的不同需求。本实施例的换色板1、铝型材内框2、铝型材外框4和隔热条3整体呈长条状，其裁剪的长度根据用户门窗的大小确定，通过其剖面示意图可知其结构，该断桥铝型材的结构从一端至另一端分别为铝型材外框4、隔热条3、铝型材内框2和换色板1，其中换色板1连接在铝型材内框2的一端，并与铝型材内框2形成拆卸式结构，铝型材内框2、隔热条3和铝型材外框4形成一体结构，其中，隔热条3在铝型材内框2和铝型材外框4之间紧密连接，既起到密封作用又起到隔热的作用。铝型材内框2和铝型材外框4分别为一体成型的结构，其中，铝型材内框2的中部顶面和底面分别设置有铝型材凸起23，该铝型材凸起23的顶部为平整面，铝型材内框2的两端与铝型材凸起23之间分别凹设形成第一安装槽22，铝型材凸起23的两侧分别位于相邻的两个第一安装槽22之间，两个第一安装槽22在铝型材凸起23的两侧平行设置，而铝型材外框4的中部顶面和底面分别凹设形成第二安装槽41，即第二安装槽41位于铝型材外框4的中部，第一安装槽22和第二安装槽41的内壁中部设置有用于标注位置的中线，中线位于第一安装槽22和第二安装槽41的中部，中线为凹设形成；铝型材内框2的外侧端设置有内框卡接头21，卡接头的顶面和底面分别向内凹设有卡槽，其用于与换色板1匹配连接，铝型材内框2的内侧端设置有密封端24，该密封端24与铝型材外框4的隔热端42正好位置相对，铝型材外框4和铝型材内框2之间通过隔热条3连接，隔热端42和密封端24本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断桥铝型材，其特征在于，包括：换色板、铝型材内框、铝型材外框和隔热条，所述换色板包括不同颜色的多个，所述铝型材外框和铝型材内框之间通过隔热条连接，所述换色板连接在铝型材外框或铝型材内框的外侧，所述铝型材内框的外侧端设置有内框卡接头，所述卡接头的顶面和底面分别向内凹设有卡槽，所述换色板呈侧倒的凹字形，所述换色板的顶端和底端分别侧向凸设有连接片，所述连接片的位置相对的一面分别凸起设置，使得连接片正好与卡接头的卡槽匹配连接，连接后，所述换色板与卡接头紧密接触，通过更换不同的换色板实现对颜色的选择，所述铝型材内框的中部顶面和底面分别设置有铝型材凸起，所述铝型材内框的两端与铝型材凸起之间分别凹设形成第一安装槽，所述铝型材外框的中部顶面和底面分别凹设形成第二安装槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种断桥铝型材，其特征在于，包括：换色板、铝型材内框、铝型材外框和隔热条，所述换色板包括不同颜色的多个，所述铝型材外框和铝型材内框之间通过隔热条连接，所述换色板连接在铝型材外框或铝型材内框的外侧，所述铝型材内框的外侧端设置有内框卡接头，所述卡接头的顶面和底面分别向内凹设有卡槽，所述换色板呈侧倒的凹字形，所述换色板的顶端和底端分别侧向凸设有连接片，所述连接片的位置相对的一面分别凸起设置，使得连接片正好与卡接头的卡槽匹配连接，连接后，所述换色板与卡接头紧密接触，通过更换不同的换色板实现对颜色的选择，所述铝型材内框的中部顶面和底面分别设置有铝型材凸起，所述铝型材内框的两端与铝型材凸起之间分别凹设形成第一安装槽，所述铝型材外框的中部顶面和底面分别凹设形成第二安装槽。


2.根据权利要求1所述的一种断桥铝型材，其特征在于，所述换色板从铝型材内框的一端插入，使得换色板与卡接头连接，所述换色板通过卡槽相对于铝型材内框可滑动位置。


3.根据权利要求2所述的一种断桥铝型材，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何洪斌，
申请(专利权)人：何洪斌，
类型：新型
国别省市：四川;51