电磁式燃料喷射阀制造技术

本发明专利技术提供一种电磁式燃料喷射阀，能够使可动铁芯与固定铁芯的抵接面积微小化而提高闭阀响应性，此外能够有效地抑制由抵接部的磨损产生的影响从而能够高精度地控制阀芯。电磁式燃料喷射阀(I)在可动铁芯(12)上设有与固定铁芯(5)的端面(5f)抵接的止动面(37a)，止动面(37a)在可动铁芯(12)的与固定铁芯(5)的对置面的径向内端附近配置为环状，横截面由朝向该固定铁芯(5)凸出地弯曲的曲面构成，固定铁芯(5)的端面(5f)形成为随着从该端面(5f)的径向内侧靠向外侧而逐渐远离可动铁芯(12)的锥面状，且在该端面的与止动面(37a)的对置面上具有在周向上隔开间隔地形成为放射状的多个凹部(5fo)。

【技术实现步骤摘要】
电磁式燃料喷射阀
本专利技术涉及一种电磁式燃料喷射阀，特别是涉及这样的电磁式燃料喷射阀，其具有：阀套，其一端部具有阀座；中空的固定铁芯，其接连设置于阀套的另一端；线圈，其配设在固定铁芯的外周，能够使固定铁芯产生磁吸引力；以及阀部件，其具有与固定铁芯的端面对置的可动铁芯、和与可动铁芯连动且与阀座协作的阀芯，在可动铁芯上设有与固定铁芯的端面抵接的止动面。
技术介绍
这样的电磁式燃料喷射阀通过专利文献1已知。现有技术文献专利文献1：日本特开2004-285923号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题在专利文献1的电磁式燃料喷射阀中，通过可动铁芯的、配置并固定在与固定铁芯对置的对置面的径向内端附近处并从该对置面稍微突出的圆筒套环状的止动要素，形成由平坦面构成的上述止动面，通过该止动面，在固定铁芯吸引可动铁芯时在两铁芯间设定适度的气隙，从而抑制成为两铁芯相互紧贴要因的残留磁和燃料的粘性阻力，提高了闭阀响应性。而且，止动面所接触的固定铁芯使用耐磨损性优良的特定的磁性材料，从而实现了耐磨损性的提高。这样，在燃料喷射阀中，已知有不实施高价的耐磨损电镀处理而兼顾闭阀响应性和耐磨损性的技术。但是，近年来，要求进一步提高发动机的燃烧效率，与之相伴地，期望能够更高精度地控制燃料喷雾(从而是燃料喷射阀)。因此，例如考虑使可动铁芯和固定铁芯线接触来使抵接面积微小化。但是，即使在这样的情况下，如果两铁芯的抵接部的磨损加剧，则抵接面积增加，由上述残留磁、油粘性阻力引起的抵接部的贴紧力增大，这可能对燃料喷射阀的高精度的控制带来影响。本专利技术是鉴于这样的情况而完成的，其目的在于提供一种电磁式燃料喷射阀，使可动铁芯和固定铁芯的抵接面积微小化来提高闭阀响应性，另外能够有效地抑制由该抵接部的磨损引起的影响，从而能够高精度地控制阀芯。用于解决课题的手段为了达成上述目的，本专利技术提供一种电磁式燃料喷射阀，其具有：阀套，其在一端部具有阀座；中空的固定铁芯，其接连设置于所述阀套的另一端；线圈，其配设在所述固定铁芯的外周，能够使该固定铁芯产生磁吸引力；以及阀部件，其具有与所述固定铁芯的端面对置的可动铁芯、和与该可动铁芯连动且与所述阀座协作的阀芯，在所述可动铁芯设有与所述固定铁芯的所述端面抵接的止动面，其第一特征在于，所述止动面在所述可动铁芯的与所述固定铁芯对置的对置面的径向内端附近呈环状配置，横截面由朝向该固定铁芯凸出地弯曲的曲面构成，所述固定铁芯的所述端面形成为随着从该端面的径向内侧靠向外侧而逐渐远离所述可动铁芯的锥面状，而且在该端面的与所述止动面对置的对置面上，具有在周向上隔开间隔地呈放射状形成的多个凹部。此外，本专利技术在第一特征的结构的基础上，第二特征在于，所述止动面由非磁性部件形成，该非磁性部件安装于所述可动铁芯并与所述固定铁芯的所述端面对置。专利技术效果根据本专利技术的第一特征，电磁式燃料喷射阀在可动铁芯上设置有能够与固定铁芯的端面抵接的止动面，止动面在可动铁芯的与固定铁芯对置的对置面的径向内端附近配置成环状，横截面由朝向固定铁芯凸出地弯曲的曲面构成，因此，固定铁芯和被其吸引的可动铁芯相抵接的抵接部成为大致线接触状态，能够使该抵接面积微小化，由此，能够将成为抵接部的紧贴要因的残留磁、燃料的粘性阻力的影响抑制在最小限度，能够提高闭阀响应性，在高精度地控制燃料喷射阀方面是有利的。而且，可动铁芯必定通过曲面状的止动面与固定铁芯抵接(即，在边缘处不抵接)，因此能够实现抵接时的冲击力(从而应力)的缓和。而且，固定铁芯的、与可动铁芯对置的端面形成为随着从其径向内侧靠向外侧而逐渐远离可动铁芯的锥面状，且在该端面的、与止动面对置的对置面上具有在周向上隔开间隔地形成为放射状的多个凹部，因此，止动面与固定铁芯的端面之间的、在周向上的抵接范围变小。因此，能够通过凹部有效地抑制伴随磨损的抵接面积的增大，因此能够有效地防止因抵接面积增大引起的抵接部的紧贴。另外，即使在阀部件(从而可动铁芯)相对于固定铁芯稍微倾斜的情况下，通过将固定铁芯端面特别设为上述锥面，止动面的曲面部也难以与凹部的边缘状的开口缘接触，因此，能够有效地抑制因特别设置凹部而引起的止动面的磨损发展。另外，根据本专利技术的第二特征，止动面由安装在可动铁芯上且与固定铁芯的端面对置的非磁性部件形成，因此线圈消磁时的两铁芯间的残留磁迅速消失，因此，有利于提高阀芯的闭阀响应性。另外，形成止动面的部件通过将其与可动铁芯或阀芯部件分体化，能够与可动铁芯等无关地以比非磁性材料高的选定自由度进行选定。附图说明图1是表示本专利技术的内燃机用电磁式燃料喷射阀的一个实施方式的纵剖视图。图2中，(a)是表示燃料喷射阀的闭阀状态(闭阀时)的主要部分放大剖视图(沿图1中的2A箭头部观察的放大剖视图，且是沿图3中的2A-2A线的剖视图)，(b)是表示燃料喷射阀的开阀状态(开阀时)的主要部分放大剖视图(与图2的(a)对应的剖视图)。图3是固定铁芯的仰视图(沿图2的(a)中的3-3线的剖视图)。图4是表示可动铁芯的止动面与固定铁芯的接触形态的固定铁芯的仰视图(与图3对应的图)，(a)表示实施方式中的接触形态的一例，(b)表示在固定铁芯的端面不具有凹部的比较例中的接触形态的一例。图5是表示在燃料喷射阀的开阀过程中可动铁芯(阀组装体)倾斜时的止动面与固定铁芯的端面的接触形态的一例的剖视图，(a)是实施方式的接触形态，此外(b)是固定铁芯的端面为平坦面(非倾斜面)的比较例的接触形态。标号说明1：电磁式燃料喷射阀；V：作为阀部件的阀组装体；2：阀套；5：固定铁芯；5f：作为固定铁芯的端面的前端面；5fo：凹部；8：阀座；12：可动铁芯；14：阀芯；30：线圈；37：作为非磁性部件的止动部件；37a：止动面。具体实施方式以下，根据附图对本专利技术的一个实施方式进行说明。另外，在本说明书中，“轴向”、“径向”、“周向”是以电磁式燃料喷射阀I的中心轴线X为基准的方向，例如，沿着中心轴线X的方向是轴向，以中心轴线X为中心的半径方向是径向，以中心轴线X为中心的圆周方向是周向。另外，在本说明书中，在电磁式燃料喷射阀I中，将燃料喷射侧称为前方，将燃料入口侧称为后方。在图1、图2中，内燃机用的电磁式燃料喷射阀I的阀壳Ih构成为以下部分从前端朝向后端依次相连：圆筒状的阀座部件3；磁性圆筒体4，其与该阀座部件3的后端部嵌合且被液密地焊接；非磁性圆筒体6，其与该磁性圆筒体4的后端抵接并被液密地焊接；磁性材料制成的固定铁芯5，其前端部与该非磁性圆筒体6的内周面嵌合并被液密地焊接，且固定铁芯5形成为圆筒状；以及燃料入口筒26，其在该固定铁芯5的后端以同一材料一体地接连设置。阀座部件3、磁性圆筒体4以及非磁性圆筒体6构成收纳后述的阀组装体V的阀套2。并且，由该阀套2、固定铁芯5及燃料入口筒26构成的阀壳Ih，除了燃料入口筒26的后端小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁式燃料喷射阀，其具有：阀套(2)，其在一端部具有阀座(8)；中空的固定铁芯(5)，其接连设置于所述阀套(2)的另一端；线圈(30)，其配设在所述固定铁芯(5)的外周，能够使该固定铁芯(5)产生磁吸引力；以及阀部件(V)，其具有与所述固定铁芯(5)的端面(5f)对置的可动铁芯(12)、和与该可动铁芯(12)连动且与所述阀座(8)协作的阀芯(14)，在所述可动铁芯(12)设有与所述固定铁芯(5)的所述端面(5f)抵接的止动面(37a)，其特征在于，/n所述止动面(37a)在所述可动铁芯(12)的与所述固定铁芯(5)对置的对置面的径向内端附近呈环状配置，且横截面由朝向该固定铁芯(5)凸出地弯曲的曲面构成，/n所述固定铁芯(5)的所述端面(5f)形成为随着从该端面(5f)的径向内侧靠向外侧而逐渐远离所述可动铁芯(12)的锥面状，而且在该端面(5f)的与所述止动面(37a)对置的对置面上，具有在周向上隔开间隔地呈放射状形成的多个凹部(5fo)。/n

【技术特征摘要】
20200124 JP 2020-0096131.一种电磁式燃料喷射阀，其具有：阀套(2)，其在一端部具有阀座(8)；中空的固定铁芯(5)，其接连设置于所述阀套(2)的另一端；线圈(30)，其配设在所述固定铁芯(5)的外周，能够使该固定铁芯(5)产生磁吸引力；以及阀部件(V)，其具有与所述固定铁芯(5)的端面(5f)对置的可动铁芯(12)、和与该可动铁芯(12)连动且与所述阀座(8)协作的阀芯(14)，在所述可动铁芯(12)设有与所述固定铁芯(5)的所述端面(5f)抵接的止动面(37a)，其特征在于，
所述止动面(37a)在所述可动...

【专利技术属性】
技术研发人员：后藤和也，三浦雄大，
申请(专利权)人：株式会社京浜，
类型：发明
国别省市：日本;JP