本实用新型专利技术涉及一种推拉门窗用电动锁闭器，包括锁盒以及锁体机构，锁体机构包括传动杆与驱动电机，传动杆的两端设有锁钉，锁盒一端设有传动滑槽，传动杆设置在传动滑槽内，驱动电机上设有传动轴，传动轴通过齿轮传动机构带动传动杆在传动滑槽内移动，齿轮传动机构包括设置在传动轴上的主动斜齿轮以及设置在传动杆上的传动块，传动块对应传动轴的一端设有与主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮，驱动电机通过传动块带动传动杆在传动滑槽内移动，通过驱动电机正转或反转带动传动轴正反转从而通过齿轮传动机构驱使传动杆在传动滑槽内上下移动，进而控制传动杆上的锁钉送入或脱离门窗框上的锁扣，实现了门窗的锁闭或开启功能。
【技术实现步骤摘要】
一种推拉门窗用电动锁闭器
本技术涉及一种门窗领域，特别涉及一种推拉门窗用电动锁闭器。
技术介绍
推拉门窗根据推拉方向不同分为水平推拉门窗和垂直推拉门窗两种。水平推拉门窗需要在窗扇或门扇上下设轨槽，垂直推拉门窗要有滑轮及平衡措施，推拉门窗有不占据室内空间的优点，外观美丽、价格经济、密封性较好。采用高档滑轨，轻轻一推，开启灵活。配上大块的玻璃，既增加室内的采光，又改善建筑物的整体形貌。在使用推拉门窗都会搭配锁闭器对门窗进行锁定，现有的锁闭器是通过把手插入齿轮的方孔内，拨动把手使齿轮带动齿条移动，齿条带动传动杆来回移动，将固定在传动杆两端的锁钉送入或脱离门窗框上的锁扣，从而实现了锁闭或开启功能。随着人们生活水平的提高，人们对于居住环境智能化、舒适程度的要求也越来越高，因此，家居的自动化程度越来越高；人们往往在门窗上安装开门（窗）器，用于智能控制门窗的开启或关闭，用户可对门窗进行远程的操控，使用方便简单，即使用户出门在外也可根据需求随时开启或关闭门窗，现有带开门（窗）器的自动锁窗在使用时，当门窗密封关闭于门窗框上后，依靠开门（窗）器内的电机及齿轮机构实现卡止来定位门窗，其安全性不高，若是安装现有的锁闭器，又需要人工转动把手打开锁扣后才能使用开门（窗）器，这无疑使门窗智能系统不够智能化，故如何通过实现电动化锁闭器，变使其搭配开门（窗）器进行智能化控制门窗，是该领域从业人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供了一种可以通过驱动电机带动传动杆从而对门窗实现锁闭或开启功能的电动锁闭器。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种推拉门窗用电动锁闭器，包括锁盒以及设置在锁盒内的锁体机构，其特征在于：所述锁体机构包括传动杆与驱动电机，所述传动杆的两端设有锁钉，所述锁盒对应传动杆的一端设有传动滑槽，所述传动杆设置在传动滑槽内，所述驱动电机上设有与驱动电机连接的传动轴，所述传动轴通过齿轮传动机构带动传动杆在传动滑槽内移动。采用上述技术方案，通过驱动电机正转或反转带动传动轴正反转从而通过齿轮传动机构驱使传动杆在传动滑槽内上下移动，进而控制传动杆上的锁钉送入或脱离门窗框上的锁扣，实现了门窗的锁闭或开启功能，其中驱动电机可以通过外部信号控制正反转，从而搭配电动开门（窗）器，实现智能化门窗控制，其中的齿轮传动机构包括直线齿轮传动、斜齿轮传动、旋涡齿轮传动、蜗杆传动、齿轮齿条传动、锥齿轮传动等传动结构。上述的一种推拉门窗用电动锁闭器，可进一步设置为：所述齿轮传动机构包括设置在传动轴上的主动斜齿轮以及设置在传动杆上的传动块，所述传动块对应传动轴的一端设有与主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮，所述驱动电机通过传动块带动传动杆在传动滑槽内移动。采用上述技术方案，采用斜齿轮传动使电动锁闭器运转更平稳，并降低了传动过程中产生的噪音，且体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细，可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择，具体是通过在传动轴上设置随驱动电机带动正反转的主动斜齿轮，在传动杆上设置与主动斜齿轮相啮合的从动斜齿轮，从而使传动块通过从动斜齿轮在主动斜齿轮上移动，进而带动传动杆在传动滑槽内移动，实现门窗的锁闭或开启功能。上述的一种推拉门窗用电动锁闭器，可进一步设置为：所述传动杆对应传动块的一端设有限位凸块，所述传动块对应限位凸块的一端设有供限位凸块插入的凹槽，所述限位凸块插入凹槽内使传动杆与传动块连接。采用上述技术方案，通过设置限位凸块使传动块与传动杆能拆分与安装，通过锁盒将传动块与传动杆固定在一起实现联动，从而方便对传动块与传动杆加工、更换与维修。上述的一种推拉门窗用电动锁闭器，可进一步设置为：所述锁盒对应传动块的一端设有传动限位机构，所述传动限位机构包括设置在锁盒对应传动块一端的限位滑道以及设置在限位滑道两端的限位挡板，所述传动块对应限位挡板的一端设有供限位滑道容置的限位滑槽，所述传动块通过限位滑槽沿限位滑道活动。采用上述技术方案，通过设置传动限位机构，使传动块能沿限位滑槽上下运动，使传动块在传动过程中更加稳定，通过设置限位挡板，通过控制传动块运动的最大范围，保证传动杆不进入到锁盒内，使锁体损坏，延长锁闭器使用寿命。上述的一种推拉门窗用电动锁闭器，可进一步设置为：所述锁盒对应传动轴的一端设有定位旋转座，所述定位旋转座设置在传动轴远离驱动电机的一端，所述定位旋转座对应传动轴的一端设有供传动轴插入的旋转孔。采用上述技术方案，通过设置定位旋转座，使传动轴一端插入到旋转孔内自由转动，从而保证传动轴转动时的同心度，提高传动过程中的稳定性。上述的一种推拉门窗用电动锁闭器，可进一步设置为：所述锁体机构还包括手动解锁组件，所述手动解锁组件包括设置在锁盒内的拨动齿轮以及设置在传动杆上的传动齿条，所述拨动齿轮内设有供把手安装的安装孔，所述拨动齿轮与传动齿条相啮合。采用上述技术方案，通过设置手动解锁组件，在停电或需要手动解锁时，可以通过把手带动拨动齿轮转动，通过拔动齿轮与传动齿条采用连续滚动式的传动啮合方式，即当齿轮前一个齿与齿条的啮合孔即将脱离时，而下一个齿牙已经进入与齿条的啮合状态，从而使得锁闭器的传动摩擦阻力减小，传动平稳，进而提高了产品的使用寿命与产品功能性。上述的一种推拉门窗用电动锁闭器，可进一步设置为：所述传动杆两端均设有限位凸台，所述限位凸台的厚度大于传动滑槽的厚度，所述锁钉设置在限位凸台上。采用上述技术方案，通过在传动杆两端设置厚度到与传动滑槽的限位凸台，从而避免锁钉进入锁盒内使锁体损坏，延长锁闭器使用寿命。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术实施例的立体示意图。图2为图1的爆炸图。图3为本技术实施例锁体机构的立体示意图。图4为图3的爆炸图。具体实施方式如图1-图4所示，一种推拉门窗用电动锁闭器，包括锁盒1以及设置在锁盒1内的锁体机构，所述锁体机构包括传动杆2与驱动电机3，所述传动杆2的两端设有锁钉4，所述锁盒1对应传动杆2的一端设有传动滑槽11，所述传动杆2设置在传动滑槽11内，所述驱动电机3上设有与驱动电机3连接的传动轴31，所述传动轴31通过齿轮传动机构带动传动杆2在传动滑槽11内移动，所述齿轮传动机构包括设置在传动轴31上的主动斜齿轮311以及设置在传动杆2上的传动块5，所述传动块5对应传动轴31的一端设有与主动斜齿轮311啮合的从动斜齿轮51，所述驱动电机3通过传动块5带动传动杆2在传动滑槽11内移动，所述传动杆2对应传动块5的一端设有限位凸块21，所述传动块5对应限位凸块21的一端设有供限位凸块21插入的凹槽52，所述限位凸块21插入凹槽52内使传动杆2与传动块5连接，所述锁盒1对应传动块5的一端设有传动限位机构，所述传动限位机构包括设置在锁盒1对应传动块5一端的限位滑道12以及设置在限位滑道12两端的限位挡板13，所述传动块5对应限位挡板13的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种推拉门窗用电动锁闭器，包括锁盒以及设置在锁盒内的锁体机构，其特征在于：所述锁体机构包括传动杆与驱动电机，所述传动杆的两端设有锁钉，所述锁盒对应传动杆的一端设有传动滑槽，所述传动杆设置在传动滑槽内，所述驱动电机上设有与驱动电机连接的传动轴，所述传动轴通过齿轮传动机构带动传动杆在传动滑槽内移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种推拉门窗用电动锁闭器，包括锁盒以及设置在锁盒内的锁体机构，其特征在于：所述锁体机构包括传动杆与驱动电机，所述传动杆的两端设有锁钉，所述锁盒对应传动杆的一端设有传动滑槽，所述传动杆设置在传动滑槽内，所述驱动电机上设有与驱动电机连接的传动轴，所述传动轴通过齿轮传动机构带动传动杆在传动滑槽内移动。
2.根据权利要求1所述的一种推拉门窗用电动锁闭器，其特征在于：所述齿轮传动机构包括设置在传动轴上的主动斜齿轮以及设置在传动杆上的传动块，所述传动块对应传动轴的一端设有与主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮，所述驱动电机通过传动块带动传动杆在传动滑槽内移动。
3.根据权利要求2所述的一种推拉门窗用电动锁闭器，其特征在于：所述传动杆对应传动块的一端设有限位凸块，所述传动块对应限位凸块的一端设有供限位凸块插入的凹槽，所述限位凸块插入凹槽内使传动杆与传动块连接。
4.根据权利要求2所述的一种推拉门窗用电动锁闭器，其特征在于：所述锁盒对应传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：金扬新，李林，彭希械，李信，龚德芬，宋春巧，
申请(专利权)人：温州艾德美门窗系统开发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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