现浇梁板盖高支模梁模板免拉杆固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种现浇梁板盖高支模梁模板免拉杆固定夹具，它包括底梁、边框、斜撑模块和对拉组件；斜撑模块包括横梁、斜撑、三角架和背楞，斜撑的底端与横梁相连、顶端与三角架相连，三角架的底边与背楞相连，背楞竖直布置于边框外；边框置于底梁上，一对斜撑模块分设于底梁上、位于边框两侧，两斜撑模块通过对拉组件拉紧以锁紧边框。选用不同型号规格的底梁、斜撑模块和对拉组件组合，并跟距梁尺寸的变化，对斜撑模块进行调节，实现全尺寸覆盖，标准化的斜撑模块能重复使用，减少了非标模板的数量，提高了施工效率，极大的减低施工成本，节能环保；梁的侧压力通过边框传递给斜撑模块，再传递给底部对拉组件，只需斜撑模块满足受力要求即可。

【技术实现步骤摘要】
现浇梁板盖高支模梁模板免拉杆固定夹具
本技术属于梁板盖体结构现浇施工
，特别是涉及一种现浇梁板盖高支模梁模板免拉杆固定夹具。
技术介绍
随着我国大型基础设施建设推进，大型工业厂房、车站、车辆段、物流园、房屋等建设突飞猛进，其结构以梁板盖体为主，传统施工工艺采用散拼对拉模板现浇施工，模板常采用木胶合板，根据施工现场梁板参数尺寸进场现场切割模板，模板打对拉孔通过对拉螺杆进行固定安装，难以实现标准化施工，模板及投入量大开孔数量多，不能重复利用，单各项目完工基本全部报废，施工成本高，不利于环保。而梁尺寸变化多样，无法采用模块化整体模板。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于实现模块化的现浇梁板盖高支模梁模板免拉杆固定夹具。本技术提供的这种现浇梁板盖高支模梁模板免拉杆固定夹具，它包括底梁、边框、斜撑模块和对拉组件；斜撑模块包括横梁、斜撑、三角架和背楞，斜撑的底端与横梁相连、顶端与三角架相连，三角架的底边与背楞相连，背楞竖直布置于边框外；边框置于底梁上，一对斜撑模块分设于底梁上、位于边框两侧，两斜撑模块通过对拉组件拉紧以锁紧边框。所述横梁包括横梁主体、限位板和连接板，限位板连接于横梁主体的底侧，连接板设置于横梁主体的上侧。所述斜撑包括外管、微调组件、内管和耳板；微调组件包括螺管和调节螺母，螺管同轴连接于外管顶部，内管自螺管插入外管内、能沿高度方向调节锁紧，耳板连接于外管的底端。所述内管上沿轴向设置若干定位孔；所述螺管上设长圆孔；内管与螺管通过穿过长圆孔和定位孔的插销限位。所述三角架包括竖杆、斜杆和连接耳，斜杆的一端设有通孔；一对斜杆呈V型设置，竖杆连接于两斜杆之间，连接设置于底部的斜杆下。所述背楞包括C钢背楞、限位套管、螺栓和螺母；C钢背楞的腹板上均布多个安装孔；一对C钢背楞背向布置，通过螺栓和螺母锁紧。所述底梁包括底梁主体和设置于底梁主体下的一对可调托座。所述边框包括底模、边模、阳角夹具和边框标准夹具；若干边模沿高度方向依次堆叠、通过边框标准夹紧，最底部边模设置于底模两侧，通过阳角夹具与底模锁紧。所述阳角夹具包括伸缩缸和夹头；伸缩缸外设定位板，夹头设置于伸缩缸的活塞杆外。所述对拉组件包括对拉螺杆、限位板和调节螺母，一对限位板分设于对拉螺杆两端，两调节螺母分设于对拉螺杆两端、位于限位板的外侧。本技术在使用时，将边框置于底梁上，然后在底梁上、边框两侧安装模数化可调节的斜撑模块，再将两侧的斜撑模块通过对拉组件锁紧夹紧边框，形成模板，之后即可进行浇注。一方面通过梁宽梁高尺寸选用不同型号规格的底梁、斜撑模块和对拉组件组合，并跟距梁尺寸的变化，对斜撑模块进行调节，实现全尺寸覆盖，标准化的斜撑模块能重复使用，从而大大减少了非标模板的数量，提高了施工效率，极大的减低施工成本，节能环保；另一方面梁的侧压力通过边框传递给斜撑模块，再由斜撑模块传递给底部的对拉组件，受力明确，只需斜撑模块满足受力要求即可。附图说明图1为本技术一个优选实施例的使用状态示意图。图2为本优选实施例中横梁的放大示意图。图3为本优选实施例中斜撑的放大示意图。图4为本优选实施例中三角架的放大示意图。图5为本优选实施例中背楞的俯视放大示意图。图6为本优选实施例中对拉组件的放大示意图。图示序号：1—底梁；2—边框，21—底模，22—边模，23—阳角夹具，24—边框标准夹具；3—斜撑模块，31—横梁、311—横梁主体、312—限位板、313—连接板，32—斜撑、321—外管、322—螺管、323—内管、324—调节螺母、325—耳板、326—插销，33—三角架、331—竖杆、332—斜杆、333—连接耳，34—背楞、341—C钢背楞、342—限位套管、343—螺栓、344—螺母，4—对拉组件，41—对拉螺杆，42—限位板，43—调节螺母。具体实施方式如图1所示，本实施例公开的这种现浇梁板盖高支模梁模板免拉杆固定夹具，包括底梁1、边框2、斜撑模块3和对拉组件4；安装时将边框置于底梁上，然后在底梁上、边框两侧安装模数化可调节的斜撑模块，再将两侧的斜撑模块通过对拉组件锁紧夹紧边框即可进行浇注。底梁1包括底梁主体和设置于底梁主体下的一对可调托座，通过可调托座与外部的架体连接，并通过可调托座调节底梁的水平高度，从而调节整个模板的基础高度，底梁1位置调节好后，再在底梁上安装边框2。边框2包括底模21、边模22、阳角夹具23和边框标准夹具24，阳角夹具包括伸缩缸和夹头，伸缩缸外设定位板，夹头设置于伸缩缸的活塞杆外。布置时，将底模置于底梁上，然后将一对边模分设于底模两侧，边模与底模之间通过阳角夹具夹紧，然后根据高度尺寸，在各边模上依次堆叠边模，高度方向同侧两个边模之间通过边框标准夹具夹紧。边框安装完成后将一对斜撑模块3分设于边框两侧并通过对拉组件4锁紧。斜撑模块3包括横梁31、斜撑32、三角架33和背楞34，斜撑的底端与横梁相连、顶端与三角架相连，三角架的底边与背楞相连，背楞竖直布置于边框外。如图2所示，横梁31包括横梁主体311、限位板312和连接板313，限位板连接于横梁主体的底侧，连接板设置于横梁主体的上侧；横梁以横梁主体置于底梁上，通过限位板与底梁连接限位，通过连接板安装斜撑32。如图3所示，斜撑32包括外管321、螺管322、内管323、调节螺母324和耳板325，螺管322的管壁上设贯穿的长圆孔，内管323的管壁上沿轴向设置若干定位孔，顶端设有通孔。装配时，将耳板焊接于外管的底端以与横梁主体上的连接板装配，将螺管同轴焊接于外管的顶端，调节螺母螺纹连接于螺杆外，将内管的底端自螺管处插入外管内，并通过穿过长圆孔和定位孔的插销326限位，螺杆和调节螺母配对使用作为微调组件，转动调节螺母可调节插销与长圆孔的相对位置，实现内管相对位置的微调。整个斜撑通过内管顶端的通孔与三角架相连。如图4所示，三角架33包括竖杆331、斜杆332和连接耳333，斜杆的一端设有通孔；一对斜杆呈V型设置，竖杆连接于两斜杆之间，呈三角形，连接而设置于底部的斜杆下以与斜撑相连。三角架通过两斜杆的外端与背楞34装配。如图1、图5所示，背楞34包括C钢背楞341、限位套管342、螺栓343和螺母344；C钢背楞的腹板上均布多个安装孔；一对C钢背楞背向布置，通过螺栓和螺母锁紧。背楞以C钢背楞上的安装孔与斜杆端部的通过对正并通过相应的紧固件锁紧，完成整个斜撑模块3的装配，斜撑模块装配完成后，将一对斜撑模块分别通过自身的横梁置于底梁上、分立于边框两侧，并通过对拉组件4拉紧两斜撑模块以夹紧边框。如图6所示，对拉组件4包括对拉螺杆41、限位板42和调节螺母43，一对限位板分设于对拉螺杆两端，两调节螺母分设于对拉螺杆两端、位于限位板的外侧。装配时，对拉螺杆穿过两背楞，限位板分位于两背楞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种现浇梁板盖高支模梁模板免拉杆固定夹具，其特征在于：它包括底梁、边框、斜撑模块和对拉组件；/n斜撑模块包括横梁、斜撑、三角架和背楞，斜撑的底端与横梁相连、顶端与三角架相连，三角架的底边与背楞相连，背楞竖直布置于边框外；/n边框置于底梁上，一对斜撑模块分设于底梁上、位于边框两侧，两斜撑模块通过对拉组件拉紧以锁紧边框。/n

【技术特征摘要】
1.一种现浇梁板盖高支模梁模板免拉杆固定夹具，其特征在于：它包括底梁、边框、斜撑模块和对拉组件；
斜撑模块包括横梁、斜撑、三角架和背楞，斜撑的底端与横梁相连、顶端与三角架相连，三角架的底边与背楞相连，背楞竖直布置于边框外；
边框置于底梁上，一对斜撑模块分设于底梁上、位于边框两侧，两斜撑模块通过对拉组件拉紧以锁紧边框。


2.如权利要求1所述的现浇梁板盖高支模梁模板免拉杆固定夹具，其特征在于：所述横梁包括横梁主体、限位板和连接板，限位板连接于横梁主体的底侧，连接板设置于横梁主体的上侧。


3.如权利要求1所述的现浇梁板盖高支模梁模板免拉杆固定夹具，其特征在于：所述斜撑包括外管、微调组件、内管和耳板；微调组件包括螺管和调节螺母，螺管同轴连接于外管顶部，内管自螺管插入外管内、能沿高度方向调节锁紧，耳板连接于外管的底端。


4.如权利要求3所述的现浇梁板盖高支模梁模板免拉杆固定夹具，其特征在于：所述内管上沿轴向设置若干定位孔；所述螺管上设长圆孔；内管与螺管通过穿过长圆孔和定位孔的插销限位。


5.如权利要求1所述的现浇梁板盖高支模梁模板免拉杆固定夹具，其特征在于：所述三角架包括竖杆、斜杆和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王薪程，黄声桥，张宇尘，李真有，胥景，郑德润，
申请(专利权)人：湖南五新建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43