本实用新型专利技术涉及一种角钢护角的钢芯‑竹柱构件，包括方形钢管(1)、竹侧板(2)、角钢(3)、螺母(4)、螺杆(5)和自攻螺钉(6)，其特征在于方形钢管(1)位于角钢护角的钢芯‑竹柱构件的中心，竹侧板(2)对称布置于方形钢管(1)的外侧并通过螺母(4)和螺杆(5)相连，角钢(3)位于角钢护角的钢芯‑竹柱构件最外侧的四角并沿柱构件的长度方向均匀布置，角钢(3)通过自攻螺钉(6)与柱构件相连。本实用新型专利技术具有轻质高强、材料环保、外表美观和施工方便等特点，可应用于竹木结构建筑中的竖向受力构件。
【技术实现步骤摘要】
一种角钢护角的钢芯-竹柱构件
本技术属于土木工程中的建筑结构领域，具体涉及一种可以满足建筑中承受竖向荷载使用功能的角钢护角的钢芯-竹柱构件。
技术介绍
当今我国的建筑行业迅速发展，但随着环境污染的逐渐严重，以及混凝土结构施工对环境有一定的影响，施工周期长等缺陷。人们对绿色、健康的竹木建筑的关注度持续上升，竹木建筑的相关
发展也日新月异，与材料结构承荷性能的探索研究也必须同步进行。单一竹木结构强度及承载能力无法满足建筑使用要求，因此考虑到连接组合钢材和竹木板材结构。一种角钢护角的钢芯-竹柱构件可以有效的改善单一竹柱的竖向承受荷载能力低的缺陷，同时具有可再生重复利用、质量轻、美观等优点。现阶段，国内主要的组合柱构件主要为钢筋混凝土柱构件，自重大，易开裂，而且在加工制造过程中产生了大量的废水、废气和废渣。目前常见的竹木复合类材料，多用于建筑的内部装饰，或者单一的用于一些临时使用的建筑当中，同时由于承载能力不足，角度抗撞性能差等缺陷，因此并没有得到很大程度的重视与推广。为了响应国家大力发展绿色建筑的号召，更好的发挥着竹材的优势，极有必要开发一种角钢护角的钢芯-竹柱构件，应用于竹木结构建筑中的竖向受力构件。
技术实现思路
本技术提出了一种角钢护角的钢芯-竹柱构件，其目的旨在有效的提高竹木建筑当中竖向构件的承载能力。方形钢管位于角钢护角的钢芯-竹柱构件的中心，竹侧板对称的布置于方形钢管外侧，方形钢管和竹侧板通过螺母和螺杆相连。角钢位于角钢护角的钢芯-竹柱构件最外侧的四角并沿柱构件的长度方向均匀布置，并且通过自攻螺钉与柱构件连接成一个整体，并起加固作用。两侧的螺栓不位于同一水平面，调节螺栓的间距位置可以有效减小螺栓孔洞对钢材的性能削弱。本技术的技术方案：本技术公开了一种角钢护角的钢芯-竹柱构件，包括方形钢管、竹侧板、角钢、螺母、螺杆和自攻螺钉，其特征在于方形钢管位于角钢护角的钢芯-竹柱构件的中心，竹侧板对称布置于方形钢管的外侧并通过螺母和螺杆相连，角钢位于角钢护角的钢芯-竹柱构件最外侧的四角并沿柱构件的长度方向均匀布置，角钢通过自攻螺钉与柱构件相连。所述的角钢护角的钢芯-竹柱构件，方形钢管和角钢的采用强度等级不低于235MPa的钢板制作，方形钢管的厚度不小于10mm。所述的角钢护角的钢芯-竹柱构件，竹侧板和角钢通过自攻螺钉相连。所述的角钢护角的钢芯-竹柱构件，方形钢管和竹侧板通过螺母和螺杆相连。所述的方形钢管位于角钢护角的钢芯-竹柱构件的中心，方形钢管的厚度由柱构件的承载能力决定，厚度不小于10mm。所述的竹侧板为竹集成材或重组竹，含水率不高于12％，竹侧板为梯形截面，上底长度等于方形钢管的边长，下底长度等于角钢护角的钢芯-竹柱构件的边长。所述的角钢对称布置于柱构件最外侧的四角，沿柱构件的竖向均匀布置并通过自攻螺钉相连，竖向间距不大于500mm。所述的角钢为等边角钢，肢长不小于50mm，肢宽不小于200mm，角钢竖向间距不小于200mm，厚度不小于5mm。所述的竹侧板的侧面预钻沉孔，沉孔直径比螺母直径大2mm，沉孔深度等于螺母的厚度，钢腹板侧面预钻孔，孔径比螺杆直径大1.0～1.5mm。本技术的有益效果：(1)材料环保。竹木材料是可再生材料，其生产过程无污染，符合可持续发展理念。竹子具有生长周期短、成材速度快、资源丰富等优点，将竹材应用于建筑领域，可减少国内对混凝土等高污染、高耗能材料的依赖，有利于我国的环境改善，同时也提高了材料的重复使用率。(2)生产效率高。传统的现浇柱或是钢混凝土组合柱亦或是装配式柱，都无法避免需要现场施工，现场养护。具有速度慢，效率低等取点，本技术可在工厂提前对板材进行预制好，输送到现场直接拼装锚固好，几乎不受天气情况影响，在质量方面更加可靠。预制好后，现场装配，可以极大的提高施工效率。(3)轻质高强。相对于砌体材料和钢筋混凝土材料，本技术大大降低了自重；相对于单一的木材或竹材，本技术将钢、竹两种材料相结合，具有更好的力学性能。(4)美观大方。竹木材料本身纹路美观，经过一定加工后，表面光滑，质地舒适。混凝土浇筑的柱后期需要外挂材料进行装饰，本技术可以省去装饰材料以及装饰过程，不但极大缩减投入使用的工期，而且具有美观大方的装饰效果。(5)耐久性好。本技术采用的竹侧板和竹板为竹集成材或重组竹，具有承载能力高、防潮、防腐、防霉、防蛀和老化性能好等优点。(6)用途广泛。根据实际的需求，本技术进行相应的尺寸设计，防潮防腐等性能的改善，即可满足竹木建筑中用于承担主要水平构件的荷载使用功能的要求。附图说明：以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。图1是本技术的结构平面示意图图2是本技术的结构三维示意图图中：方形钢管(1)、竹侧板(2)、角钢(3)、螺母(4)、螺杆(5)、自攻螺钉(6)具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。如图1和图2所示，本技术提供一种角钢护角的钢芯-竹柱构件，由方形钢管、竹侧板、角钢、螺母、螺杆、自攻螺钉组成。方形钢管位于角钢护角的钢芯-竹柱构件的中心，竹侧板对称的布置于方形钢管外侧，方形钢管和竹侧板通过螺母和螺杆相连。角钢位于角钢护角的钢芯-竹柱构件最外侧的四角，沿柱构件的长度方向均匀布置并通过自攻螺钉相连。制作角钢护角的钢芯-竹柱构件时，应根据组合柱承载能力的要求，选择方形钢管、角钢、竹侧板、的尺寸，螺母、螺杆和自攻螺钉的规格和间距由组合柱的竖向刚度进行控制。实施例1：选择平面尺寸为300mm×300mm，厚度为10mm的方形钢管，选用50mm×6mm的等边角钢，肢宽为300mm，间距为300mm，钢材的材质等级为Q235，角钢沿角钢护角的钢芯-竹柱构件的高度均匀布置，间距为500mm，选用长边为400mm，短边为300mm，厚度为100mm的梯形截面侧竹板，螺母直径为10mm，沉孔直径12mm，螺杆长度为400mm，自攻螺钉长度为50mm。成品角钢护角的钢芯-竹柱的长度、宽度、高度分别为456mm、456mm和3600mm。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种角钢护角的钢芯-竹柱构件，包括方形钢管(1)、竹侧板(2)、角钢(3)、螺母(4)、螺杆(5)和自攻螺钉(6)，其特征在于方形钢管(1)位于角钢护角的钢芯-竹柱构件的中心，竹侧板(2)对称布置于方形钢管(1)的外侧并通过螺母(4)和螺杆(5)相连，角钢(3)位于角钢护角的钢芯-竹柱构件最外侧的四角并沿柱构件的长度方向均匀布置，角钢(3)通过自攻螺钉(6)与柱构件相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种角钢护角的钢芯-竹柱构件，包括方形钢管(1)、竹侧板(2)、角钢(3)、螺母(4)、螺杆(5)和自攻螺钉(6)，其特征在于方形钢管(1)位于角钢护角的钢芯-竹柱构件的中心，竹侧板(2)对称布置于方形钢管(1)的外侧并通过螺母(4)和螺杆(5)相连，角钢(3)位于角钢护角的钢芯-竹柱构件最外侧的四角并沿柱构件的长度方向均匀布置，角钢(3)通过自攻螺钉(6)与柱构件相连。
2.根据权利要求1所述的一种角钢护角的钢芯-竹柱构件，其特征在于所述方形钢管(1)和角钢(3)的强度等级不低于235MPa。
3.根据权利要求1所述的一种角钢护角的钢芯-竹柱构件，其特征在于所述的竹侧板(2)和角钢(3)通过自攻螺钉(6)相连。
4.根据权利要求1所述的一种角钢护角的钢芯-竹柱构件，其特征在于所述的方形钢管(1)和竹侧板(2)通过螺母(4)和螺杆(5)相连。
5.根据权利要求1所述的一种角钢护角的钢芯-竹柱构件，其特征在于所述的方形钢管(1)位于角钢护角的钢芯-竹柱构件的中心，方形钢管...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈闯，陈国，杨文琪，吴静，周通，陆犇，钱峰，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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