桩承式生态护坡制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桩承式生态袋护坡，包括具有斜坡的原状土体，斜坡的坡底安装有一排预制桩，相邻两预制桩之间安装有预制排水式隔离挡板和横梁，斜坡上浇筑有泡沫混凝土层贴附在预制排水式隔离挡板的侧面，预制排水式隔离挡板的另一侧面的原状土体上开有排水沟，泡沫混凝土层上放置有生态袋层，生态袋层包括平面顶层和倾斜侧面，平面顶层和原状土体的顶面接壤处回填有回填土层，回填土上安装有一排护栏。本实用新型专利技术能有效降低工程成本，可实现集中预制、现场装配方法进行施工、生态效果显著，应用于实际工程中可取得较好的技术经济效益。

【技术实现步骤摘要】
桩承式生态护坡
本技术属于生态坡
，特别是涉及桩承式生态护坡。
技术介绍
传统的护坡工程结构及施工方法，一是施工进度较慢，二是对植被造成破坏，产生水土流失，三是工程造价比较高。如何在人为建设中减少对生态环境的破坏，不影响环境，满足工程快速施工、绿色环保，甚至能改善生态环境的生态建设理念，是当今社会日益关注的焦点。综上所述，目前拟寻求一种施工简便，安全经济有效且生态效果好的桩承式生态袋护坡就显得十分重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供桩承式生态护坡，能有效降低工程成本，可实现集中预制、现场装配方法进行施工、应用于实际工程中可取得较好的技术经济效益。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为桩承式生态护坡，包括具有斜坡的原状土体，所述斜坡的坡底安装有一排预制桩，相邻两所述预制桩之间安装有预制排水式隔离挡板和横梁，所述斜坡上浇筑有泡沫混凝土层贴附在预制排水式隔离挡板的侧面，所述预制排水式隔离挡板的另一侧面的原状土体上开有排水沟，所述泡沫混凝土层上放置有生态袋层。进一步地，所述生态袋层包括平面顶层和倾斜侧面，所述平面顶层和原状土体的顶面接壤处回填有回填土层，所述回填土层上安装有一排护栏。进一步地，所述平面顶层上海铺设有坡顶道路，所述坡顶道路与倾斜侧面的的接壤处铺设有路缘石。进一步地，所述泡沫混凝土层的顶面具有一排限位齿槽，所述生态袋层中的生态袋陷入该限位齿槽中。进一步地，所述原状土体上排水沟两侧设有栓护面。进一步地，所述预制桩为具有尖端的直板，所述直板正表面具有凸条以及位于凸条两侧的预留螺纹钢筋，所述直板的两侧面具有耳板，所述耳板上设有预留孔。进一步地，所述横梁为两端具有“U”型槽的直板，所述“U”型槽所在端部还具有贯通该端部的连接孔，所述耳板配合在“U”型槽中，对应的连接孔和预留孔之间配合有螺栓。进一步地，所述预制排水式隔离挡板一表面两转处具有向内凹陷的“L”型预留槽，所述“L”型预留槽上开设有一排挡板预留孔，所述预制排水式隔离挡板的正面具有泄水口，所述“L”型预留槽贴靠在预制桩的转角处，且预留螺纹钢筋穿插在挡板预留孔中，预留螺纹钢筋的穿出端配合有螺母。本技术具有以下有益效果：1、本技术采用预制桩与预制排水式隔离挡板形成空腔内灌注泡沫混凝土，形成及横梁组成桩承式生态袋护坡基础，能够使得坡体开挖与桩结构同时进行，施工速度快。2、本技术护坡基础设置限位齿槽，增加了生态袋与基础的摩擦力，提高其生态袋护坡的稳定性，预制排水式隔离挡板设置泄水口，有助生态护坡基础排水。3、本技术采用钢模板体系，均在场地外组装，通过吊机整体安装，周转速度快，护坡结构简单、生态，安全经济有效。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是桩承式生态袋护坡断面示意图；图2是桩承式生态袋护坡基础立面示意图；图3是预制桩、预制排水式隔离挡板和横梁固定结构示意图；图4是横梁结构示意图；图5是预制桩结构示意图；图6是预制排水式隔离挡板结构示意图；图7是首段泡沫混凝土钢模板体系搭设结构示意图；图8是泡沫混凝土钢模板体系搭设结构示意图；图9是钢横梁与方钢的结构示意图；图10是方钢的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-原状土体，2-限位齿槽，3-泡沫混凝土，4-排水沟，5-砼护面，6-预制桩，7-路缘石，8-坡顶道路，9-护栏，10-回填土层，11-泄水口，12-螺栓，13-横梁，14-预制排水式隔离挡板，15-预留螺纹钢筋，16-凸条，17-螺母，18-耳板，19-“U”型槽，20-连接孔，21-预留孔，22-生态袋，23-L型预留槽，24-挡板预留孔，25-钢模板，26-横杆，27-竖杆，28-水平支撑，29-底座，30-钢钎，31-斜支撑，32-方钢，33-钢横梁，34-抗滑钢筋，35-固定钢板，36-固定钢板预留孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-10所示，本技术为桩承式生态护坡，包括具有斜坡的原状土体1，斜坡的坡底安装有一排预制桩6，相邻两预制桩6之间安装有预制排水式隔离挡板14和横梁13，斜坡上浇筑有泡沫混凝土层3贴附在预制排水式隔离挡板14的侧面，即在浇筑泡沫混凝土层3时预先安装预制排水式隔离挡板14，预制排水式隔离挡板14的另一侧面的原状土体1上开有排水沟4，排水沟4两侧设有栓护面5，通过栓护面5对上方的预制排水式隔离挡板14排出的水进行阻挡，防止水直接冲刷原状土体1。另外的，泡沫混凝土层3上放置有生态袋层22，生态袋层22包括平面顶层和倾斜侧面，平面顶层和原状土体1的顶面接壤处回填有回填土层10，回填土层10上安装有一排护栏9，平面顶层上海铺设有坡顶道路8，坡顶道路8与倾斜侧面的的接壤处铺设有路缘石7。其中，泡沫混凝土层3的顶面具有一排限位齿槽2，生态袋层22中的生态袋陷入该限位齿槽2中。进一步地，预制桩6为具有尖端的直板，直板正表面具有凸条16以及位于凸条16两侧的预留螺纹钢筋15，直板的两侧面具有耳板18，耳板18上设有预留孔21。相应的，横梁13为两端具有“U”型槽19的直板，“U”型槽19所在端部还具有贯通该端部的连接孔20，耳板18配合在“U”型槽19中，对应的连接孔20和预留孔21之间配合有螺栓12。相应的，预制排水式隔离挡板14一表面两转处具有向内凹陷的“L”型预留槽23，“L”型预留槽23上开设有一排挡板预留孔24，预制排水式隔离挡板14的正面具有泄水口11，“L”型预留槽23贴靠在预制桩6的转角处，且预留螺纹钢筋15穿插在挡板预留孔24中，预留螺纹钢筋15的穿出端配合有螺母17。其中，在浇筑泡沫混凝土层3是通过钢模扳25进行支模。具体的，泡沫混凝土层3为多段依次浇筑的，首先先浇筑边缘处的，通过横杆26和竖杆27本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.桩承式生态护坡，包括具有斜坡的原状土体(1)，其特征在于：所述斜坡的坡底安装有一排预制桩(6)，相邻两所述预制桩(6)之间安装有预制排水式隔离挡板(14)和横梁(13)，所述斜坡上浇筑有泡沫混凝土层(3)贴附在预制排水式隔离挡板(14)的侧面，所述预制排水式隔离挡板(14)的另一侧面的原状土体(1)上开有排水沟(4)，所述泡沫混凝土层(3)上放置有生态袋层(22)。/n

【技术特征摘要】
1.桩承式生态护坡，包括具有斜坡的原状土体(1)，其特征在于：所述斜坡的坡底安装有一排预制桩(6)，相邻两所述预制桩(6)之间安装有预制排水式隔离挡板(14)和横梁(13)，所述斜坡上浇筑有泡沫混凝土层(3)贴附在预制排水式隔离挡板(14)的侧面，所述预制排水式隔离挡板(14)的另一侧面的原状土体(1)上开有排水沟(4)，所述泡沫混凝土层(3)上放置有生态袋层(22)。


2.根据权利要求1所述的桩承式生态护坡，其特征在于，所述生态袋层(22)包括平面顶层和倾斜侧面，所述平面顶层和原状土体(1)的顶面接壤处回填有回填土层(10)，所述回填土层(10)上安装有一排护栏(9)。


3.据权利要求2所述的桩承式生态护坡，其特征在于，所述平面顶层上海铺设有坡顶道路(8)，所述坡顶道路(8)与倾斜侧面的接壤处铺设有路缘石(7)。


4.根据权利要求1所述的桩承式生态护坡，其特征在于，所述泡沫混凝土层(3)的顶面具有一排限位齿槽(2)，所述生态袋层(22)中的生态袋陷入该限位齿槽(2)中。


5.根据权利要求1所述的桩承式生态护坡，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新泉，
申请(专利权)人：浙江世润建创科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33