一种钢筋笼下放施工平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋笼下放施工平台，包括施工平台骨架、设置在所述施工平台骨架上的钢板和多个设置在所述施工平台骨架上的支撑机构，所述施工平台骨架为中空结构，所述钢板上设置有中心通孔，所述中心通孔的直径大于桩基钻孔的直径，多个所述支撑部件沿中心通孔的圆周方向均布，各个所述支撑机构均包括穿过施工平台骨架的插销部件、设置在所述插销部件上且靠近中心通孔中心的支撑部件，所述插销部件上设置有滑轮部件，所述插销部件沿所述滑轮部件沿中心通孔的径向滑移。本实用新型专利技术结构简单，设计合理且成本低，实现钢筋笼下放的支撑，操作简便，提高施工效率，保证施工安全。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋笼下放施工平台
本技术属于工程
，尤其是涉及一种钢筋笼下放施工平台。
技术介绍
随着中国经济的发展，待建桥梁工程越来越多，随着桥梁跨径的加大，大直径超长钻孔灌注桩在桥梁基础中得到广泛应用，相应的钢筋笼直径和长度也向大口径和超长方向发展。大直径超长钻孔桩钢筋笼的节段多，则需要钢筋笼下放、拼接等，但是目前钢筋笼下放施工平台笨重，施工平台部件零散，工人人数需求较多，影响了钢筋笼的下方施工作业时间，造成了人力物力的资源浪费。因此，现如今缺少一种结构简单，设计合理的钢筋笼下放施工平台，实现钢筋笼下放的支撑，操作简便，提高施工效率，保证施工安全。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种钢筋笼下放施工平台，其结构简单，设计合理，实现钢筋笼下放的支撑，操作简便，提高施工效率，保证施工安全。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种钢筋笼下放施工平台，其特征在于：包括施工平台骨架、设置在所述施工平台骨架上的钢板和多个设置在所述施工平台骨架上的支撑机构，所述施工平台骨架为中空结构，所述钢板上设置有中心通孔，所述中心通孔的直径大于桩基钻孔的直径，多个所述支撑机构沿中心通孔的圆周方向均布，各个所述支撑机构均包括穿过施工平台骨架的插销部件、设置在所述插销部件上且靠近中心通孔中心的支撑部件，所述插销部件上设置有滑轮机构，所述插销部件能沿所述滑轮部件滑移。上述的一种钢筋笼下放施工平台，其特征在于：所述施工平台骨架包括两个平行布设的第一连接杆、两个平行布设的第二连接杆和连接在第一连接杆与第二连接杆之间的第三连接杆，所述第三连接杆的数量为四个，所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆围设呈八边形；所述第一连接杆和第二连接杆之间设置有加强杆，所述加强杆和第三连接杆平行布设，且所述加强杆的数量和第三连接杆的竖向相同，所述插销部件穿过第三连接杆和加强杆。上述的一种钢筋笼下放施工平台，其特征在于：所述第一连接杆和第二连接杆上分别设置有吊耳，所述吊耳的数量为四个，四个所述吊耳对称布设，所述钢板上设置有供吊耳穿过的矩形通孔。上述的一种钢筋笼下放施工平台，其特征在于：所述插销部件包括上平板、下平板和连接在上平板与下平板之间的竖向板，所述上平板和下平板平行布设，所述竖向板的两侧对称设置有第一组加固板和第二组加固板，所述第一组加固板和第二组加固板均包括多个加固板，多个加固板沿上平板和下平板的长度方向均布，所述加固板的顶部与上平板的底部连接，所述加固板的底部与下平板的顶部连接。上述的一种钢筋笼下放施工平台，其特征在于：所述支撑部件包括设置在竖向板靠近中心通孔的端部的支撑板、两个对称设置在支撑板两侧的加劲板和设置在所述支撑板上的防滑块，所述防滑块的顶部高于支撑板的顶部。上述的一种钢筋笼下放施工平台，其特征在于：所述滑轮机构包括设置在插销部件上的杠杆部件和两个与所述杠杆部件连接的滑轮部件，所述杠杆部件包括第一杠杆、第二杠杆和与第二杠杆连接的连接轴，所述第一杠杆和第二杠杆之间设置有连接套筒，所述钢板的底部设置有两个对称布设的斜安装板，两个斜安装板之间设置有供连接套筒安装的固定轴，所述连接套筒的端部与斜安装板贴合；两个所述滑轮部件对称设置在竖向板两侧，两个所述滑轮部件的结构相同，所述滑轮部件包括水平连杆、两个设置在水平连杆端部的斜连接杆、设置在所述斜连接杆上的轮轴和安装在轮轴上的滑轮，所述滑轮伸入上平板。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术的结构简单,设计合理，施工平台骨架、钢板和支撑部件取材方便，成本较低。2、本技术设置施工平台骨架，一方面便于多个支撑机构的安装，调节多个支撑机构位于同一平面上，实现对钢筋笼下放时的支撑；另一方面便于钢板的安装，通过施工平台骨架和钢板，提高钢筋笼下放施工平台的强度，便于操作工人钢筋笼下放时钢筋笼对接施工。3、本技术设置多个支撑机构，钢筋笼下放时，调节多个支撑机构插入下放的钢筋笼中且位于同一平面，以确保钢筋笼对接的接头位于同一平面，方便对接施工，提高钢筋笼对接的施工效率。4、本技术设置滑轮部件，是为了方便插销部件沿所述滑轮部件滑移，实现支撑部件靠近桩基钻孔或者远离桩基钻孔中心，方便调节，且使得操作工人在移动插销部件时省力、轻松，提高施工效率，综上所述，本技术结构简单，设计合理且成本低，实现钢筋笼下放的支撑，操作简便，提高施工效率，保证施工安全。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术施工平台骨架的结构示意图。图3为本技术钢板的结构示意图。图4为本技术支撑机构和滑轮部件的结构示意图。图5为本技术插销部件和支撑部件的结构示意图。图6为图5的右视图。图7为图1中的A-A剖视图。附图标记说明:1—施工平台骨架；1-1—第一连接杆；1-2—第三连接杆；1-2-1—第一安装孔；1-2-2—第一加固钢板；1-3—加强杆；1-3-1—第二安装孔；1-3-2—第二加固钢板；1-4—第二连接杆；1-5—吊耳；2—钢板；2-1—中心通孔；2-2—矩形通孔；3—插销部件；3-1—上平板；3-2—下平板；3-3—加固板；3-4—支撑板；3-5—加劲板；3-5-1—第二倒角；3-6—防滑块；3-7—竖向板；3-8—第一倒角；4—桩基钻孔；5-1—第一杠杆；5-2—斜安装板；5-3—固定轴；5-4—第二杠杆；5-5—连接轴；5-6—水平连杆；5-7—斜连接杆；5-8—滑轮；5-9—轮轴；5-10—连接套筒。具体实施方式如图1-图3所示，本技术包括施工平台骨架1、设置在所述施工平台骨架1上的钢板2和多个设置在所述施工平台骨架1上的支撑机构，所述施工平台骨架1为中空结构，所述钢板2上设置有中心通孔2-1，所述中心通孔2-1的直径大于桩基钻孔4的直径，多个所述支撑机构沿中心通孔2-1的圆周方向均布，各个所述支撑机构均包括穿过施工平台骨架1的插销部件3、设置在所述插销部件3上且靠近中心通孔2-1中心的支撑部件，所述插销部件3上设置有滑轮机构，所述插销部件3能沿所述滑轮部件滑移。本实施例中，所述施工平台骨架1包括两个平行布设的第一连接杆1-1、两个平行布设的第二连接杆1-4和连接在第一连接杆1-1与第二连接杆1-4之间的第三连接杆1-2，所述第三连接杆1-2的数量为四个，所述第一连接杆1-1、第二连接杆1-4和第三连接杆1-2围设呈八边形；所述第一连接杆1-1和第二连接杆1-4之间设置有加强杆1-3，所述加强杆1-3和第三连接杆1-2平行布设，且所述加强杆1-3的数量和第三连接杆1-2的竖向相同，所述插销部件3穿过第三连接杆1-2和加强杆1-3。本实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋笼下放施工平台，其特征在于：包括施工平台骨架(1)、设置在所述施工平台骨架(1)上的钢板(2)和多个设置在所述施工平台骨架(1)上的支撑机构，所述施工平台骨架(1)为中空结构，所述钢板(2)上设置有中心通孔(2-1)，所述中心通孔(2-1)的直径大于桩基钻孔(4)的直径，多个所述支撑机构沿中心通孔(2-1)的圆周方向均布，各个所述支撑机构均包括穿过施工平台骨架(1)的插销部件(3)、设置在所述插销部件(3)上且靠近中心通孔(2-1)中心的支撑部件，所述插销部件(3)上设置有滑轮机构，所述插销部件(3)能沿所述滑轮部件滑移。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼下放施工平台，其特征在于：包括施工平台骨架(1)、设置在所述施工平台骨架(1)上的钢板(2)和多个设置在所述施工平台骨架(1)上的支撑机构，所述施工平台骨架(1)为中空结构，所述钢板(2)上设置有中心通孔(2-1)，所述中心通孔(2-1)的直径大于桩基钻孔(4)的直径，多个所述支撑机构沿中心通孔(2-1)的圆周方向均布，各个所述支撑机构均包括穿过施工平台骨架(1)的插销部件(3)、设置在所述插销部件(3)上且靠近中心通孔(2-1)中心的支撑部件，所述插销部件(3)上设置有滑轮机构，所述插销部件(3)能沿所述滑轮部件滑移。


2.按照权利要求1所述的一种钢筋笼下放施工平台，其特征在于：所述施工平台骨架(1)包括两个平行布设的第一连接杆(1-1)、两个平行布设的第二连接杆(1-4)和连接在第一连接杆(1-1)与第二连接杆(1-4)之间的第三连接杆(1-2)，所述第三连接杆(1-2)的数量为四个，所述第一连接杆(1-1)、第二连接杆(1-4)和第三连接杆(1-2)围设呈八边形；
所述第一连接杆(1-1)和第二连接杆(1-4)之间设置有加强杆(1-3)，所述加强杆(1-3)和第三连接杆(1-2)平行布设，且所述加强杆(1-3)的数量和第三连接杆(1-2)的竖向相同，所述插销部件(3)穿过第三连接杆(1-2)和加强杆(1-3)。


3.按照权利要求2所述的一种钢筋笼下放施工平台，其特征在于：所述第一连接杆(1-1)和第二连接杆(1-4)上分别设置有吊耳(1-5)，所述吊耳(1-5)的数量为四个，四个所述吊耳(1-5)对称布设，所述钢板(2)上设置有供吊耳(1-5)穿过的矩形通孔(2-2)。


4.按照权利要求1所述的一种钢筋笼下放施工平台，其特征在于：所述插销部件(3)包括上平板(3-1)、下平板(3-2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小川，张志跃，宋忙社，李玉龙，周宏伟，王卫峰，郭航行，李星宇，于冠华，张宏，王金超，吴登强，张再稳，程林，
申请(专利权)人：中铁七局集团第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61