一种路础压实度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种路础压实度检测装置，包括主架，所述主架的一侧顶部位置固定连接有U形卡环，所述U形卡环的内侧放置有容沙瓶，所述主架的两侧底部位置均一体连接有凸台，两个所述凸台的上部分别放置有土盒和沙盒，所述主架的内侧居中位置设有挖洞机构，所述挖洞机构包括有螺套、丝杆、把手、钻筒、刻度线和刮齿，所述主架的内侧底部位置设有定位盘，所述定位盘与主架之间设有防偏移机构，所述防偏移机构包括有螺座、螺栓和压紧块。本实用新型专利技术所述的一种路础压实度检测装置，能够方便挖洞取出泥土，操作更加省力，速度更快，提高检测工作效率，其次能够方便固定定位盘的位置，避免定位盘出现偏移导致泥土损失的现象，提高检测结果。

【技术实现步骤摘要】
一种路础压实度检测装置
本技术涉及压实度检测领域，特别涉及一种路础压实度检测装置。
技术介绍
在道路建设的时候，需要设置路基，然后在路基上铺设混凝土、沥青等，在设置路基的时候需要对路基进行夯实，夯实后需要测试路基的压实度，确定路基的压实度是否符合建设标准，避免后期路面出现坍塌的现象，所以就需要使用到压实度检测装置，通常有灌水法、环刀法、钻芯法和罐沙法；但是现有的路础压实度检测装置在使用时存在着一定的不足之处，首先，在罐沙法检测压实度的时候，人们需要通过铲子等工具在路基上挖洞，操作非常吃力，而且铲子无法一次性完成挖洞工作，需要频繁操作，耗时长，影响检测工作的效率，不利于使用；其次，因挖洞的时候，挖出的泥土不可以有损失的现象，所以都会需要使用到定位盘进行接纳散落的泥土，但是传统的定位盘需要操作者用脚踩踏固定，为了避免定位盘偏移导致的泥土损失现象，但是踩踏的方式不够稳定，而且操作者需要频繁操作其他事情，会导致定位盘偏移，从而导致泥土损失现象，最终影响压实度的检测结果。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种路础压实度检测装置，可以有效解决
技术介绍
中：在罐沙法检测压实度的时候，人们需要通过铲子等工具在路基上挖洞，操作非常吃力，而且铲子无法一次性完成挖洞工作，需要频繁操作，耗时长，影响检测工作的效率，不利于使用；其次，因挖洞的时候，挖出的泥土不可以有损失的现象，所以都会需要使用到定位盘进行接纳散落的泥土，但是传统的定位盘需要操作者用脚踩踏固定，为了避免定位盘偏移导致的泥土损失现象，但是踩踏的方式不够稳定，而且操作者需要频繁操作其他事情，会导致定位盘偏移，从而导致泥土损失现象，最终影响压实度的检测结果的技术问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种路础压实度检测装置，包括主架，所述主架的一侧顶部位置固定连接有U形卡环，所述U形卡环的内侧放置有容沙瓶，所述主架的两侧底部位置均一体连接有凸台，两个所述凸台的上部分别放置有土盒和沙盒，所述主架的内侧居中位置设有挖洞机构，所述挖洞机构包括有螺套、丝杆、把手、钻筒、刻度线和刮齿，所述主架的内侧底部位置设有定位盘，所述定位盘与主架之间设有防偏移机构，所述防偏移机构包括有螺座、螺栓和压紧块，所述定位盘的上表面居中位置开设有定位孔。作为本技术的进一步方案，所述螺套固定安装在主架的内侧中心位置，所述丝杆螺纹连接在螺套的内侧，所述把手固定连接在丝杆的顶端，所述钻筒固定连接在丝杆的底端，所述刻度线设置在钻筒的外表面，所述刮齿固定连接在钻筒的底部。作为本技术的进一步方案，所述凸台的形状为匚字形，所述土盒和沙盒的数量均为两个。作为本技术的进一步方案，所述螺座固定安装在主架的内侧底部位置，所述螺栓螺纹连接在螺座的内侧，所述压紧块活动连接在螺栓的底端。作为本技术的进一步方案，所述螺栓与压紧块之间设有轴套，所述压紧块的底部胶合连接有防滑垫。作为本技术的进一步方案，所述定位孔与钻筒垂直对应，所述定位盘的截面形状为匚字形。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置挖洞机构，利用把手转动丝杆，丝杆通过与螺套之间的螺纹效果向下移动，当钻筒接触到定位孔内侧的泥土时，随着钻筒的持续转动且下移，刮齿破坏泥土使得泥土松散，然后钻筒钻入到泥土内部，根据刻度线确定挖洞的深度，到达合适深度后，再次转动丝杆将钻筒移出，能够方便在路基上开洞，相比传统人工使用铲子等工具挖洞的方式更加省力、快速、便捷，提高整个压实度检测效率；通过设置防偏移机构，将定位盘放置到主架的内侧位于螺座的下方，然后转动螺栓，使得螺栓推动压紧块压紧在定位盘的上部，从而将定位盘的位置固定，能够较好的将定位盘的位置固定，有效的避免定位盘在使用时出现偏移的现象，而且也无需操作者在使用时用脚踩压定位盘，有效的减少泥土损失现象，提高检测结果准确率，也提高使用的便捷性。附图说明图1为本技术一种路础压实度检测装置的整体结构示意图；图2为本技术一种路础压实度检测装置的钻筒结构图；图3为本技术一种路础压实度检测装置的定位盘结构图。图中：1、主架；2、U形卡环；3、容沙瓶；4、凸台；5、土盒；6、沙盒；7、挖洞机构；8、螺套；9、丝杆；10、把手；11、钻筒；12、刻度线；13、刮齿；14、定位盘；15、防偏移机构；16、螺座；17、螺栓；18、压紧块；19、定位孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种路础压实度检测装置，包括主架1，主架1的一侧顶部位置固定连接有U形卡环2，U形卡环2的内侧放置有容沙瓶3，主架1的两侧底部位置均一体连接有凸台4，两个凸台4的上部分别放置有土盒5和沙盒6，主架1的内侧居中位置设有挖洞机构7，挖洞机构7包括有螺套8、丝杆9、把手10、钻筒11、刻度线12和刮齿13，主架1的内侧底部位置设有定位盘14，定位盘14与主架1之间设有防偏移机构15，防偏移机构15包括有螺座16、螺栓17和压紧块18，定位盘14的上表面居中位置开设有定位孔19；螺套8固定安装在主架1的内侧中心位置，丝杆9螺纹连接在螺套8的内侧，把手10固定连接在丝杆9的顶端，钻筒11固定连接在丝杆9的底端，刻度线12设置在钻筒11的外表面，刮齿13固定连接在钻筒11的底部；凸台4的形状为匚字形，土盒5和沙盒6的数量均为两个；螺座16固定安装在主架1的内侧底部位置，螺栓17螺纹连接在螺座16的内侧，压紧块18活动连接在螺栓17的底端；螺栓17与压紧块18之间设有轴套，压紧块18的底部胶合连接有防滑垫，防滑垫能够起到防滑的作用，轴套能够起到活动连接的作用；定位孔19与钻筒11垂直对应，定位盘14的截面形状为匚字形。需要说明的是，本技术为一种路础压实度检测装置，在使用时，将定位盘14放置到主架1的内侧位于螺座16的下方，然后转动螺栓17，使得螺栓17推动压紧块18压紧在定位盘14的上部，从而将定位盘14的位置固定，压紧块18底部的防滑垫能够增加防滑性能，然后利用把手10转动丝杆9，丝杆9通过与螺套8之间的螺纹效果向下移动，当钻筒11接触到定位孔19内侧的泥土时，随着钻筒11的持续转动且下移，刮齿13破坏泥土使得泥土松散，然后钻筒11钻入到泥土内部，根据刻度线12确定挖洞的深度，到达合适深度后，再次转动丝杆9将钻筒11移出，完成后，利用外部工具将洞内的泥土盛入到土盒5的内部，同时利用毛刷将定位盘14上的泥土清理干净，避免泥土损失，利用外部电子秤称出土盒5的总重量，总重量减去土盒5的自身重量得出泥土净重量，将沙盒6内的沙倒入到容沙瓶3的内部，并且称出容沙瓶3和沙的总重量，将容沙瓶3放置到洞顶，使得沙落入到洞内，当沙充满洞后，关闭容沙瓶3的阀门取出容沙瓶3，再次盛出容沙瓶3与剩余沙的重量，容沙瓶3与总沙重量减去容沙瓶3和剩余沙重量，得出洞内沙的重量，洞内沙的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种路础压实度检测装置，其特征在于：包括主架(1)，所述主架(1)的一侧顶部位置固定连接有U形卡环(2)，所述U形卡环(2)的内侧放置有容沙瓶(3)，所述主架(1)的两侧底部位置均一体连接有凸台(4)，两个所述凸台(4)的上部分别放置有土盒(5)和沙盒(6)，所述主架(1)的内侧居中位置设有挖洞机构(7)，所述挖洞机构(7)包括有螺套(8)、丝杆(9)、把手(10)、钻筒(11)、刻度线(12)和刮齿(13)，所述主架(1)的内侧底部位置设有定位盘(14)，所述定位盘(14)与主架(1)之间设有防偏移机构(15)，所述防偏移机构(15)包括有螺座(16)、螺栓(17)和压紧块(18)，所述定位盘(14)的上表面居中位置开设有定位孔(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种路础压实度检测装置，其特征在于：包括主架(1)，所述主架(1)的一侧顶部位置固定连接有U形卡环(2)，所述U形卡环(2)的内侧放置有容沙瓶(3)，所述主架(1)的两侧底部位置均一体连接有凸台(4)，两个所述凸台(4)的上部分别放置有土盒(5)和沙盒(6)，所述主架(1)的内侧居中位置设有挖洞机构(7)，所述挖洞机构(7)包括有螺套(8)、丝杆(9)、把手(10)、钻筒(11)、刻度线(12)和刮齿(13)，所述主架(1)的内侧底部位置设有定位盘(14)，所述定位盘(14)与主架(1)之间设有防偏移机构(15)，所述防偏移机构(15)包括有螺座(16)、螺栓(17)和压紧块(18)，所述定位盘(14)的上表面居中位置开设有定位孔(19)。


2.根据权利要求1所述的一种路础压实度检测装置，其特征在于：所述螺套(8)固定安装在主架(1)的内侧中心位置，所述丝杆(9)螺纹连接在螺套(8)的内侧，所述把手(10)固定连接在丝杆(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振东，
申请(专利权)人：黄振东，
类型：新型
国别省市：湖南;43