临近河道TRD复合式围护综合管廊的施工方法技术

本发明专利技术涉及一种临近河道TRD复合式围护综合管廊的施工方法，包括步骤：步骤1.开挖TRD围护结构的导向沟槽；步骤2.沿导向沟槽开挖TRD围护结构的工作沟槽；步骤3.沿TRD围护结构的内侧开挖基坑的土体；步骤4.在基坑底部施工混凝土垫层及自防水混凝土层；步骤5.在自防水混凝土层上施工现浇管廊的底板。本发明专利技术的有益效果是：TRD围护结构转角处插入的转角联结钢筋，由两个H型钢拼接而成，整体性好，能够显著提升TRD围护结构转角处的承载能力及密水性能；采用的单元拼接式马道固定在基坑侧壁上，可跟随基坑的开挖逐段接长；底部钢板与顶部钢板之间设置拉杆，保证钢套管的密封性能，避免地下水经钢套筒内进入基坑底部。

Construction method of TRD compound enclosure comprehensive pipe gallery near river channel

【技术实现步骤摘要】
临近河道TRD复合式围护综合管廊的施工方法
本专利技术涉及明挖管廊及围护结构施工，尤其涉及一种临近河道TRD复合式围护综合管廊的施工方法。
技术介绍
随着城市建设的不断发展，地下管线逐渐移入地下综合管廊内，因此地下综合管廊的施工技术也在不断发展。由于管廊的截面较大，通常采用明挖现浇法进行地下综合管廊的施工，主要的开挖方式有放坡开挖及设置围护结构后再竖直向下开挖，由于放坡开挖需要的作业空间大，不适用于临近河道或既有建筑物的管廊施工；围护结构通常采用SMW工法桩或TRD(水泥加固土地下连续墙)围护结构，SMW工法桩具有较好的适用性及较高的承载能力，但是相较于TRD围护结构防水性能较差，不适用临近河道等地下水压力较高的土体。TRD围护结构具有承载能力强、防水性好的特性，同时具有对基坑周围环境的影响小、施工速度快等优点。但是施工过程中需要开挖导沟，然后再沿着导沟切削土体施作工作沟槽，施工过程中，容易发生导沟及工作沟槽坍塌的情况；另外需要向搅拌土内插入H型钢，H型钢容易插偏，从而影响TRD围护结构的施工质量；由于基坑临近河道，地下水位较高，为保证基坑顺利开挖，开挖前需要通过施作管井来降低地下水。基坑底板进行封闭时，地下水容易从基坑底板与管井连接流入基坑内，从而影响施工安全。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有TRD围护综合管廊体系施工过程中存在的问题，提出一种临近河道TRD复合式围护综合管廊的施工方法。这种临近河道TRD复合式围护综合管廊的施工方法，包括以下步骤：步骤1.开挖TRD围护结构的导向沟槽，在导向沟槽两侧设置槽口定位钢板，用土钉对槽口定位钢板进行固定，并使用限位固定支架将两侧的槽口定位钢板进行支撑固定；步骤2.沿导向沟槽开挖TRD围护结构的工作沟槽，并在工作沟槽内施工水泥土搅拌墙，向工作沟槽内打入H型钢，在工作沟槽的转角处打入转角联结型钢；步骤3.沿TRD围护结构的内侧开挖基坑的土体，采取分层开挖的作业方式，并在基坑侧壁安装单元拼接式马道；步骤4.在基坑底部施工混凝土垫层及自防水混凝土层，并使用钢套管套在管井顶部，自防水混凝土层上预留与钢套管对齐的排水口；步骤5.在自防水混凝土层上施工现浇管廊的底板，并在底板内预埋定位槽钢；绑扎现浇管廊的侧板和顶板的结构配筋并支设内侧模板、外侧模板及顶板模板，然后浇筑侧板及顶板混凝土；浇筑完成后拆除内侧模板、外侧模板及顶板模板；步骤6.将管井顶端及钢套管内的砂粒透水层清理干净，在钢套管内设置底部钢板、顶部钢板及微膨胀混凝土对管井进行封闭；步骤7.对基坑进行回填，采取分层回填夯实的作业方式，并从下至上逐段拆除单元拼接式马道。作为优选：所述步骤1中，所述槽口定位钢板的下方设有定位型钢，所述定位型钢与槽口定位钢板焊接连接，所述槽口定位钢板上间隔设有固定支架锁定孔及土钉锁定孔，所述土钉穿过土钉锁定孔插入土体内，将槽口定位钢板固定在导向沟槽的两侧。作为优选：所述步骤1中，所述限位固定支架下方设有多道限位肋板，所述限位肋板插入固定支架锁定孔内并紧贴槽口定位钢板下方的定位型钢的翼板。作为优选：所述步骤2中，所述转角联结型钢由两个H型钢拼接而成，所述转角联结型钢插入TRD围护结构的工作沟槽的转角处。作为优选：所述步骤3中，所述单元拼接式马道由踏板、连接板、侧板以及栏杆组成，所述踏板的两端分别固定在侧板上，所述侧板的端部分别设置连接板，所述单元拼接式马道一侧的侧板上设有栏杆，所述单元拼接式马道另一侧的侧板上设有固定孔，所述单元拼接式马道使用固定螺杆安装在基坑侧壁上，所述固定螺杆穿过固定孔打入基坑侧壁的土体内；所述单元拼接式马道通过连接板接长，相邻节段单元拼接式马道使用螺栓拼接，所述连接板互相重叠，所述连接板上设有连接孔，所述螺栓穿过连接孔将相邻节段单元拼接式马道联结成一个整体。作为优选：所述步骤4中，所述钢套管的外壁上设有环向的止水钢环，所述止水钢环浇筑在混凝土垫层及自防水混凝土层内。作为优选：所述步骤5中，所述定位槽钢预埋在底板内，所述内侧模板及外侧模板的下端插入定位槽钢内，所述内侧模板的侧面有连接耳环，两内侧模板之间交叉设置联结杆联结固定，所述外侧模板的顶部有连接耳环，外侧模板之间设联结杆联结固定，所述联结杆的端部与连接耳环固定；所述顶板模板的下表面有限位肋，所述限位肋紧贴内侧模板；所述底板与侧板的连接处设有止水带，所述两根定位槽钢之间设置联结钢筋。作为优选：所述步骤6中，所述底部钢板与顶部钢板通过拉杆联结，所述底部钢板及顶部钢板上设有拉杆孔，所述拉杆的两端分别插入底部钢板及顶部钢板上的拉杆孔内并焊接连接，所述底部钢板浇筑在微膨胀混凝土内，所述顶部钢板与自防水混凝土层平齐；所述底部钢板及顶部钢板中心处设有振捣孔。本专利技术的有益效果是：1、TRD围护结构转角处插入的转角联结钢筋，由两个H型钢拼接而成，整体性好，能够显著提升TRD围护结构转角处的承载能力及密水性能。2、采用的单元拼接式马道固定在基坑侧壁上，可跟随基坑的开挖逐段接长，相邻单元拼接式马道通过螺栓连接，彼此独立又互相联系，安装快捷方便，同时能够有效地保证作业人员上下的安全。3、管井密封时，在其上端的钢套筒内填塞微膨胀混凝土，并在微膨胀混凝土内设置一块底部钢板，在微膨胀混凝土的表面设置一块顶部钢板，底部钢板与顶部钢板之间设置拉杆，限制微膨胀混凝土向横向膨胀，保证钢套管的密封性能，避免地下水经钢套筒内进入基坑底部。4、在TRD围护结构工作沟槽的两侧设置槽口定位钢板，辅助TRD围护结构工作沟槽的开挖定位，同时防止沟槽侧壁发生坍塌。5、工作沟槽两侧的槽口定位钢板使用限位固定支架进行支撑，避免槽口定位钢板发生位移，影响工作沟槽的开挖作业；同时限位固定支架能够辅助H型钢插入的导向定位，避免出现H型钢插偏的情况。6、管廊底板上预埋定位槽钢，内侧模板及外侧模板的底部插入定位槽钢内，两根定位槽钢之间设置联结钢筋，联结钢筋可保证两个定位槽钢之间的距离保持不变，保证内侧模板及外侧模板支设的定位精度。附图说明图1是临近河道TRD复合式围护综合管廊体系结构示意图；图2是临近河道TRD复合式围护综合管廊体系结构示意图(模板体系未示意)；图3是外侧模板结构示意图；图4是内侧模板结构示意图；图5是顶板模板结构示意图；图6是定位槽钢结构示意图；图7是槽口定位钢板三维结构示意图；图8是限位固定支架三维结构示意图；图9是槽口定位钢板安装三维结构示意图；图10是槽口定位钢板安装结构示意图(图9中A-A截面)；图11是TRD围护结构工作沟槽开挖及限位固定支架支撑结构示意图；图12是TRD围护结构工作沟槽开挖及限位固定支架支撑结构示意图(图11中B-B截面)；图13是TRD围护结构施作三维结构示意图；图14是单元拼接式马道三维结构示意图；图15是单元拼接式马道拼接示意图；图16是管井密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.临近河道TRD复合式围护综合管廊的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1.开挖TRD围护结构(2)的导向沟槽(210)，在导向沟槽(210)两侧设置槽口定位钢板(23)，用土钉(29)对槽口定位钢板(23)进行固定，并使用限位固定支架(27)将两侧的槽口定位钢板(23)进行支撑固定；/n步骤2.沿导向沟槽(210)开挖TRD围护结构(2)的工作沟槽(211)，并在工作沟槽(211)内施工水泥土搅拌墙，向工作沟槽(211)内打入H型钢(21)，在工作沟槽(211)的转角处打入转角联结型钢(22)；/n步骤3.沿TRD围护结构(2)的内侧开挖基坑的土体(212)，采取分层开挖的作业方式，并在基坑侧壁安装单元拼接式马道(4)；/n步骤4.在基坑底部施工混凝土垫层(32)及自防水混凝土层(33)，并使用钢套管(35)套在管井(3)顶部，自防水混凝土层(33)上预留与钢套管(35)对齐的排水口(34)；/n步骤5.在自防水混凝土层(33)上施工现浇管廊(1)的底板(11)，并在底板(11)内预埋定位槽钢(14)；绑扎现浇管廊(1)的侧板(12)和顶板(13)的结构配筋(17)并支设内侧模板(18)、外侧模板(19)及顶板模板(110)，然后浇筑侧板(12)及顶板(13)混凝土；浇筑完成后拆除内侧模板(18)、外侧模板(19)及顶板模板(110)；/n步骤6.将管井(3)顶端及钢套管(35)内的砂粒透水层(31)清理干净，在钢套管(35)内设置底部钢板(37)、顶部钢板(38)及微膨胀混凝土(312)对管井(3)进行封闭；/n步骤7.对基坑进行回填，采取分层回填夯实的作业方式，并从下至上逐段拆除单元拼接式马道(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.临近河道TRD复合式围护综合管廊的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1.开挖TRD围护结构(2)的导向沟槽(210)，在导向沟槽(210)两侧设置槽口定位钢板(23)，用土钉(29)对槽口定位钢板(23)进行固定，并使用限位固定支架(27)将两侧的槽口定位钢板(23)进行支撑固定；
步骤2.沿导向沟槽(210)开挖TRD围护结构(2)的工作沟槽(211)，并在工作沟槽(211)内施工水泥土搅拌墙，向工作沟槽(211)内打入H型钢(21)，在工作沟槽(211)的转角处打入转角联结型钢(22)；
步骤3.沿TRD围护结构(2)的内侧开挖基坑的土体(212)，采取分层开挖的作业方式，并在基坑侧壁安装单元拼接式马道(4)；
步骤4.在基坑底部施工混凝土垫层(32)及自防水混凝土层(33)，并使用钢套管(35)套在管井(3)顶部，自防水混凝土层(33)上预留与钢套管(35)对齐的排水口(34)；
步骤5.在自防水混凝土层(33)上施工现浇管廊(1)的底板(11)，并在底板(11)内预埋定位槽钢(14)；绑扎现浇管廊(1)的侧板(12)和顶板(13)的结构配筋(17)并支设内侧模板(18)、外侧模板(19)及顶板模板(110)，然后浇筑侧板(12)及顶板(13)混凝土；浇筑完成后拆除内侧模板(18)、外侧模板(19)及顶板模板(110)；
步骤6.将管井(3)顶端及钢套管(35)内的砂粒透水层(31)清理干净，在钢套管(35)内设置底部钢板(37)、顶部钢板(38)及微膨胀混凝土(312)对管井(3)进行封闭；
步骤7.对基坑进行回填，采取分层回填夯实的作业方式，并从下至上逐段拆除单元拼接式马道(4)。


2.根据权利要求1所述临近河道TRD复合式围护综合管廊的施工方法，其特征在于，所述步骤1中，所述槽口定位钢板(23)的下方设有定位型钢(24)，所述定位型钢(24)与槽口定位钢板(23)焊接连接，所述槽口定位钢板(23)上间隔设有固定支架锁定孔(26)及土钉锁定孔(25)，所述土钉(29)穿过土钉锁定孔(25)插入土体(212)内，将槽口定位钢板(23)固定在导向沟槽(210)的两侧。


3.根据权利要求1所述临近河道TRD复合式围护综合管廊的施工方法，其特征在于，所述步骤1中，所述限位固定支架(27)下方设有多道限位肋板(28)，所述限位肋板(28)插入固定支架锁定孔(26)内并紧贴槽口定位钢板(23)下方的定位型钢(24)的翼板。


4.根据权利要求1所述临近河道TRD复合式围护综合管廊的施工方法，其特征在于，所述步骤2中，所述转角联结型钢(22)由两个H型钢(21)拼...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建军，黄绍灯，史芳明，陈江，王国军，倪扬凯，张雷，杨日蒙，郑晟翔，谭国栋，
申请(专利权)人：浙江交工地下工程有限公司，浙江交工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33