用于布料定型机与验布机之间的过渡进料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于布料定型机与验布机之间的过渡进料机，包括机架、安装于机架上的布料输送组件，所述布料输送组件接驳于布料定型机的出料口与验布机的进料口之间，沿布料输送组件的输送方向依次设有喷雾装置和风冷装置，所述喷雾装置用来向布料喷雾，所述风冷装置用来向布料吹风降温。本实用新型专利技术具有稳定可靠、自动化程度高、人工和空间成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
用于布料定型机与验布机之间的过渡进料机
本技术主要涉及布料加工设备领域，特指一种用于布料定型机与验布机之间的过渡进料机。
技术介绍
传统染厂目前的验布工艺是布料从定型机出来后用斗车装住堆放二十四小时(夏天时间更长)，等布料完全冷却后再通过验布机进行验布。其原因有两个：1.布料刚从定型机出来时温度较高，因此织物疏松，布料需冷却收缩恢复到比较正常的尺寸，避免验布时的视觉判断误差；2.布料会随温差变化产生不同的色差，因此需要冷却到常温后使布料的颜色稳定，为后续验布的色差检测提供可靠的依据。但是采用自然堆放冷却，导致染厂满车间都是放布料的斗车，这样不仅需要很大的厂房空间和更多的劳动力进行堆放、整理，给工厂增加了不必要的成本，而且在车间堆放过程中，车间的粉尘对布料也会产生一定影响和视觉干扰。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种线上冷却、稳定可靠、自动化程度高、人工和空间成本低的用于布料定型机与验布机之间的过渡进料机。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种用于布料定型机与验布机之间的过渡进料机，包括机架、安装于机架上的布料输送组件，所述布料输送组件接驳于布料定型机的出料口与验布机的进料口之间，沿布料输送组件的输送方向依次设有喷雾装置和风冷装置，所述喷雾装置用来向布料喷雾，所述风冷装置用来向布料吹风降温。进一步，所述风冷装置包括位于布料上方的风帘机和位于布料下方的抽风冷却机构，所述风帘机的出风口朝向布料，所述抽风冷却机构包括抽风风机、导风槽和吸风盒，所述抽风风机通过导风槽与吸风盒相连，所述吸风盒沿布料宽度方向横置于布料的下方，吸风盒的顶部密布网孔。进一步，所述喷雾装置包括超声波雾化器、连接管和喷雾盒，所述超声波雾化器通过连接管与喷雾盒相连，所述喷雾盒沿布料宽度方向横置于布料的下方，喷雾盒的顶部沿布料宽度方向开设有长条形的喷雾槽。进一步，所述布料输送组件包括沿布料输送方向依序布置的展布布夹、带布滚筒和网带输送机构，所述展布布夹包括两根并排布置的压辊，其中一根压辊为直线压辊，另一根压辊为弧形压辊，布料呈S形依次绕设于弧形压辊和直线压辊上，所述直线压辊与弧形压辊之间的间距中间大两头小；所述带布滚筒由电机驱动旋转，通过带布滚筒与布料之间的静摩擦力带动布料前进。进一步，所述网带输送机构包括主动轴、从动轴、导向轴和网带，所述主动轴安装于验布机上。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术设计了一台过渡进料机架设在定型机与验布机之间，通过进料机上的布料输送组件使布料从定型机自动进入验布机，无需人工搬运，降低了人力成本和空间成本；通过进料机上的喷雾装置用来向布料喷雾，使布料收缩，通过进料机上的风冷装置用来向布料吹风降温，使布料快速冷却至常温，从而使布料的疏密度和颜色快速达到正常状态，避免视觉检测出现误差；由于整个冷却过程全程在进料机上自动进行，稳定可靠，自动化程度高。附图说明图1为本技术与验布机连接时的结构示意图。图2为本技术的立体结构示意图一(省略网带和主动轴)。图3为本技术的立体结构示意图二(省略网带和主动轴)。图4为本技术中喷雾装置的立体结构示意图。图5为本技术中抽风冷却机构的立体结构示意图。图6为本技术中布料输送组件的结构示意图。图例说明：1、验布机；2、机架；3、喷雾装置；4、展布布夹；5、带布滚筒；6、网带输送机构；7、主动轴；8、从动轴；9、导向轴；10、网带；11、直线压辊；12、弧形压辊；13、超声波雾化器；14、连接管；15、喷雾盒；16、喷头；18、风帘机；19、抽风冷却机构；20、抽风风机；21、导风槽；22、吸风盒；23、网孔；24、布料。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明，应当指出，本技术的保护范围并不仅局限于下述实施例，在不脱离本技术原理的前提下，对本技术所作出的任何改进和润饰，均应视为本技术的保护范围。如图1、图2、图3所示，本技术的用于布料定型机与验布机之间的过渡进料机，包括机架2、安装于机架2上的布料输送组件，布料输送组件接驳于布料定型机(图中省略未示)的出料口与验布机1的进料口之间，沿布料输送组件的输送方向依次设有喷雾装置3和风冷装置。喷雾装置3用来向布料24喷雾，使布料24收缩；风冷装置用来向布料24吹风降温，使布料24快速冷却至常温。布料24从定型机出来后，通过布料输送组件送至验布机1，在布料输送组件输送期间，先通过喷雾装置3对布料24进行喷雾，再通过风冷装置对布料24进行降温。如图6所示，布料输送组件包括沿布料24输送方向依序布置的展布布夹4、带布滚筒5和网带输送机构6。网带输送机构6包括主动轴7、从动轴8、导向轴9和网带10，主动轴7安装于验布机1上，由验布机1上的电机(图中省略未示)驱动，从动轴8和导向轴9安装于机架2上，网带10绕设于主动轴7、从动轴8和导向轴9上。带布滚筒5由电机驱动旋转，带布滚筒5的表面粘有粗糙面胶皮，通过带布滚筒5与布料24之间的静摩擦力带动布料24前进。带布滚筒5可以由独立电机驱动，也可以与网带输送机构6由同一电机驱动，通过同步带或链条与网带输送机构6连接实现同步运转。展布布夹4包括两根并排布置的压辊，其中一根压辊为直线压辊11，另一根压辊为弧形压辊12，布料24呈S形依次绕设于弧形压辊12和直线压辊11上，直线压辊11与弧形压辊12之间的间距中间大两头小。由于布料定型机在摆布过程中会产生折叠、错乱现象，展布布夹4可通过弧形压辊12把布料24的折痕展开。当布料24在带布滚筒5的拖动下经过弧形压辊12时，布料24会滑向弧形压辊的两端，使布料24的折痕充分展开，布料24变平整，避免进入验布机1后的视觉检测过程产生误判。如图4所示，喷雾装置3包括超声波雾化器13、连接管14和喷雾盒15，超声波雾化器13通过连接管14与喷雾盒15相连，喷雾盒15沿布料24宽度方向横置于布料24的下方，喷雾盒15的顶部沿布料24宽度方向开设有长条形的喷雾槽16。超声波雾化器13产生的均匀水雾经过连接管14、喷雾盒15，从喷雾槽16喷出，喷出的水雾均匀吸附在布料24表面，使布料24收缩，达到预缩效果，可缓解布料24在定型机高温下织物疏松所导致的手感不软滑问题。如图1、图2、图3所示，风冷装置包括位于布料24上方的风帘机18和位于布料24下方的抽风冷却机构19，风帘机18的出风口朝向布料24对布料24进行吹风降温。由于布料24刚从定型机出来时温度很高，通过风帘机18吹风降温后，瞬间温差使布料24产生自然收缩，使布料24在验布机1内检测的尺寸更可靠；再者，布料24完全冷却到常温后颜色相对稳定，对布料24在验布机1内的色差检测提供了更可靠的依据。如图5所示，抽风冷却机构19包括抽风风机20、导风槽21和吸风盒22，抽风风机20通过导风槽21与吸风盒22相连，吸风盒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于布料定型机与验布机之间的过渡进料机，其特征在于：包括机架(2)、安装于机架(2)上的布料输送组件，所述布料输送组件接驳于布料定型机的出料口与验布机(1)的进料口之间，沿布料输送组件的输送方向依次设有喷雾装置(3)和风冷装置，所述喷雾装置(3)用来向布料(24)喷雾，所述风冷装置用来向布料(24)吹风降温。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于布料定型机与验布机之间的过渡进料机，其特征在于：包括机架(2)、安装于机架(2)上的布料输送组件，所述布料输送组件接驳于布料定型机的出料口与验布机(1)的进料口之间，沿布料输送组件的输送方向依次设有喷雾装置(3)和风冷装置，所述喷雾装置(3)用来向布料(24)喷雾，所述风冷装置用来向布料(24)吹风降温。


2.根据权利要求1所述的用于布料定型机与验布机之间的过渡进料机，其特征在于：所述风冷装置包括位于布料(24)上方的风帘机(18)和位于布料(24)下方的抽风冷却机构(19)，所述风帘机(18)的出风口朝向布料(24)，所述抽风冷却机构(19)包括抽风风机(20)、导风槽(21)和吸风盒(22)，所述抽风风机(20)通过导风槽(21)与吸风盒(22)相连，所述吸风盒(22)沿布料(24)宽度方向横置于布料(24)的下方，吸风盒(22)的顶部密布网孔(23)。


3.根据权利要求1所述的用于布料定型机与验布机之间的过渡进料机，其特征在于：所述喷雾装置(3)包括超声波雾化器(13)、连接管(14)和喷雾盒(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：易朝选，
申请(专利权)人：肇庆市易利服装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44