一种便于调节空间的热处理炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节空间的热处理炉，涉及热处理炉技术领域，包括热处理炉主体，热处理炉主体的底部设置有底座，热处理炉主体的一侧安装有抽水泵，抽水泵的抽水端连接有抽水管，抽水泵的排水端连接有排水管，热处理炉主体的另一侧连接有回流管，底座的顶部固定有降温座。本实用新型专利技术通过设置有电机、转轴、驱动轴、钢链、支撑板、内炉和外炉，在该热处理炉进行使用时，由于内炉与外炉滑动连接，内炉与外炉相适配，则使用者在遇到较大的工件时，电机启动带动其输出端转轴转动，使得驱动轴带动钢链对支撑板进行拉升，支撑板带动内炉上升，使得整个热处理炉内空间变大，方便对工件进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节空间的热处理炉
本技术涉及热处理炉领域，具体为一种便于调节空间的热处理炉。
技术介绍
热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，温度一般较加热炉为低，热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等，热处理炉大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的热处理炉用电加热，现代的热处理(特别是化学热处理)工艺日趋复杂，热处理炉的形式也很多。现有的热处理炉在进行使用时，大部分热处理炉不便根据加工工件的大小对其内部空间进行调节，调节过程中也不便从根本上改变炉体的大小，且现有的热处理炉在进行使用时，大部分热处理炉在处理结束后由于散热过慢，炉内工件需长时间冷却后拿出，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调节空间的热处理炉，以解决上述
技术介绍
中提出大部分热处理炉使用不便根据加工工件的大小对其内部空间进行调节、散热过慢和工件需长时间冷却等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节空间的热处理炉，包括热处理炉主体，所述热处理炉主体的底部设置有底座，热处理炉主体的一侧安装有抽水泵，所述抽水泵的抽水端连接有抽水管，所述抽水泵的排水端连接有排水管，所述热处理炉主体的另一侧连接有回流管，所述底座的顶部固定有降温座，所述底座的内部开设有水槽，所述降温座的内部开设有导流槽，所述热处理炉主体一侧上方安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的一侧固定有驱动轴，所述驱动轴的外表面两侧均固定有钢链，所述钢链的底部连接有支撑板，所述支撑板的底部固定有内炉，所述内炉的底部套接有外炉，所述外炉的外表面安装有炉门。优选地，所述抽水管远离抽水泵的一端贯穿至底座的内部下方，所述排水管远离抽水泵的一端贯穿至降温座的内部一侧。优选地，所述排水管和回流管与导流槽相适配，所述回流管远离导流槽的一端贯穿至底座的内部上方。优选地，所述内炉与外炉滑动连接，所述内炉与外炉相适配。优选地，所述内炉与外炉均位于降温座的上方，所述钢链设置有多个，且多个钢链呈矩形阵列均与分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置有电机、转轴、驱动轴、钢链、支撑板、内炉和外炉，在该热处理炉进行使用时，由于内炉与外炉滑动连接，内炉与外炉相适配，则使用者在遇到较大的工件时，电机启动带动其输出端转轴转动，使得驱动轴带动钢链对支撑板进行拉升，支撑板带动内炉上升，使得整个热处理炉内空间变大，方便对工件进行处理。2、本技术通设置有水槽、抽水泵、抽水管、排水管、降温座、导流槽和回流管，在该热处理炉在使用完成后，由于抽水管远离抽水泵的一端贯穿至底座的内部下方，排水管远离抽水泵的一端贯穿至降温座的内部一侧，排水管和回流管与导流槽相适配，回流管远离导流槽的一端贯穿至底座的内部上方，则使用者在对该热处理炉进行降温时只需要启动抽水泵，抽水泵启动后抽水管会抽取水槽中的水，并将其由排水管导入降温座内部的导流槽，对热处理炉进行水冷降温，最后水由回流管流回水槽，该过程中会形成水冷循环加快该热处理炉的降温效率同时也加快了使用者的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术热处理炉主体正剖结构示意图；图3为本技术A放大结构示意图；图4为本技术B放大结构示意图。图中：1、热处理炉主体；2、底座；3、抽水管；4、抽水泵；5、排水管；6、炉门；7、降温座；8、内炉；9、电机；10、支撑板；11、钢链；12、导流槽；13、外炉；14、转轴；15、驱动轴；16、水槽；17、回流管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的热处理炉的防水处湿或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于调节空间的热处理炉，包括热处理炉主体1、底座2、抽水管3、抽水泵4、排水管5、炉门6、降温座7、内炉8、电机9、支撑板10、钢链11、导流槽12、外炉13、转轴14、驱动轴15、水槽16和回流管17，热处理炉主体1的底部设置有底座2，热处理炉主体1的一侧安装有抽水泵4，抽水泵4的抽水端连接有抽水管3，抽水泵4的排水端连接有排水管5，热处理炉主体1的另一侧连接有回流管17，底座2的顶部固定有降温座7，底座2的内部开设有水槽16，降温座7的内部开设有导流槽12，热处理炉主体1一侧上方安装有电机9，电机9的输出端连接有转轴14，转轴14的一侧固定有驱动轴15，驱动轴15的外表面两侧均固定有钢链11，钢链11的底部连接有支撑板10，支撑板10的底部固定有内炉8，内炉8的底部套接有外炉13，外炉13的外表面安装有炉门6。请着重参阅图1-4，抽水管3远离抽水泵4的一端贯穿至底座2的内部下方，排水管5远离抽水泵4的一端贯穿至降温座7的内部一侧，方便对热处理炉进行降温，排水管5和回流管17与导流槽12相适配，回流管17远离导流槽12的一端贯穿至底座2的内部上方，达到循环水冷。请着重参阅图1-4，内炉8与外炉13滑动连接，内炉8与外炉13相适配，更具工件大小对其内部空间进行一个大小更变，内炉8与外炉13均位于降温座7的上方，钢链11设置有多个，且多个钢链11呈矩形阵列均与分布，设计合理，吊起时稳定。工作原理：首先，在该热处理炉在进行日常使用时，在该热处理炉进行使用在遇到较大的工件时，由于内炉8与外炉13滑动连接，内炉8与外炉13相适配，则使用者需要启动电机9，电机9启动带动其输出端转轴14转动，使得驱动轴15带动钢链11对支撑板10进行拉升，支撑板10带动内炉8上升，使得整个热处理炉内空间变大，调整完成再对工件进行处理，当该热处理炉在使用完成后，由于抽水管3远离抽水泵4的一端贯穿至底座1的内部下方，排水管5远离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节空间的热处理炉，包括热处理炉主体(1)，其特征在于：所述热处理炉主体(1)的底部设置有底座(2)，所述热处理炉主体(1)的一侧安装有抽水泵(4)，所述抽水泵(4)的抽水端连接有抽水管(3)，所述抽水泵(4)的排水端连接有排水管(5)，所述热处理炉主体(1)的另一侧连接有回流管(17)，所述底座(2)的顶部固定有降温座(7)，所述底座(2)的内部开设有水槽(16)，所述降温座(7)的内部开设有导流槽(12)，所述热处理炉主体(1)的一侧上方安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端连接有转轴(14)，所述转轴(14)的一侧固定有驱动轴(15)，所述驱动轴(15)的外表面两侧均固定有钢链(11)，所述钢链(11)的底部连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的底部固定有内炉(8)，所述内炉(8)的底部套接有外炉(13)，所述外炉(13)的外表面安装有炉门(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节空间的热处理炉，包括热处理炉主体(1)，其特征在于：所述热处理炉主体(1)的底部设置有底座(2)，所述热处理炉主体(1)的一侧安装有抽水泵(4)，所述抽水泵(4)的抽水端连接有抽水管(3)，所述抽水泵(4)的排水端连接有排水管(5)，所述热处理炉主体(1)的另一侧连接有回流管(17)，所述底座(2)的顶部固定有降温座(7)，所述底座(2)的内部开设有水槽(16)，所述降温座(7)的内部开设有导流槽(12)，所述热处理炉主体(1)的一侧上方安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端连接有转轴(14)，所述转轴(14)的一侧固定有驱动轴(15)，所述驱动轴(15)的外表面两侧均固定有钢链(11)，所述钢链(11)的底部连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的底部固定有内炉(8)，所述内炉(8)的底部套接有外炉(13)，所述外炉(13)的外表面安装有炉门(6)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王孙德，包剑雄，张永华，
申请(专利权)人：宁夏恒泰化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64