一种高性能铁基非晶纳米晶合金热处理退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高性能铁基非晶纳米晶合金热处理退火装置，涉及退火装置技术领域。本实用新型专利技术包括基板，基板的上侧固定有第一固定盒、第二固定盒、支撑座，第一固定盒内固定有加热板、第一密封板，第一密封板上侧滑动配合有第二密封板，第二固定盒内固定有储存盒，第二固定盒的一侧固定有导气管，导气管内固定有第一电机。本实用新型专利技术通过导向条的装设，可以对第一固定盒进行密封，使该装置在对产品进行加热时热量不易外散，缩短了该装置对产品加热的周期，提高了该装置的工作效率，储存盒的装设，使该装置不仅可以对产品进行退火，而且可以对产品进行淬火，使该装置可以用于更多的场合。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能铁基非晶纳米晶合金热处理退火装置
本技术属于退火装置
，特别是涉及一种高性能铁基非晶纳米晶合金热处理退火装置。
技术介绍
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料，而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。现有的铁基非晶纳米晶合金热处理退火装置，大多工作效率低，不能对产品进行淬火，产品易由于温度过高造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高性能铁基非晶纳米晶合金热处理退火装置，通过导向条的装设，可以对第一固定盒进行密封，使该装置在对产品进行加热时热量不易外散，缩短了该装置对产品加热的周期，提高了该装置的工作效率，储存盒的装设，使该装置不仅可以对产品进行退火，而且可以对产品进行淬火，使该装置可以用于更多的场合，第二密封板的装设，可以对加热板产生的热量进行隔绝，使产品不易由于温度过高造成损坏，解决了上述现有技术中存在的问题。为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种高性能铁基非晶纳米晶合金热处理退火装置，包括基板，基板的上侧固定有第一固定盒、第二固定盒、支撑座，第一固定盒内固定有加热板、第一密封板，第一密封板上侧滑动配合有第二密封板，第二固定盒内固定有储存盒，第二固定盒的一侧固定有导气管，导气管内固定有第一电机，第一电机的输出端均布固定有多个转动片，第一固定盒、第二固定盒上侧固定有密封条，密封条的两侧对称固定有两个导向条，导向条之间滑动配合有滑动板，支撑座的上侧固定有第二电机，第二电机的输出端固定有转动板，转动板的上侧固定有第三电机，第三电机的输出端固定有连接绳。可选的，基板、支撑座为长方体结构，支撑座位于第一固定盒和第二固定盒之间。可选的，加热板位于第一固定盒的下部，第一密封板位于加热板的上侧，第一密封板、第二密封板上均开设有多个槽口，第一固定盒的一侧开设有与第二密封板相对应的方槽。可选的，储存盒位于第二固定盒的下部，导气管位于远离第一固定盒的一侧，导气管位于导向条的下侧。可选的，第一电机位于远离第二固定盒的一侧，转动片位于靠近第二固定盒的一侧，密封条为长方体结构。可选的，导向条为L型结构，导向条位于第一固定盒、第二固定盒的上侧，第三电机位于第一固定盒的上侧。本技术的实施例具有以下有益效果：本技术的一个实施例通过导向条的装设，可以对第一固定盒进行密封，使该装置在对产品进行加热时热量不易外散，缩短了该装置对产品加热的周期，提高了该装置的工作效率，储存盒的装设，使该装置不仅可以对产品进行退火，而且可以对产品进行淬火，使该装置可以用于更多的场合，第二密封板的装设，可以对加热板产生的热量进行隔绝，使产品不易由于温度过高造成损坏。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一实施例的剖面结构示意图；图2为本技术一实施例的转动片结构示意图；图3为本技术一实施例的立体结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：基板1，第一固定盒2，第二固定盒3，加热板4，第一密封板5，第二密封板6，储存盒7，导气管8，第一电机9，转动片10，密封条11，导向条12，滑动板13，支撑座14，第二电机15，转动板16，第三电机17，连接绳18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种高性能铁基非晶纳米晶合金热处理退火装置，包括：基板1，基板1的上侧固定有第一固定盒2、第二固定盒3、支撑座14，第一固定盒2内固定有加热板4、第一密封板5，第一密封板5上侧滑动配合有第二密封板6，第二固定盒3内固定有储存盒7，第二固定盒3的一侧固定有导气管8，导气管8内固定有第一电机9，第一电机9的输出端均布固定有多个转动片10，第一固定盒2、第二固定盒3上侧固定有密封条11，密封条11的两侧对称固定有两个导向条12，导向条12之间滑动配合有滑动板13，支撑座14的上侧固定有第二电机15，第二电机15的输出端固定有转动板16，转动板16的上侧固定有第三电机17，第三电机17的输出端固定有连接绳18。本实施例一个方面的应用为：该装置使用时，先是把要退火的产品固定在连接绳18上，把冷却液倒入储存盒7内，然后开启第二电机15，第二电机15的开启带动转动板16向靠近第一固定盒2的一侧转动，然后开启第三电机17，第三电机17的开启对连接绳18进行放松，然后产品进入到第一固定盒2，然后推动滑动板13向靠近密封条11的一侧滑动，然后滑动板13对第一固定盒2进行密封，开启加热板4，加热板4的开启对产品进行退火，当退火温度过高时，推动第二密封板6对第一密封板5进行密封，隔绝加热板4产生的热量，减小第二密封板6上侧退火的温度，然后反转第三电机17，连接绳18被收紧，连接绳18向远离加热板4的一侧移动，反转第二电机15，转动板16向靠近第二固定盒3的一侧转动，然后反转第三电机17，产品进入到第二固定盒3，开启第一电机9，第一电机9的开启带动转动片10转动，然后转动片10对产品进行冷却，完成退火，或者连接绳18继续向下移动，然后产品进入到储存盒7内，冷却液对产品进行淬火。需要注意的是，本申请中所涉及的第一电机9、第二电机15、第三电机17、加热板4可通过蓄电池供电或外接电源。通过导向条12的装设，可以对第一固定盒2进行密封，使该装置在对产品进行加热时热量不易外散，缩短了该装置对产品加热的周期，提高了该装置的工作效率，储存盒7的装设，使该装置不仅可以对产品进行退火，而且可以对产品进行淬火，使该装置可以用于更多的场合，第二密封板6的装设，可以对加热板4产生的热量进行隔绝，使产品不易由于温度过高造成损坏。本实施例的基板1、支撑座14为长方体结构，支撑座14位于第一固定盒2和第二固定盒3之间，支撑座14的装设，便于第二电机15的安装。本实施例的加热板4位于第一固定盒2的下部，第一密封板5位于加热板4的上侧，第一密封板5、第二密封板6上均开设有多个槽口，第一固定盒2的一侧开设有与第二密封板6相对应的方槽，槽口的开设，使加热板4产生的热量可以对产品进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能铁基非晶纳米晶合金热处理退火装置，其特征在于，包括：基板（1），基板（1）的上侧固定有第一固定盒（2）、第二固定盒（3）、支撑座（14），第一固定盒（2）内固定有加热板（4）、第一密封板（5），第一密封板（5）上侧滑动配合有第二密封板（6），第二固定盒（3）内固定有储存盒（7），第二固定盒（3）的一侧固定有导气管（8）；/n导气管（8）内固定有第一电机（9），第一电机（9）的输出端均布固定有多个转动片（10），第一固定盒（2）、第二固定盒（3）上侧固定有密封条（11），密封条（11）的两侧对称固定有两个导向条（12），导向条（12）之间滑动配合有滑动板（13），支撑座（14）的上侧固定有第二电机（15），第二电机（15）的输出端固定有转动板（16），转动板（16）的上侧固定有第三电机（17），第三电机（17）的输出端固定有连接绳（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能铁基非晶纳米晶合金热处理退火装置，其特征在于，包括：基板（1），基板（1）的上侧固定有第一固定盒（2）、第二固定盒（3）、支撑座（14），第一固定盒（2）内固定有加热板（4）、第一密封板（5），第一密封板（5）上侧滑动配合有第二密封板（6），第二固定盒（3）内固定有储存盒（7），第二固定盒（3）的一侧固定有导气管（8）；
导气管（8）内固定有第一电机（9），第一电机（9）的输出端均布固定有多个转动片（10），第一固定盒（2）、第二固定盒（3）上侧固定有密封条（11），密封条（11）的两侧对称固定有两个导向条（12），导向条（12）之间滑动配合有滑动板（13），支撑座（14）的上侧固定有第二电机（15），第二电机（15）的输出端固定有转动板（16），转动板（16）的上侧固定有第三电机（17），第三电机（17）的输出端固定有连接绳（18）。


2.如权利要求1所述的一种高性能铁基非晶纳米晶合金热处理退火装置，其特征在于，基板（1）、支撑座（14）为长方体结构，支撑座（14）位于第一固定盒（2）和第二固定盒（3）之间。

【专利技术属性】
技术研发人员：江沐风，刘云超，秦飞，
申请(专利权)人：朗峰新材料菏泽有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37