一种金属冶炼用具有除杂功能的平炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属冶炼用具有除杂功能的平炉，包括平炉，所述平炉的左端开设有燃料口，所述燃料口的底端设置有燃料箱，所述燃料箱的右侧设置有空气箱，所述空气箱的顶端开设有进气口，所述平炉的顶端焊接固定安装有炉顶，所述炉顶的顶端固定安装有电机，所述平炉的右侧设置有蓄热室，所述蓄热室的右侧设置有沉渣室，我们在现有的平炉内部设置有搅拌器，搅拌器可以对平炉内的燃烧物进行搅拌，材料充分燃烧有效减少杂质，提高了平炉的出料质量，同时在进料口前方设置有送料车，送料车上设置有送料箱，残留的边料通过送料箱弹射到平炉内，避免工作人员手工送料而产生的隐患，保障了工作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种金属冶炼用具有除杂功能的平炉
本技术属于平炉
，具体涉及一种金属冶炼用具有除杂功能的平炉。
技术介绍
一种可以任何配比的铁水和废钢为金属炉料，配备有蓄热室的炼钢火焰炉。平炉能以生铁和废钢为主要原料用蓄热室热交换方式使熔池达到熔化废钢所需要的高温，它的专利技术也是炼钢史上的一项重大进步。然而现有的平炉还有一些不足之处，平炉在长时间加热过程中，可能会因为燃烧不均匀而存在杂质，同时残留的边角料由人工送料非常危险，添料时，冷热接触会产生巨大的火花，这种火花对工作人员产生危险，阻碍了金属冶炼的加工，给工作人员带来了诸多不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属冶炼用具有除杂功能的平炉，以解决上述
技术介绍
中提出的平炉在长时间加热过程中，可能会因为燃烧不均匀而存在杂质，同时残留的边角料由人工送料非常危险，添料时，冷热接触会产生巨大的火花，这种火花严重威胁工作人员的生命，给工作人员带来了诸多不便问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属冶炼用具有除杂功能的平炉，包括平炉，所述平炉的左端开设有燃料口，所述燃料口的底端设置有燃料箱，所述燃料箱的右侧设置有空气箱，所述空气箱的顶端开设有进气口，所述平炉的顶端焊接固定安装有炉顶，所述炉顶的顶端固定安装有电机，所述平炉的右侧设置有蓄热室，所述蓄热室的右侧设置有沉渣室，所述沉渣室的右侧固定安装有废气箱，所述废气箱的右端固定连接有管道，所述管道的右端固定连接有集气箱，所述平炉的底端固定安装有隔热层，所述隔热层的底端开设有出料口，所述平炉的前端开设有进料口，所述平炉的前方设置有送料车，所述电机的底端活动连接有搅拌柱，所述搅拌柱的底端固定连接有搅拌头，所述送料车上固定安装有横梁板，所述横梁板的右端开设有滑轨，所述横梁板的后端活动安装有送料箱，所述送料箱的底端固定安装有滑轮，所述送料箱的前端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的前端固定连接有弹簧，所述弹簧的前端固定连接有第二固定块，所述横梁板的底端固定安装有立柱，所述立柱的底端活动安装有车轮。优选的，所述电机与搅拌柱之间通过转轴转动连接，所述送料箱与第二固定块之间通过弹簧弹性连接，所述送料箱与第一固定块之间通过焊接固定，所述第二固定块与横梁板之间通过焊接固定。优选的，所述滑轮共设置有四组，所述四组滑轮分别分布在送料箱底端的四个拐角处，所述滑轨共开设有两组，所述两组滑轨均匀分布在横梁板的左右两端，所述送料车与送料箱之间通过滑轮和滑轨之间的相互配合滑动连接。优选的，所述立柱共设置有四组，所述四组立柱分别分布在横梁板底端的四个拐角处，所述车轮共设置有四组，所述每组立柱的底端均设置有一组车轮。优选的，所述废气箱与管道密封连接，所述管道与集气箱之间通过焊接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，我们在现有的平炉内部设置有搅拌器，搅拌器可以对平炉内的燃烧物进行搅拌，材料充分燃烧有效减少杂质，提高了平炉的出料质量，同时在进料口前方设置有送料车，送料车上设置有送料箱，残留的边料通过送料箱弹射到平炉内，避免工作人员手工送料而产生的隐患，保障了工作人员的安全。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的搅拌机结构示意图；图3为本技术的送料车结构示意图；图中：1-燃料箱、2-空气箱、3-燃料口、4-进气口、5-平炉、6-炉顶、7-电机、8-进料口、9-沉渣室、10-废气箱、11-管道、12-集气箱、13-蓄热室、14-隔热层、15-送料车、16-出料口、17-搅拌柱、18-搅拌头、19-横梁板、20-弹簧、21-第一固定块、22-送料箱、23-滑轮、24-滑轨、25-第二固定块、26-立柱、27-车轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种金属冶炼用具有除杂功能的平炉技术方案：包括平炉5，平炉5的左端开设有燃料口3，燃料口3的底端设置有燃料箱1，燃料箱1的右侧设置有空气箱2，空气箱2的顶端开设有进气口4，平炉5的顶端焊接固定安装有炉顶6，炉顶6的顶端固定安装有电机7，平炉5的右侧设置有蓄热室13，蓄热室13的右侧设置有沉渣室9，沉渣室9的右侧固定安装有废气箱10，废气箱10的右端固定连接有管道11，管道11的右端固定连接有集气箱12，平炉5的底端固定安装有隔热层14，隔热层14的底端开设有出料口16，平炉5的前端开设有进料口8，平炉5的前方设置有送料车15，电机7的底端活动连接有搅拌柱17，搅拌柱17的底端固定连接有搅拌头18，送料车15上固定安装有横梁板19，横梁板19的右端开设有滑轨24，横梁板19的后端活动安装有送料箱22，送料箱22的底端固定安装有滑轮23，送料箱22的前端固定连接有第一固定块21，第一固定块21的前端固定连接有弹簧20，弹簧20的前端固定连接有第二固定块25，横梁板19的底端固定安装有立柱26，立柱26的底端活动安装有车轮27。为了使得搅拌器不被平炉的高温损坏，搅拌头18和搅拌柱17均采用绝热材质，为了将材料安全平稳地送进平炉5内，本实施例中，优选的电机7与搅拌柱17之间通过转轴转动连接，送料箱22与第二固定块25之间通过弹簧20弹性连接，送料箱22与第一固定块21之间通过焊接固定，第二固定块25与横梁板19之间通过焊接固定。为了使得送料箱22送料方便，为了将材料完整地推送出去，本实施例中，优选的滑轮23共设置有四组，四组滑轮23分别分布在送料箱22底端的四个拐角处，滑轨24共开设有两组，两组滑轨24均匀分布在横梁板19的左右两端，送料车15与送料箱22之间通过滑轮23和滑轨24之间的相互配合滑动连接。为了使得提高送料车15的平稳性，方便工作人员对送料车进行推动，提升工作效率，本实施例中，优选的立柱26共设置有四组，四组立柱26分别分布在横梁板19底端的四个拐角处，车轮27共设置有四组，每组立柱26的底端均设置有一组车轮27。为了使得废气便于回收，保护工作人员的安全，同时有效保护环境，本实施例中，优选的废气箱10与管道11密封连接，管道11与集气箱12之间通过焊接固定。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将材料添加至平炉5内，接着将蓄热室13预热的空气和煤气导入平炉5内进行燃烧，当材料开始融化时接通电机7的电源，电机7带动搅拌头18对材料进行搅拌，需要添加边角料时，将边角料添加至送料箱22内，推动送料车15抵达进料口，再利用弹簧20将送料箱22里的材料弹射到平炉5内继续燃烧，加工完成的材料通过出料口16出料，材料加工完成后，关闭电源，清理加工过程中产生的残渣和废气，清洁沉渣室13与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属冶炼用具有除杂功能的平炉，包括平炉（5），其特征在于：所述平炉（5）的左端开设有燃料口（3），所述燃料口（3）的底端设置有燃料箱（1），所述燃料箱（1）的右侧设置有空气箱（2），所述空气箱（2）的顶端开设有进气口（4），所述平炉（5）的顶端焊接固定安装有炉顶（6），所述炉顶（6）的顶端固定安装有电机（7），所述平炉（5）的右侧设置有蓄热室（13），所述蓄热室（13）的右侧设置有沉渣室（9），所述沉渣室（9）的右侧固定安装有废气箱（10），所述废气箱（10）的右端固定连接有管道（11），所述管道（11）的右端固定连接有集气箱（12），所述平炉（5）的底端固定安装有隔热层（14），所述隔热层（14）的底端开设有出料口（16），所述平炉（5）的前端开设有进料口（8），所述平炉（5）的前方设置有送料车（15），所述电机（7）的底端活动连接有搅拌柱（17），所述搅拌柱（17）的底端固定连接有搅拌头（18），所述送料车（15）上固定安装有横梁板（19），所述横梁板（19）的右端开设有滑轨（24），所述横梁板（19）的后端活动安装有送料箱（22），所述送料箱（22）的底端固定安装有滑轮（23），所述送料箱（22）的前端固定连接有第一固定块（21），所述第一固定块（21）的前端固定连接有弹簧（20），所述弹簧（20）的前端固定连接有第二固定块（25），所述横梁板（19）的底端固定安装有立柱（26），所述立柱（26）的底端活动安装有车轮（27）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属冶炼用具有除杂功能的平炉，包括平炉（5），其特征在于：所述平炉（5）的左端开设有燃料口（3），所述燃料口（3）的底端设置有燃料箱（1），所述燃料箱（1）的右侧设置有空气箱（2），所述空气箱（2）的顶端开设有进气口（4），所述平炉（5）的顶端焊接固定安装有炉顶（6），所述炉顶（6）的顶端固定安装有电机（7），所述平炉（5）的右侧设置有蓄热室（13），所述蓄热室（13）的右侧设置有沉渣室（9），所述沉渣室（9）的右侧固定安装有废气箱（10），所述废气箱（10）的右端固定连接有管道（11），所述管道（11）的右端固定连接有集气箱（12），所述平炉（5）的底端固定安装有隔热层（14），所述隔热层（14）的底端开设有出料口（16），所述平炉（5）的前端开设有进料口（8），所述平炉（5）的前方设置有送料车（15），所述电机（7）的底端活动连接有搅拌柱（17），所述搅拌柱（17）的底端固定连接有搅拌头（18），所述送料车（15）上固定安装有横梁板（19），所述横梁板（19）的右端开设有滑轨（24），所述横梁板（19）的后端活动安装有送料箱（22），所述送料箱（22）的底端固定安装有滑轮（23），所述送料箱（22）的前端固定连接有第一固定块（21），所述第一固定块（21）的前端固定连接有弹簧（20），所述弹簧（20）的前端固定连接有第二固定块（25），所述横梁板（19）的底端固定安装有立...

【专利技术属性】
技术研发人员：许淼，
申请(专利权)人：上海钜高新材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31