一种提升透风量、增加产能及运行可靠性的纤维收集尘笼制造技术

本发明专利技术公开了纤维收集尘笼技术领域的一种提升透风量、增加产能及运行可靠性的纤维收集尘笼，包括尘笼密封组件与尘笼，尘笼密封组件位于尘笼的外部，尘笼的下端设置有刷棉辊、调节中心轴、调节固定座、输棉辊与压棉辊；刷棉辊的一侧与尘笼外框之间转动连接，调节中心轴与尘笼外框之间转动连接，调节中心轴位于刷棉辊的下端，尘笼改变运转方向；刷棉辊采用新型圆周压胶板方式；压棉辊和输棉辊固定在同一个可调节的固定装置上，可以根据棉层的大小进行调节间隙，调节增加压棉辊和尘笼间隙的同时增加刷棉辊和压棉辊的间隙；输棉辊将棉纤维输送到离压棉辊较远的地方防止棉纤维回吸。

【技术实现步骤摘要】
一种提升透风量、增加产能及运行可靠性的纤维收集尘笼
本专利技术涉及纤维收集尘笼
，具体为一种提升透风量、增加产能及运行可靠性的纤维收集尘笼。
技术介绍
尘笼在棉花加工行业应用及为广泛有集棉尘笼、集绒尘笼、皮清机尘笼、车肚棉尘笼、不孕籽尘笼等使用位置不同但结构大致相同，现有结构特点均有相同的缺点：1、所有尘笼外径有棉纤维吸附使透风量大大降低。2、尘笼下部易出现棉纤维积存一但发生火灾很难处理。3、尘笼受输送棉纤维的输送均匀度影响易堵机。4、现有结构已经没有提升空间尘笼直径已经做到2米多也无法解决风量不够用的难题，基于此，本专利技术设计了一种提升透风量、增加产能及运行可靠性的纤维收集尘笼以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种提升透风量、增加产能及运行可靠性的纤维收集尘笼，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种提升透风量、增加产能及运行可靠性的纤维收集尘笼，包括尘笼密封组件与尘笼，所述尘笼密封组件位于尘笼的外部，所述尘笼的下端设置有刷棉辊、调节中心轴、调节固定座、输棉辊与压棉辊；所述刷棉辊的一侧与尘笼外框之间转动连接，所述调节中心轴与尘笼外框之间转动连接，所述调节中心轴位于刷棉辊的下端，压棉辊位于调节中心轴的一侧，所述输棉辊位于压棉辊的下端，所述调节拉簧位于输棉辊的下端，所述进棉口组件位于尘笼外框的下端面。优选的，所述尘笼密封组件设置在尘笼外框上，所述尘笼密封组件通过增加封密圈数量以达到密封构件处由内向外吸。r>优选的，所述压棉辊和输棉辊固定在同一个调节固定座上，所述固定座可以根据棉层的大小进行调节间隙。优选的，所述刷棉辊采用新型圆周压胶板方式。优选的，所述尘笼结构为内用网孔板做骨架外周包不锈钢布制成。优选的，所述刷棉辊有两种结构，一种为胶板辊，另一种为用钢管在周径上刨槽，这个结构多用于长纤维收集用。优选的，所述压棉辊结构为钢管在周径上刨槽，作用为将纤维层压和尘笼压到一定密度形成纤维棉层，压棉辊、尘笼与刷棉辊中间有棉纤维形成一个无风区，压棉辊在和刷棉辊的相互作用下将纤维层在尘笼外径上分离下来。优选的，所述压棉辊和输棉辊的轴承座固定在同一个调节固定座上以调节中心轴为中心利用调节拉簧拉力调节棉层厚薄作往复运动。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、尘笼改变运转方向；2、刷棉辊采用新型圆周压胶板方式；3、压棉辊和输棉辊固定在同一个可调节的固定装置上，可以根据棉层的大小进行调节间隙，调节增加压棉辊和尘笼间隙的同时增加刷棉辊和压棉辊的间隙；4、输棉辊将棉纤维输送到离压棉辊较远的地方防止棉纤维回吸。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术刷棉辊与调节中心轴的结合视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、尘笼；2、刷棉辊；3、调节中心轴；4、调节固定座；5、输棉辊；6、调节拉簧；7、进棉口组件；8、压棉辊；9、尘笼密封组件。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1和图2，本专利技术提供一种提升透风量、增加产能及运行可靠性的纤维收集尘笼技术方案：一种提升透风量、增加产能及运行可靠性的纤维收集尘笼，包括尘笼密封组件9与尘笼1，所述尘笼密封组件9位于尘笼1的外部，所述尘笼1的下端设置有刷棉辊2、调节中心轴3、调节固定座4、输棉辊5与压棉辊8；所述刷棉辊2的一侧与尘笼外框之间转动连接，所述调节中心轴3与尘笼外框之间转动连接，所述调节中心轴3位于刷棉辊2的下端，压棉辊8位于调节中心轴3的一侧，所述输棉辊5位于压棉辊8的下端，所述调节拉簧6位于输棉辊5的下端，所述进棉口组件7位于尘笼外框的下端面，所述尘笼密封组件9设置在尘笼外框上，所述尘笼密封组件9通过增加封密圈数量以达到密封构件处由内向外吸，所述压棉辊8和输棉辊5固定在同一个调节固定座4上，所述固定座4可以根据棉层的大小进行调节间隙，所述刷棉辊2采用新型圆周压胶板方式，所述尘笼1结构为内用网孔板做骨架外周包不锈钢布制成，所述刷棉辊2有两种结构，一种为胶板辊，另一种为用钢管在周径上刨槽，这个结构多用于长纤维收集用，所述压棉辊8结构为钢管在周径上刨槽，作用为将纤维层压和尘笼1压到一定密度形成纤维棉层，压棉辊8、尘笼1与刷棉辊2中间有棉纤维形成一个无风区，压棉辊8在和刷棉辊2的相互作用下将纤维层在尘笼1外径上分离下来，所述压棉辊8和输棉辊5的轴承座固定在同一个调节固定座上以调节中心轴3为中心利用调节拉簧6拉力调节棉层厚薄作往复运动。本实施例的一个具体应用为：尘笼组件结构为内用网孔板做骨架外周包不锈钢布(40目、60目根据纤维长度配用)；用风机连接尘笼风径，通过负压作用将纤维吸除到尘笼外周，刷棉辊组件：刷棉辊有两种结构一种为胶板辊(在罗拉轴周径上等分固定胶板，这个结构用于短纤维有利于将纤维和尘笼分离)，另一种为用钢管在周径上刨槽，这个结构多用于长纤维收集用；刷棉辊2的作用是在和压棉辊8相互作用下将纤维层在尘笼1外径上分离下来；压棉辊组件：结构为钢管在周径上刨槽，作用为将纤维层压和尘笼1压到一定密度形成纤维棉层，压棉辊8和尘笼1、刷棉辊2三件中间有棉纤维形成一个无风区，压棉辊8在和刷棉辊2的相互作用下将纤维层在尘笼1外径上分离下来；输棉辊5组件：作用为将压棉辊8和刷棉辊2分离出来的纤维输送到离尘笼1更远的地方，防止回棉；压棉辊8和输送辊5的固定调节装置：通过这个装置实现纤维多少时对棉层的自动调节；进棉口组件：作用为起到将纤维导向的作用，纤维通过风速及惯性直接吸附到尘笼1离罗拉组件部较近的位置，利于尘笼有更大的面积透风；在尘笼1的负压作用下将纤维吸附在尘笼1表面，又因尘笼1转动将纤维运送至上图罗拉装置；首先吸附在尘笼表面的纤维到达压棉辊8处通过压棉辊8和尘笼1的相对运转且压力的作用下将纤维压成棉层；后到达刷棉辊2处因刷棉辊2转向和尘笼1一致且刷棉辊2表面线速度高于尘笼1表面线速度棉层被运送至刷棉辊2和压棉辊8中间排出尘笼1负压区，在输送辊5的作用下将棉层排出远离尘笼送到下道工序；压棉辊8和输棉辊5的轴承座固定在同一个调节固定座4上以调节中心轴3为中心利用调节拉簧6拉力调节棉层厚薄作往复运动。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提升透风量、增加产能及运行可靠性的纤维收集尘笼，其特征在于，包括尘笼密封组件(9)与尘笼(1)，所述尘笼密封组件(9)位于尘笼(1)的外部，所述尘笼(1)的下端设置有刷棉辊(2)、调节中心轴(3)、调节固定座(4)、输棉辊(5)与压棉辊(8)；/n所述刷棉辊(2)的一侧与尘笼外框之间转动连接，所述调节中心轴(3)与尘笼外框之间转动连接，所述调节中心轴(3)位于刷棉辊(2)的下端，压棉辊(8)位于调节中心轴(3)的一侧，所述输棉辊(5)位于压棉辊(8)的下端，所述调节拉簧(6)位于输棉辊(5)的下端，所述进棉口组件(7)位于尘笼外框的下端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种提升透风量、增加产能及运行可靠性的纤维收集尘笼，其特征在于，包括尘笼密封组件(9)与尘笼(1)，所述尘笼密封组件(9)位于尘笼(1)的外部，所述尘笼(1)的下端设置有刷棉辊(2)、调节中心轴(3)、调节固定座(4)、输棉辊(5)与压棉辊(8)；
所述刷棉辊(2)的一侧与尘笼外框之间转动连接，所述调节中心轴(3)与尘笼外框之间转动连接，所述调节中心轴(3)位于刷棉辊(2)的下端，压棉辊(8)位于调节中心轴(3)的一侧，所述输棉辊(5)位于压棉辊(8)的下端，所述调节拉簧(6)位于输棉辊(5)的下端，所述进棉口组件(7)位于尘笼外框的下端面。


2.根据权利要求1所述的一种提升透风量、增加产能及运行可靠性的纤维收集尘笼，其特征在于：所述尘笼密封组件(9)设置在尘笼外框上，所述尘笼密封组件(9)通过增加封密圈数量以达到密封构件处由内向外吸。


3.根据权利要求1所述的一种提升透风量、增加产能及运行可靠性的纤维收集尘笼，其特征在于：所述压棉辊(8)和输棉辊(5)固定在同一个调节固定座(4)上，所述固定座(4)可以根据棉层的大小进行调节间隙。


4.根据权利要求1所述的一种提升透风...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐英涛，
申请(专利权)人：阳谷森博机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37