一种机头涨片中间锥套支承装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种机头涨片中间锥套支承装置，所属拉丝设备技术领域，包括铝转筒，所述的铝转筒内设有与铝转筒相限位插嵌套接的主轴，所述的铝转筒外壁上设有若干呈等间距环形分布的涨片，所述的涨片前端设有上丝环，所述的主轴前端与铝转筒间设有与主轴相活动式嵌套连接的中间锥套，所述的中间锥套前端设有与中间锥套相限位套接且与铝转筒相法兰式螺栓连接固定的压环，所述的中间锥套与涨片间均设有与铝转筒相套接的顶柱，所述的顶柱与涨片间均设有与顶柱相卡嵌式套接的顶柱弹簧。具有结构紧凑、结构强度高和运行稳定性好的特点。解决了提升拉丝生产多分拉因涨片长中间软腰造成的纱团打滑的问题。解决了涨片支撑强度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机头涨片中间锥套支承装置
本技术涉及拉丝设备
，具体涉及一种机头涨片中间锥套支承装置。
技术介绍
玻璃纤维复合材料作为一种基础原材料，随着加工技术和辅助材料技术的发展，已经被广泛应用于交通运输、电子信息、航空航天、基础建设、医疗卫生、环保能源能众多领域，玻璃纤维及其制品以其优异的功能材料特性愈来愈受到人们重视。在玻璃纤维拉丝生产过程中，必不可缺的设备就是玻璃纤维拉丝机，玻璃纤维拉丝机是一种高速将玻璃熔液拉制呈纤维丝状并按一定规律绕制成纤维卷的机械设备。针对拉丝生产多分拉及拉丝工艺的提升，要求机头尺寸越来越长，涨片必需增加支撑强度，在涨片中间再增加支撑结构，不然会导致涨片工作时软腰变形，造成纱团缠绕打滑，产品报费，对客户造成损失。
技术实现思路
本技术主要解决现有技术中存在结构复杂、结构强度低和运行稳定性差的不足，提供了一种机头涨片中间锥套支承装置，其具有结构紧凑、结构强度高和运行稳定性好的特点。解决了提升拉丝生产多分拉因涨片长中间软腰造成的纱团打滑的问题。解决了涨片支撑强度的问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种机头涨片中间锥套支承装置，包括铝转筒，所述的铝转筒内设有与铝转筒相限位插嵌套接的主轴，所述的铝转筒外壁上设有若干呈等间距环形分布的涨片，所述的涨片前端设有上丝环，所述的主轴前端与铝转筒间设有与主轴相活动式嵌套连接的中间锥套，所述的中间锥套前端设有与中间锥套相限位套接且与铝转筒相法兰式螺栓连接固定的压环，所述的中间锥套与涨片间均设有与铝转筒相套接的顶柱，所述的顶柱与涨片间均设有与顶柱相卡嵌式套接的顶柱弹簧。作为优选，所述的涨片后端、涨片前端与上丝环间均设有与涨片相套接的上丝环圈，所述的涨片后端与上丝环圈间设有后锥套，所述的涨片前端与上丝环圈间设有前锥套。作为优选，所述的后锥套与上丝环圈间、前锥套与上丝环圈间、压环与中间锥套间均设有若干呈等间距环形分布的弹簧。作为优选，所述的后锥套与涨片间、前锥套与涨片间均设有与涨片相卡嵌式套接的涨片弹簧。作为优选，所述的前锥套与铝转筒间、后锥套与铝转筒间、主轴前端与中间锥套间均设有密封圈。作为优选，所述的主轴后部与铝转筒间设有轴套，所述的轴套前端与主轴间设有若干轴承，所述的轴承与铝转筒间设有与主轴相嵌套的轴承压盖。作为优选，所述的主轴内设有与中间锥套、铝转筒相连通的通气孔。本技术能够达到如下效果：本技术提供了一种机头涨片中间锥套支承装置，与现有技术相比较，具有结构紧凑、结构强度高和运行稳定性好的特点。解决了提升拉丝生产多分拉因涨片长中间软腰造成的纱团打滑的问题。解决了涨片支撑强度的问题。附图说明图1是本技术的涨开状态的横向结构剖视图。图2是本技术的涨开状态的纵向结构剖视图。图3是本技术的收缩状态的横向结构剖视图。图4是本技术的收缩状态的纵向结构剖视图。图中：主轴1，上丝环圈2，弹簧3，后锥套4，涨片弹簧5，轴套6，轴承7，轴承压盖8，铝转筒9，涨片10，顶柱弹簧11，顶柱12，压环13，前锥套14，密封圈15，上丝环16，中间锥套17，通气孔18。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：如图1-4所示，一种机头涨片中间锥套支承装置，包括铝转筒9，铝转筒9内设有与铝转筒9相限位插嵌套接的主轴1，主轴1后部与铝转筒9间设有轴套6，轴套6前端与主轴1间设有2个轴承7，轴承7与铝转筒9间设有与主轴1相嵌套的轴承压盖8。铝转筒9外壁上设有16个呈等间距环形分布的涨片10，涨片10前端设有上丝环16，涨片10后端、涨片10前端与上丝环16间均设有与涨片10相套接的上丝环圈2，涨片10后端与上丝环圈2间设有后锥套4，涨片10前端与上丝环圈2间设有前锥套14。后锥套4与上丝环圈2间、前锥套14与上丝环圈2间、压环13与中间锥套17间均设有16个呈等间距环形分布的弹簧3。后锥套4与涨片10间、前锥套14与涨片10间均设有与涨片10相卡嵌式套接的涨片弹簧5。前锥套14与铝转筒9间、后锥套4与铝转筒9间、主轴1前端与中间锥套17间均设有密封圈15。主轴1前端与铝转筒9间设有与主轴1相活动式嵌套连接的中间锥套17，主轴1内设有与中间锥套17、铝转筒9相连通的通气孔18。中间锥套17前端设有与中间锥套17相限位套接且与铝转筒9相法兰式螺栓连接固定的压环13，中间锥套17与涨片10间均设有与铝转筒9相套接的顶柱12，顶柱12与涨片10间均设有与顶柱12相卡嵌式套接的顶柱弹簧11。综上所述，该机头涨片中间锥套支承装置，具有结构紧凑、结构强度高和运行稳定性好的特点。解决了提升拉丝生产多分拉因涨片长中间软腰造成的纱团打滑的问题。解决了涨片支撑强度的问题。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离技术的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。总之，以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机头涨片中间锥套支承装置，包括铝转筒（9），所述的铝转筒（9）内设有与铝转筒（9）相限位插嵌套接的主轴（1），其特征在于：所述的铝转筒（9）外壁上设有若干呈等间距环形分布的涨片（10），所述的涨片（10）前端设有上丝环（16），所述的主轴（1）前端与铝转筒（9）间设有与主轴（1）相活动式嵌套连接的中间锥套（17），所述的中间锥套（17）前端设有与中间锥套（17）相限位套接且与铝转筒（9）相法兰式螺栓连接固定的压环（13），所述的中间锥套（17）与涨片（10）间均设有与铝转筒（9）相套接的顶柱（12），所述的顶柱（12）与涨片（10）间均设有与顶柱（12）相卡嵌式套接的顶柱弹簧（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种机头涨片中间锥套支承装置，包括铝转筒（9），所述的铝转筒（9）内设有与铝转筒（9）相限位插嵌套接的主轴（1），其特征在于：所述的铝转筒（9）外壁上设有若干呈等间距环形分布的涨片（10），所述的涨片（10）前端设有上丝环（16），所述的主轴（1）前端与铝转筒（9）间设有与主轴（1）相活动式嵌套连接的中间锥套（17），所述的中间锥套（17）前端设有与中间锥套（17）相限位套接且与铝转筒（9）相法兰式螺栓连接固定的压环（13），所述的中间锥套（17）与涨片（10）间均设有与铝转筒（9）相套接的顶柱（12），所述的顶柱（12）与涨片（10）间均设有与顶柱（12）相卡嵌式套接的顶柱弹簧（11）。


2.根据权利要求1所述的一种机头涨片中间锥套支承装置，其特征在于：所述的涨片（10）后端、涨片（10）前端与上丝环（16）间均设有与涨片（10）相套接的上丝环圈（2），所述的涨片（10）后端与上丝环圈（2）间设有后锥套（4），所述的涨片（10）前端与上丝环圈（2）间设有前锥套（14）。


3.根据权利要求2所述的一种机头涨片中间锥套支承装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，俞金火，
申请(专利权)人：杭州天启机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33