本实用新型专利技术提供一种真空夹胶玻璃生产用裁片装置。所述真空夹胶玻璃生产用裁片装置包括两个底座;工作台,所述工作台固定安装在两个所述底座的顶部;横板,所述横板固定安装在两个所述底座相互靠近的一侧外壁上;抽风机,所述抽风机固定安装在所述横板的顶部;排风管,所述排风管固定安装在所述抽风机的排风口上;腔体,所述腔体开设在所述工作台上;横管,所述横管固定安装在所述腔体的内壁上;抽风管,所述抽风管固定安装在所述抽风机的抽风口上,所述抽风管远离所述抽风机的一端与所述横管的底部固定连接。本实用新型专利技术提供的真空夹胶玻璃生产用裁片装置具有操作简单,省时省力,对玻璃有一定保护作用,裁片效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种真空夹胶玻璃生产用裁片装置
本技术涉及玻璃
,尤其涉及一种真空夹胶玻璃生产用裁片装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。在生产玻璃的过程中,需要对玻璃进行裁片。但是,传统的玻璃生产用裁片装置大多是人工裁片或半自动裁片,工作效率低,裁片质量差,并且在裁片时工作人员需要对玻璃调整多个角度,以能得到裁片刀的加工,调整玻璃的过程中,不仅费时费力,还会对玻璃造成一定损坏。因此,有必要提供一种新的真空夹胶玻璃生产用裁片装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种操作简单,省时省力,对玻璃有一定保护作用,裁片效率高的真空夹胶玻璃生产用裁片装置。为解决上述技术问题,本技术提供的真空夹胶玻璃生产用裁片装置包括:两个底座;工作台,所述工作台固定安装在两个所述底座的顶部;横板,所述横板固定安装在两个所述底座相互靠近的一侧外壁上;抽风机,所述抽风机固定安装在所述横板的顶部;排风管,所述排风管固定安装在所述抽风机的排风口上;腔体,所述腔体开设在所述工作台上;横管,所述横管固定安装在所述腔体的内壁上;抽风管,所述抽风管固定安装在所述抽风机的抽风口上,所述抽风管远离所述抽风机的一端与所述横管的底部固定连接;多个支管,多个所述支管均固定安装在所述横管顶部;多个连接管,多个所述连接管分别固定安装在多个所述支管的顶端;多个吸盘,多个所述吸盘分别固定安装在多个所述连接管的顶部;四个安装块,四个所述安装块两两分布固定安装在所述工作台的两侧外壁上;两个第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆分别转动安装在相对应的所述安装块上;两个皮带轮,两个所述皮带轮分别固定套设在两个所述第一螺纹杆上;皮带,所述皮带套设在两个所述皮带轮上;第一电机,所述第一电机固定安装在相对应的所述安装块的一侧外壁上,所述第一电机的输出轴与相对应的所述第一螺纹杆固定连接;两个螺纹套管,两个所述螺纹套管分别螺纹套设在两个所述第一螺纹杆上;两个带动板,两个所述带动板分别固定安装在两个所述螺纹套管的顶部;第二螺纹杆,所述第二螺纹杆转动安装在两个所述带动板相互靠近的一侧外壁外壁上,所述第二螺纹杆的两端分别延伸至两个所述带动板外;第二电机,所述第二电机固定安装在相对应的所述带动板的一侧外壁上,所述第二电机的输出轴与所述第二螺纹杆固定连接;螺纹块,所述螺纹块螺纹套设在所述第二螺纹杆上;气缸,所述气缸固定安装在所述螺纹块的底部;第三电机,所述第三电机固定安装在所述气缸的输出轴上;裁片刀,所述裁片刀固定安装在所述第三电机的输出轴上。优选的,两个所述带动板相互靠近的一侧外壁上固定安装有限位杆,所述螺纹块的一侧外壁开设有限位孔,所述限位杆贯穿所述限位孔并与所述限位孔的内壁滑动连接。优选的,所述工作台的两侧外壁上分别开设有限位槽,两个所述螺纹套管相互靠近的外壁上分别固定安装有限位块,两个所述限位块相互靠近的一侧外壁分别延伸至两个所述限位槽内并与两个所述限位槽的内壁滑动连接。优选的,所述工作台的顶部开设有多个避让口,多个所述吸盘均贯穿多个所述避让口。优选的,所述螺纹块的一侧外壁上开设有螺纹孔,所述第二螺纹杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁相旋合。与相关技术相比较,本技术提供的真空夹胶玻璃生产用裁片装置具有如下有益效果:本技术提供一种真空夹胶玻璃生产用裁片装置,通过设置的多个吸盘可对不同大小和厚度的玻璃进行固定,对玻璃有一定保护作用,避免玻璃在固定时发生损坏现象,通过设置的螺纹套管和螺纹块可带动裁片刀对玻璃进行多方位裁片,操作简单,省时省力,提高了裁片效率。附图说明图1为本技术提供的真空夹胶玻璃生产用裁片装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为本技术提供的真空夹胶玻璃生产用裁片装置的一种较佳实施例的俯视结构示意图。图中标号:1、底座;2、工作台;3、横板;4、抽风机;5、排风管;6、腔体;7、横管;8、抽风管;9、支管;10、连接管;11、吸盘;12、安装块;13、第一螺纹杆;14、皮带轮;15、皮带;16、第一电机;17、螺纹套管;18、带动板;19、第二螺纹杆;20、第二电机;21、螺纹块;22、气缸;23、第三电机;24、裁片刀。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1-图3,其中,图1为本技术提供的真空夹胶玻璃生产用裁片装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为本技术提供的真空夹胶玻璃生产用裁片装置的一种较佳实施例的俯视结构示意图。真空夹胶玻璃生产用裁片装置包括:两个底座1;工作台2,所述工作台2固定安装在两个所述底座1的顶部;横板3,所述横板3固定安装在两个所述底座1相互靠近的一侧外壁上;抽风机4,所述抽风机4固定安装在所述横板3的顶部;排风管5,所述排风管5固定安装在所述抽风机4的排风口上;腔体6,所述腔体6开设在所述工作台2上;横管7,所述横管7固定安装在所述腔体6的内壁上;抽风管8,所述抽风管8固定安装在所述抽风机4的抽风口上,所述抽风管8远离所述抽风机4的一端与所述横管7的底部固定连接;多个支管9,多个所述支管9均固定安装在所述横管7顶部;多个连接管10,多个所述连接管10分别固定安装在多个所述支管9的顶端;多个吸盘11,多个所述吸盘11分别固定安装在多个所述连接管10的顶部;四个安装块12,四个所述安装块12两两分布固定安装在所述工作台2的两侧外壁上;两个第一螺纹杆13,两个所述第一螺纹杆13分别转动安装在相对应的所述安装块12上;两个皮带轮14,两个所述皮带轮14分别固定套设在两个所述第一螺纹杆13上;皮带15,所述皮带15套设在两个所述皮带轮14上;第一电机16,所述第一电机16固定安装在相对应的所述安装块12的一侧外壁上,所述第一电机16的输出轴与相对应的所述第一螺纹杆13固定连接;两个螺纹套管17,两个所述螺纹套管17分别螺纹套设在两个所述第一螺纹杆13上;两个带动板18,两个所述带动板18分别固定安装在两个所述螺纹套管17的顶部;第二螺纹杆19,所述第二螺纹杆19转动安装在两个所述带动板18相互靠近的一侧外壁外壁上,所述第二螺纹杆19的两端分别延伸至两个所述带动板18外;第二电机20,所述第二电机20固定安装在相对应的所述带动板18的一侧外壁上,所述第二电机20的输出轴与所述第二螺纹杆19固定连接;螺纹块21,所述螺纹块21螺纹套设在所述第二螺纹杆19上;气缸22,所述气缸22固定安装在所述螺纹块21的底部;第三电机23,所述第三电机23固定安装在所述气缸22的输出轴上;裁片刀24,所述裁片刀24固定安装在所述第三电机23的输出轴上。两个所述带动板18相互靠近的一侧外壁上固定安装有限位杆,所述螺纹块21的一侧外壁开设有限位孔,所述限位杆贯穿所述限位孔并与所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种真空夹胶玻璃生产用裁片装置,其特征在于,包括:/n两个底座;/n工作台,所述工作台固定安装在两个所述底座的顶部;/n横板,所述横板固定安装在两个所述底座相互靠近的一侧外壁上;/n抽风机,所述抽风机固定安装在所述横板的顶部;/n排风管,所述排风管固定安装在所述抽风机的排风口上;/n腔体,所述腔体开设在所述工作台上;/n横管,所述横管固定安装在所述腔体的内壁上;/n抽风管,所述抽风管固定安装在所述抽风机的抽风口上,所述抽风管远离所述抽风机的一端与所述横管的底部固定连接;/n多个支管,多个所述支管均固定安装在所述横管顶部;/n多个连接管,多个所述连接管分别固定安装在多个所述支管的顶端;/n多个吸盘,多个所述吸盘分别固定安装在多个所述连接管的顶部;/n四个安装块,四个所述安装块两两分布固定安装在所述工作台的两侧外壁上;/n两个第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆分别转动安装在相对应的所述安装块上;/n两个皮带轮,两个所述皮带轮分别固定套设在两个所述第一螺纹杆上;/n皮带,所述皮带套设在两个所述皮带轮上;/n第一电机,所述第一电机固定安装在相对应的所述安装块的一侧外壁上,所述第一电机的输出轴与相对应的所述第一螺纹杆固定连接;/n两个螺纹套管,两个所述螺纹套管分别螺纹套设在两个所述第一螺纹杆上;/n两个带动板,两个所述带动板分别固定安装在两个所述螺纹套管的顶部;/n第二螺纹杆,所述第二螺纹杆转动安装在两个所述带动板相互靠近的一侧外壁外壁上,所述第二螺纹杆的两端分别延伸至两个所述带动板外;/n第二电机,所述第二电机固定安装在相对应的所述带动板的一侧外壁上,所述第二电机的输出轴与所述第二螺纹杆固定连接;/n螺纹块,所述螺纹块螺纹套设在所述第二螺纹杆上;/n气缸,所述气缸固定安装在所述螺纹块的底部;/n第三电机,所述第三电机固定安装在所述气缸的输出轴上;/n裁片刀,所述裁片刀固定安装在所述第三电机的输出轴上。/n...
【技术特征摘要】
1.一种真空夹胶玻璃生产用裁片装置,其特征在于,包括:
两个底座;
工作台,所述工作台固定安装在两个所述底座的顶部;
横板,所述横板固定安装在两个所述底座相互靠近的一侧外壁上;
抽风机,所述抽风机固定安装在所述横板的顶部;
排风管,所述排风管固定安装在所述抽风机的排风口上;
腔体,所述腔体开设在所述工作台上;
横管,所述横管固定安装在所述腔体的内壁上;
抽风管,所述抽风管固定安装在所述抽风机的抽风口上,所述抽风管远离所述抽风机的一端与所述横管的底部固定连接;
多个支管,多个所述支管均固定安装在所述横管顶部;
多个连接管,多个所述连接管分别固定安装在多个所述支管的顶端;
多个吸盘,多个所述吸盘分别固定安装在多个所述连接管的顶部;
四个安装块,四个所述安装块两两分布固定安装在所述工作台的两侧外壁上;
两个第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆分别转动安装在相对应的所述安装块上;
两个皮带轮,两个所述皮带轮分别固定套设在两个所述第一螺纹杆上;
皮带,所述皮带套设在两个所述皮带轮上;
第一电机,所述第一电机固定安装在相对应的所述安装块的一侧外壁上,所述第一电机的输出轴与相对应的所述第一螺纹杆固定连接;
两个螺纹套管,两个所述螺纹套管分别螺纹套设在两个所述第一螺纹杆上;
两个带动板,两个所述带动板分别固定安装在两个所述螺纹套管的顶部;
第二螺纹杆,所述第二螺纹杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘鹤年,
申请(专利权)人:隆年华实业深圳有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。