一种光学玻璃切割生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学玻璃切割生产线，属于玻璃加工领域，包括载物台，具有工作面；光学玻璃放置、固定在所述工作面上。线切割机，具有金刚线、控制器和伺服电机，用于切割光学玻璃；所述金刚线的长度方向垂直于所述工作面。本实用新型专利技术提供一种光学玻璃切割生产线，采用线切割机切割光学玻璃。解决了现有技术中，光学玻璃切割依赖人工操作，切割尺寸难以精确控制，材料损耗大的问题。在切割之前，计算切割尺寸，再通过控制器控制进料，进而控制切割尺寸，达到精准切割。采用金刚线切割光学玻璃，能精确控制切割尺寸大小，提高产品的质量和切割效率，并且能大幅减少材料的损耗和人工干预。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃切割生产线
本技术涉及光学玻璃加工领域，尤其涉及一种光学玻璃切割生产线。
技术介绍
光学玻璃是一种无规则结构的非晶体固态，其成品一般以毛坯的形式出货。毛坯的典型规格为（280/360）*（120/160）*（10-30）mm。毛坯到光学镜片，需要经过一个切割过程，即把毛坯切成一定大小的块料。光学玻璃的切割方式包括电阻丝切割和划线切割。电阻丝切割是使用电阻丝加热玻璃底部，靠玻璃自身应力炸开成条，再切成小块。这个过程严重依赖人工操作，且切割尺寸难以精确控制，尺寸偏差进一步造成材料损耗。划线切割是使用“划线机”在玻璃表面划出刻痕，然后采用机械压力使玻璃沿刻痕断开。这种方式要求玻璃形状规则、不变形，否则划线刻痕不够深，导致无法压断或断裂不规则。另外，由于需要先把横向和纵向刻痕划好后再进行压断，对于尺寸不规则的，最终切割尺寸也难以保证，造成材料损耗，而且该过程也依赖人工控制。
技术实现思路
现有技术中，光学玻璃切割依赖人工操作，切割尺寸难以精确控制，材料损耗大。本技术提供了一种光学玻璃切割生产线，该切割生产线采用线切割机切割，通过控制器控制进料，进而控制切割尺寸，达到精确切割。本技术采用的技术方案是：一种光学玻璃切割生产线，包括载物台，具有工作面；光学玻璃放置、固定在所述工作面上；线切割机，具有金刚线、控制器和伺服电机，用于切割光学玻璃；所述金刚线的长度方向垂直于所述工作面。进一步地，所述载物台和所述线切割机可设置一套或者多套。进一步地，所述载物台和所述线切割机设置为多套时，在相邻两个所述载物台之间设有传送带。进一步地，在所述传送带传送方向末端两侧设有挡板。进一步地，所述载物台活动安装，可沿垂直于所述金刚线的方向做往返运动。进一步地，所述金刚线活动安装，可沿垂直于所述载物台的方向做往返运动。进一步地，所述光学玻璃活动安装，可沿垂直于所述金刚线的方向做往返运动。光学玻璃切割生产线的工作方式是：待切割光学玻璃放置、固定在载物台的工作面上，利用线切割机进行切割。其切割方式有三种，第一种是金刚线固定位置，光学玻璃固定在载物台上，载物台带动光学玻璃沿垂直于金刚线的方向运动，进行切割。第二种是载物台固定位置，光学玻璃固定在载物台上，金刚线沿垂直于载物台的方向运动，进行切割。第三种是载物台和金刚线固定位置，光学玻璃沿垂直于金刚线的方向运动，进行切割。切割完后，剩下的光学玻璃再沿着刚才切割的反方向移动，进行切割。重复该切割过程，直至光学玻璃完全切割成长条形光学玻璃。整个工作方式采用控制器控制运行，减少人工干预。本技术的有益效果是：本技术为了解决现有技术中，光学玻璃切割依赖人工操作，切割尺寸难以精确控制，材料损耗大的问题，设计了一种光学玻璃切割生产线。该切割生产线采用线切割机切割，在切割之前，计算切割尺寸，再通过控制器控制进料，进而控制切割尺寸，达到精准切割，减少人工干预。金刚线的线径细、硬度高、切割速度快，导致切割过程的材料损耗小，切割效率高，并且光学玻璃的切割表面平滑，产品质量高。附图说明图1为本技术实施例1中，一种光学玻璃切割生产线的示意图；图2为本技术实施例2中，一种光学玻璃切割生产线的示意图一；图3为本技术实施例2中，一种光学玻璃切割生产线的示意图二；图4为本技术实施例2中，一种光学玻璃切割生产线的示意图三。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。实施例1光学玻璃的切割方式包括电阻丝切割和划线切割。电阻丝切割是使用电阻丝加热玻璃底部，靠玻璃自身应力炸开成条，再切成小块。这个过程严重依赖人工操作，且切割尺寸难以精确控制，尺寸偏差进一步造成材料损耗。划线切割是使用“划线机”在玻璃表面划出刻痕，然后采用机械压力使玻璃沿刻痕断开。这种方式要求玻璃形状规则、不变形，否则划线刻痕不够深，导致无法压断或断裂不规则。另外，由于需要先把横向和纵向刻痕划好后再进行压断，对于尺寸不规则的，最终切割尺寸也难以保证，造成材料损耗，而且该过程也依赖人工控制。为解决现有技术中，光学玻璃切割依赖人工操作，切割尺寸难以精确控制，材料损耗大的问题。本实施方式提供了一种光学玻璃切割生产线，如图1所示，包括第一载物台1，和第一线切割机3。第一线切割机3具有第一金刚线31、第一控制器32和第一伺服电机33。具体的，第一载物台1具有第一工作面11，光学玻璃5放置、固定在第一工作面11上。第一载物台1活动安装，可沿着垂直于第一金刚线31的方向做往返运动。光学玻璃5活动安装，可沿着垂直于第一金刚线31的方向做往返运动。具体的，第一线切割机3用于切割光学玻璃5。第一金刚线31的长度方向垂直于第一工作面11，活动安装，可沿着垂直于第一工作面11的方向做往返运动。第一金刚线31是将金刚石采用粘接或电镀的方式固定在直拉钢线上。第一控制器32控制整个切割过程的运行。第一线切割机3的切割原理是高速运转的第一伺服电机33带动第一金刚线31进行高速运动，通过第一金刚线31表面的金刚石颗粒对光学玻璃5造成磨削，进而切断。金刚石是自然界莫氏硬度最高的物质，其耐磨能力强，使用寿命长。金刚线是将金刚石采用粘接或电镀的方式固定在直拉钢线上，其线径细、硬度高、切割速度快，导致切割过程的材料损耗小，切割效率高，并且光学玻璃的切割表面平滑，产品质量高。与现有的切割方式相比，本实施方式的切割生产线采用金刚线切割，只需计算好切割尺寸，再通过控制器控制进料，可以精确控制切割尺寸，提高产品质量和切割效率，并且能大幅减少材料的损耗和人工干预。本实施例中，光学玻璃切割生产线的工作方式是：待切割光学玻璃5放置、固定在第一载物台1的第一工作面11上，利用第一线切割机3进行切割。其切割方式有三种，第一种是第一金刚线31固定位置，光学玻璃5固定在第一载物台1上，第一载物台1带动光学玻璃5沿垂直于第一金刚线31的方向运动，进行切割。第二种是第一载物台1固定位置，光学玻璃5固定在第一载物台1上，第一金刚线31沿垂直于第一载物台1的方向运动，进行切割。第三种是第一载物台1和第一金刚线31固定位置，光学玻璃5沿垂直于第一金刚线31的方向运动，进行切割。切割完后，剩下的光学玻璃5再沿着刚才切割的反方向移动，进行切割。重复该切割过程，直至光学玻璃5完全切割成长条形光学玻璃51。切割好的长条形光学玻璃51可以重新放置、固定在第一载物台1的第一工作面11上，继续进行切割成其它形状。整个工作方式采用第一控制器32控制运行，减少人工干预。实施例2光学玻璃的切割方式包括电阻丝切割和划线切割。电阻丝切割是使用电阻丝加热玻璃底部，靠玻璃自身应力炸开成条，再切成小块。这个过程严重依赖人工操作，且切割尺寸难以精确控制，尺寸偏差进一步造成材料损耗。划线切割是使用“划线机”在玻璃表面划出刻痕，然后采用机械压力使玻璃沿刻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学玻璃切割生产线，其特征在于，包括/n载物台，具有工作面；光学玻璃放置、固定在所述工作面上；/n线切割机，具有金刚线、控制器和伺服电机，用于切割光学玻璃；所述金刚线的长度方向垂直于所述工作面。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃切割生产线，其特征在于，包括
载物台，具有工作面；光学玻璃放置、固定在所述工作面上；
线切割机，具有金刚线、控制器和伺服电机，用于切割光学玻璃；所述金刚线的长度方向垂直于所述工作面。


2.根据权利要求1所述的光学玻璃切割生产线，其特征在于，所述载物台和所述线切割机可设置一套或者多套。


3.根据权利要求2所述的光学玻璃切割生产线，其特征在于，所述载物台和所述线切割机设置为多套时，在相邻两个所述载物台之间设有传送带。

【专利技术属性】
技术研发人员：熊胜，
申请(专利权)人：成都赛林斯科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51