本实用新型专利技术公开了一种旋转折叠吊,包括底座、第一旋转装置、第一杠杆、第二旋转装置和第二杠杆,第二杠杆设置于第二旋转装置的前端,第二旋转装置设置于第一杠杆的前端,第一杠杆设置于第一旋转装置的上端,第一旋转装置设置于底座的上端,第一杠杆的前端部设置有电动葫芦,第一旋转装置包括机箱、设置于机箱内部的电机、设置于电机上端的磁性外转子和设置于磁性外转子内部的磁性内转子,磁性外转子设置于机箱的内部,磁性内转子的内部穿设有旋转轴,旋转轴与第一杠杆连接。本实用新型专利技术采用上述结构的一种旋转折叠吊,解决了起吊的高度适应范围小的问题,操作简单,工作方便,提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转折叠吊
本技术涉及折叠吊
,尤其是涉及一种旋转折叠吊。
技术介绍
在货物的运输搬运中,固定钢结构悬臂吊使用不灵活,行车搬运吊装的直臂在使用吊装时,货物堆放距离吊装车过近时,直臂吊无法进行吊装,直臂吊受距离影响严重。所以折臂吊出现在人们的视野,其动作灵活,折臂式结构可对近处的货物吊装,现有技术中,折臂吊吊装时,使用电动葫芦对货物进行起吊,再通过人工旋转折臂杠杆,到所需地点,操作费时费力,增加了工人的工作量,降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种旋转折叠吊,解决了人工旋转折臂杠杆的问题,节约了人力物力,提高了工作效率。为实现上述目的,本技术提供了一种旋转折叠吊,包括底座、第一旋转装置、第一杠杆、第二旋转装置和第二杠杆,所述第二杠杆设置于所述第二旋转装置的前端,所述第二旋转装置设置于所述第一杠杆的前端,所述第一杠杆设置于所述第一旋转装置的上端,所述第一旋转装置设置于所述底座的上端,所述第一杠杆的前端部设置有电动葫芦;所述第一旋转装置包括机箱、设置于所述机箱内部的电机、设置于所述电机上端的磁性外转子和设置于所述磁性外转子内部的磁性内转子,所述磁性外转子设置于所述机箱的内部,所述磁性内转子的内部穿设有旋转轴,所述旋转轴与所述第一杠杆连接;所述第二旋转装置包括设置于所述第一杠杆内部的旋转气缸和设置于所述旋转气缸上端的传动轴,所述传动轴与所述第二杠杆连接。优选的,所述第一杠杆上设置有安装支架,所述安装支架的上端与所述旋转气缸连接,所述第一杠杆的下端设置有支撑支架,所述支撑支架设置于所述机箱的侧端,所述第一杠杆上设置有电线传送通道。优选的,所述机箱上设置有电器收集盘,所述机箱为方形结构。优选的,所述电机的上端设置有转子安装架,所述转子安装架与所述磁性外转子连接。优选的,所述底座上设置有三角形结构的加强筋,所述底座设置为圆柱形结构,下端设置有行走小车,所述行走小车的下端设置有行走轮,所述行走轮上设置有锁紧螺母,所述行走小车的侧端设置有推把手。因此,本技术采用上述结构的一种旋转折叠吊,解决了起吊的高度适应范围小的问题,操作简单,工作方便,提高了工作效率。下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术一种旋转折叠吊实施例的结构示意图;图2为本技术一种旋转折叠吊实施例的第二旋转装置示意图;图3为本技术一种旋转折叠吊实施例的机箱内部部分示意图;其中1:底座;2:第一旋转装置;201:机箱;202:电机;203:磁性外转子;204:磁性内转子;205:旋转轴;206:转子安装架;3:第一杠杆;4:第二旋转装置;5:第二杠杆;6:电动葫芦;7:加强筋;8:支撑支架;9:旋转气缸;10:传动轴;11:安装支架;12:行走小车。具体实施方式以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。除非另外定义,本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。实施例本技术提供了一种旋转折叠吊,包括底座1、第一旋转装置2、第一杠杆3、第二旋转装置4和第二杠杆5,第二杠杆5设置于第二旋转装置4的前端,第二旋转装置4设置于第一杠杆3的前端,第一杠杆3设置于第一旋转装置2的上端,第一旋转装置2设置于底座1的上端,第一杠杆3的前端部设置有电动葫芦6,底座1上设置有三角形结构的加强筋7,增加底座1的强度,从而增加整个设备的强度,所述底座上设置有三角形结构的加强筋,所述底座设置为圆柱形结构,下端设置有行走小车12,行走小车12的下端设置有行走轮,行走轮上设置有锁紧螺母,行走小车12的侧端设置有推把手,方便通过推把手和行走轮将整个设备移动到所需的工作地点,再通过锁紧螺母将行走轮锁紧固定,防止设备晃动。工作时,开启第一旋转装置2,第一旋转装置2带动第一杠杆3转动,同时开启第二旋转装置4,使第二杠杆5转动,第二杠杆5与第一杠杆3的配合转动,转动到货物的正上方,再开启电动葫芦6,将起重链轮上的起重钩挂住货物,将其吊起,再通过第一杠杆3和第二杠杆5将货物转动到所需位置,最后卸下货物即可。第一旋转装置2包括机箱201、设置于机箱201内部的电机202、设置于电机202上端的磁性外转子203和设置于磁性外转子203内部的磁性内转子204,磁性外转子203设置于机箱201的内部,磁性内转子204的内部穿设有旋转轴205,旋转轴205与第一杠杆3连接。电机202的上端设置有转子安装架206,转子安装架206与磁性外转子203连接,将磁性外转子203稳定的安装在电机202的输出端上。工作时,开启电机202,电机202带动转子安装架206转动,转子安装架206带动磁性外转子203转动,从而产生磁力,使磁性内转子204转动,磁性内转子204带动旋转轴205转动,旋转轴205带动第一杠杆3转动即可。第二旋转装置4包括设置于第一杠杆3内部的旋转气缸9和设置于旋转气缸9上端的传动轴10,传动轴10与第二杠杆5连接。工作时,开启旋转气缸9,旋转气缸9带动传动轴10转动,传动轴10带动第二杠杆5运动,转动到货物下方即可。工作结束后,再将第二杠杆5转动到第一杠杆3的正上方,折叠放置好,节约了放置的空间。第一杠杆3的下端设置有支撑支架8,支撑支架8设置于机箱201的侧端,增加第一杠杆3对第二杠杆5的支撑。第一杠杆3上设置有安装支架11,安装支架11的上端与旋转气缸9连接,此结构使旋转气缸9安装后稳定性好,工作时不晃动,机箱201上设置有电器收集盘,用于连接电机202与旋转气缸9的导电线,在工作时,将电器收集盘的输出端与外部电源连接上,就可以导通旋转气缸9与电机202等电器元件。机箱201为方形结构,空间大,可收纳各种电线以及电机202等部件,第一杠杆3上设置有电线传送通道,将旋转气缸9的导电线从电线传送通道放置到机箱201的内部,与电器收集盘上的导电转子连接,此结构将电线收纳,在转动时,电线不会缠绕设备。因此,本技术采用上述结构的一种旋转折叠吊,解决了起吊的高度适应范围小的问题,操作简单,工作方便,提高了工作效率。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种旋转折叠吊,其特征在于:/n包括底座、第一旋转装置、第一杠杆、第二旋转装置和第二杠杆,所述第二杠杆设置于所述第二旋转装置的前端,所述第二旋转装置设置于所述第一杠杆的前端,所述第一杠杆设置于所述第一旋转装置的上端,所述第一旋转装置设置于所述底座的上端,所述第一杠杆的前端部设置有电动葫芦;/n所述第一旋转装置包括机箱、设置于所述机箱内部的电机、设置于所述电机上端的磁性外转子和设置于所述磁性外转子内部的磁性内转子,所述磁性外转子设置于所述机箱的内部,所述磁性内转子的内部穿设有旋转轴,所述旋转轴与所述第一杠杆连接;/n所述第二旋转装置包括设置于所述第一杠杆内部的旋转气缸和设置于所述旋转气缸上端的传动轴,所述传动轴与所述第二杠杆连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种旋转折叠吊,其特征在于:
包括底座、第一旋转装置、第一杠杆、第二旋转装置和第二杠杆,所述第二杠杆设置于所述第二旋转装置的前端,所述第二旋转装置设置于所述第一杠杆的前端,所述第一杠杆设置于所述第一旋转装置的上端,所述第一旋转装置设置于所述底座的上端,所述第一杠杆的前端部设置有电动葫芦;
所述第一旋转装置包括机箱、设置于所述机箱内部的电机、设置于所述电机上端的磁性外转子和设置于所述磁性外转子内部的磁性内转子,所述磁性外转子设置于所述机箱的内部,所述磁性内转子的内部穿设有旋转轴,所述旋转轴与所述第一杠杆连接;
所述第二旋转装置包括设置于所述第一杠杆内部的旋转气缸和设置于所述旋转气缸上端的传动轴,所述传动轴与所述第二杠杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员:李伟东,孟凡江,
申请(专利权)人:保定兴瑞达纺织线制造有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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