一种数显伺服张力器制造技术

本实用新型专利技术涉及张力器技术领域，具体为一种数显伺服张力器，其能够提高其安装稳定性，进而增强其使用牢靠性；包括安装板，安装板背面上设有伺服驱动控制器，安装板前侧连接有机壳、送线结构、测量结构和减震结构，机壳上设有显示装置；还包括放置板和两组固定器，两组固定器均包括侧板、拉板、三组拉杆和三组卡板，拉板外侧连接有拉环，三组拉杆外侧均套设有第一套簧，三组卡板内侧横向均设置有限位杆，放置板顶端后侧左右两方均连接有直角固定架，放置板顶端中部可转动固定有辅助滚珠组，还包括两组支板和转动板，放置板中心区域连通设置有通风口组，还包括电机、传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、从动轴和扇叶组。

【技术实现步骤摘要】
一种数显伺服张力器
本技术涉及张力器
，具体为一种数显伺服张力器。
技术介绍
众所周知，伺服张力器的诞生是基于传统张力技术的一次历史性改革，伺服张力器以其主动送线为特性，控制精度高、响应灵、张力恒定等优势为中高端线圏生产领域提供和解决了技术方案，随着经济的快速发展和物质生活水平的提高，企业对打造精尖产品品质的需求日益增长，迫切要求工艺技术的改革来保障品质和效率的提升，这也促使伺服张力器技术有了不断的进步和完善；现有申请号为“CN201922135228.2”的中国技术专利公开了“一种大扭矩伺服张力器”，其大致描述为：包括安装板，安装板背面上设有伺服驱动控制器，安装板前侧连接有机壳、送线结构、测量结构和减震结构，机壳上设有显示装置；其在使用时，送线结构能够进行主动送线，测量结构能够用于实时测量线材的张力，减震结构能够用于减少出线位置的震动，显示装置能够显示张力器设定的张力上限值并显示张力器目前的实时张力；其在使用中发现，其整体形状较为不规则，放置时重心不均不易稳定，从而导致其安装稳定性较差，进而导致其使用牢靠性较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种数显伺服张力器，其能够提高其安装稳定性，进而增强其使用牢靠性。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数显伺服张力器，包括安装板，安装板背面上设有伺服驱动控制器，安装板前侧连接有机壳、送线结构、测量结构和减震结构，机壳上设有显示装置；还包括放置板和两组固定器，两组固定器均包括侧板、拉板、三组拉杆和三组卡板，拉板外侧连接有拉环，侧板上横向设置有三组第一通槽，并在三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，三组拉杆一端均与拉板连接，三组拉杆另一端分别穿过三组第一滚珠组并均伸出至侧板的内侧分别与三组卡板连接，三组拉杆外侧均套设有第一套簧，三组第一套簧的两端分别连接侧板和三组卡板，三组卡板内侧横向均设置有限位杆，限位杆内端端面俯视呈下圆弧形，两组侧板分别安装在放置板顶端前侧左右两方，放置板顶端后侧左右两方均连接有直角固定架，放置板顶端中部可转动固定有辅助滚珠组，还包括两组支板和转动板，转动板通过两组支板与放置板底端连接，放置板中心区域连通设置有通风口组，还包括电机、传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、从动轴和扇叶组，电机安装在转动板顶端，传动轴两端分别连接电机左侧输出端和第一锥齿轮中心，第二锥齿轮固定套设在从动轴外侧，第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，扇叶组安装在从动轴顶端，扇叶组位于通风口组正下方，安装板放置在辅助滚珠组上，安装板后侧左右两端分别与两组直角固定架贴紧接触，六组限位杆后侧均与安装板前侧贴紧接触。优选的，还包括底板、转轴、环形铁板和环形吸铁石板，转动板底端中心设置有转动槽，转轴顶端设置有转动片，转动片位于转动槽内部，且转动片可相对转动槽旋转，环形吸铁石板安装在转动板底端，环形吸铁石板吸附在环形铁板上方，环形吸铁石板和环形铁板中心纵向设置有第二通槽，并在两组第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，转轴底端穿过两组第二滚珠组并伸出至环形铁板下方与底板顶端连接，环形铁板与底板之间连接有第二套簧组和套管组，第二套簧组套装在套管组外侧。优选的，转动板顶端设置有轴承座，并在轴承座内部可转动固定有滚珠轴承，从动轴底端与滚珠轴承过盈配合，还包括两组限位环，两组限位环内侧均连接有第一万向轮组，两组限位环分别套设在传动轴和从动轴外侧，两组第一万向轮组另一端分别与传动轴和从动轴外侧贴紧接触，套设在传动轴外侧的限位环安装在转动板顶端，套设在从动轴外侧的限位环与转动板顶端之间连接有安装架。优选的，还包括两组连接柱和连接板，底板上纵向设置有两组第三通槽，并在两组第三通槽内侧壁均可转动固定有第三滚珠组，两组连接柱的顶端分别与环形铁板底端左右两侧连接，两组连接柱的底端分别穿过两组第三滚珠组并均伸出至底板下方分别安装在连接板顶端左右两侧，连接板底端连接有拉手，底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均连接有支架，四组支架底端均连接有防滑层。优选的，还包括两组连接杆、两组连接绳和两组挂钩，两组连接杆一端分别安装在转动板左右两侧，两组挂钩通过两组连接绳分别安装在两组连接杆另一端。优选的，转动板底端和两组连接杆底端均连接有第二万向轮组，三组第二万向轮组均与底板顶端贴紧接触。优选的，两组连接柱与两组支板之间以及电机与转动板之间均连接有加强杆组。优选的，放置板、转动板和底板均设置为实心板。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种数显伺服张力器，具备以下有益效果：1、该一种数显伺服张力器，能够通过重量较大的放置板对安装板进行支撑，重心下移，提高其安装稳定性，进而增强其使用牢靠性，安装板在需要拆卸单独使用时，手动拉动拉环，带动插杆外拉挤压第一套簧，随后，限位杆不再位于安装板前侧，安装板正常手动拉出，安装板拆卸后松手，第一套簧自然伸展限位杆进行复位，第一滚珠组辅助拉杆横向移动更加顺畅，而安装板需要安装时，正常向后推进安装板，安装板在圆弧形端面的合作下自然推进，无需再拉到拉环，而受圆弧形端面影响第一套簧在安装板推进时，自动完成先挤压再伸展，限位杆方便对安装板进行限位，两组直角固定架方便对安装板最后侧位置进行限定，辅助滚珠组辅助安装板拉出推进更加顺滑降低摩擦。2、该一种数显伺服张力器，通过电机带动传动轴上的第一锥齿轮进行转动，啮合的第二锥齿轮随之带动从动轴上的扇叶组进行转动，方便对方便板上的工件进行降温，若电机直接驱动转动，则电机右侧散热口转至最下方在安装时需与转动板接触，不便散热，电机没有直接驱动转动而是间接驱动转动方便电机的右侧散热口裸露散热。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为安装板、限位杆和直角固定架连接的俯视图；图3为图1的A部局部放大图；图4为图1的B部局部放大图；图5为图1的C部局部放大图；图中：1、安装板；2、放置板；3、侧板；4、拉板；5、拉杆；6、卡板；7、拉环；8、第一套簧；9、限位杆；10、直角固定架；11、辅助滚珠组；12、支板；13、转动板；14、通风口组；15、电机；16、传动轴；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、从动轴；20、扇叶组；21、底板；22、转轴；23、环形铁板；24、环形吸铁石板；25、转动片；26、第二套簧组；27、限位环；28、第一万向轮组；29、安装架；30、连接柱；31、连接板；32、拉手；33、支架；34、防滑层；35、连接杆；36、挂钩；37、第二万向轮组；38、加强杆组。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数显伺服张力器，包括安装板(1)，安装板(1)背面上设有伺服驱动控制器，安装板(1)前侧连接有机壳、送线结构、测量结构和减震结构，机壳上设有显示装置；其特征在于：还包括放置板(2)和两组固定器，两组固定器均包括侧板(3)、拉板(4)、三组拉杆(5)和三组卡板(6)，拉板(4)外侧连接有拉环(7)，侧板(3)上横向设置有三组第一通槽，并在三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，三组拉杆(5)一端均与拉板(4)连接，三组拉杆(5)另一端分别穿过三组第一滚珠组并均伸出至侧板(3)的内侧分别与三组卡板(6)连接，三组拉杆(5)外侧均套设有第一套簧(8)，三组第一套簧(8)的两端分别连接侧板(3)和三组卡板(6)，三组卡板(6)内侧横向均设置有限位杆(9)，限位杆(9)内端端面俯视呈下圆弧形，两组侧板(3)分别安装在放置板(2)顶端前侧左右两方，放置板(2)顶端后侧左右两方均连接有直角固定架(10)，放置板(2)顶端中部可转动固定有辅助滚珠组(11)，还包括两组支板(12)和转动板(13)，转动板(13)通过两组支板(12)与放置板(2)底端连接，放置板(2)中心区域连通设置有通风口组(14)，还包括电机(15)、传动轴(16)、第一锥齿轮(17)、第二锥齿轮(18)、从动轴(19)和扇叶组(20)，电机(15)安装在转动板(13)顶端，传动轴(16)两端分别连接电机(15)左侧输出端和第一锥齿轮(17)中心，第二锥齿轮(18)固定套设在从动轴(19)外侧，第一锥齿轮(17)和第二锥齿轮(18)相啮合，扇叶组(20)安装在从动轴(19)顶端，扇叶组(20)位于通风口组(14)正下方，安装板(1)放置在辅助滚珠组(11)上，安装板(1)后侧左右两端分别与两组直角固定架(10)贴紧接触，六组限位杆(9)后侧均与安装板(1)前侧贴紧接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数显伺服张力器，包括安装板(1)，安装板(1)背面上设有伺服驱动控制器，安装板(1)前侧连接有机壳、送线结构、测量结构和减震结构，机壳上设有显示装置；其特征在于：还包括放置板(2)和两组固定器，两组固定器均包括侧板(3)、拉板(4)、三组拉杆(5)和三组卡板(6)，拉板(4)外侧连接有拉环(7)，侧板(3)上横向设置有三组第一通槽，并在三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，三组拉杆(5)一端均与拉板(4)连接，三组拉杆(5)另一端分别穿过三组第一滚珠组并均伸出至侧板(3)的内侧分别与三组卡板(6)连接，三组拉杆(5)外侧均套设有第一套簧(8)，三组第一套簧(8)的两端分别连接侧板(3)和三组卡板(6)，三组卡板(6)内侧横向均设置有限位杆(9)，限位杆(9)内端端面俯视呈下圆弧形，两组侧板(3)分别安装在放置板(2)顶端前侧左右两方，放置板(2)顶端后侧左右两方均连接有直角固定架(10)，放置板(2)顶端中部可转动固定有辅助滚珠组(11)，还包括两组支板(12)和转动板(13)，转动板(13)通过两组支板(12)与放置板(2)底端连接，放置板(2)中心区域连通设置有通风口组(14)，还包括电机(15)、传动轴(16)、第一锥齿轮(17)、第二锥齿轮(18)、从动轴(19)和扇叶组(20)，电机(15)安装在转动板(13)顶端，传动轴(16)两端分别连接电机(15)左侧输出端和第一锥齿轮(17)中心，第二锥齿轮(18)固定套设在从动轴(19)外侧，第一锥齿轮(17)和第二锥齿轮(18)相啮合，扇叶组(20)安装在从动轴(19)顶端，扇叶组(20)位于通风口组(14)正下方，安装板(1)放置在辅助滚珠组(11)上，安装板(1)后侧左右两端分别与两组直角固定架(10)贴紧接触，六组限位杆(9)后侧均与安装板(1)前侧贴紧接触。


2.根据权利要求1所述的一种数显伺服张力器，其特征在于：还包括底板(21)、转轴(22)、环形铁板(23)和环形吸铁石板(24)，转动板(13)底端中心设置有转动槽，转轴(22)顶端设置有转动片(25)，转动片(25)位于转动槽内部，且转动片(25)可相对转动槽旋转，环形吸铁石板(24)安装在转动板(13)底端，环形吸铁石板(24)吸附在环形铁板(23)上方，环形吸铁石板(24)和环形铁板(23)中心纵向设置有第二通槽，并在两组第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少特，张奇特，
申请(专利权)人：杭州鄂达精密机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33