一种保护膜模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保护膜模切装置，包括机体、辅助膜卷收辊、保护膜卷收辊、裁切台、辅助膜收集辊以及保护膜收集辊；裁切台上设有压料辊以及裁切刀模；压料辊与裁切台的端面之间间隔形成入膜间隔；保护膜收集辊用于在转动过程中牵引保护膜经由保护膜卷收辊放出，并经入膜间隔输送；辅助膜卷收辊位于保护膜卷收辊的侧边；辅助膜收集辊用于在转动过程中牵引辅助膜由保护膜卷收辊的侧边沿覆盖于保护膜上方，并经入膜间隔压合在保护膜的侧边沿以输送至裁切刀模。本实用新型专利技术在保护膜侧边沿增设辅助膜，防止在模切后保护膜边沿变形。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜模切装置
本技术涉及保护膜
，尤其涉及一种保护膜模切装置。
技术介绍
目前，保护膜主要用于保护手机、电脑等电子产品的屏幕保护，现有市面流行的保护膜主要是是由离型膜和胶层膜两层贴合形成，在进行保护膜侧边模切时，模切过程容易产生离型膜与胶层膜分离，模切过程中产生边缘变形，从而使保护膜在贴覆基材上后产生边缘气泡，边缘气泡导致保护膜与被保护基材粘贴不紧密，容易产生进尘，污染产品，即使通过使用昂贵的刀模进行模切，也不能完好的解决此类问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种保护膜模切装置，其可在模切过程中在保护膜侧边沿增设辅助膜，防止在模切后保护膜边沿变形。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种保护膜模切装置，包括机体、辅助膜卷收辊、保护膜卷收辊、裁切台、辅助膜收集辊以及保护膜收集辊；辅助膜卷收辊保护膜卷收辊、裁切台、辅助膜收集辊以及保护膜收集辊在一入膜方向上依次间隔分布；所述裁切台上设有压料辊以及裁切刀模；所述压料辊与裁切台的端面之间间隔形成入膜间隔；所述保护膜卷收辊用于收卷保护膜，所述保护膜收集辊用于在转动过程中牵引保护膜经由所述保护膜卷收辊放出，并经所述入膜间隔输送；所述辅助膜卷收辊用于收卷辅助膜，并位于保护膜卷收辊的侧边；所述辅助膜收集辊用于在转动过程中牵引辅助膜由保护膜卷收辊的侧边沿覆盖于所述保护膜上方，并经所述入膜间隔压合在保护膜的侧边沿以输送至裁切刀模。优选的，所述机体上枢接有双面胶卷收辊，所述辅助膜卷收辊、双面胶卷收辊以及保护膜卷收辊沿所述入膜方向依次间隔分布；所述双面胶卷收辊与辅助膜卷收辊在入膜方向上对应设置；双面胶卷收辊用于牵引双面胶贴附于保护膜的侧边沿；所述辅助膜卷收辊用于牵引辅助膜贴附于双面胶上。优选的，所述裁切台上还设有收料压辊，所述压料辊、裁切刀模以及收料压辊在所述入膜方向依次间隔设置；所述收料压辊与裁切台的端面之间间隔形成压料间隔。优选的，所述保护膜卷收辊的两侧边沿均设有所述辅助膜卷收辊。优选的，所述保护膜以及辅助膜均由PU材质制成。相比现有技术，本技术的有益效果在于：其在保护膜收卷辊的侧边设置辅助膜收卷辊，使辅助膜收卷辊可在辅助膜收集辊提供的牵引力作用下由辅助膜收卷辊放出，并覆盖于保护膜的侧边沿上，再经压料间隔压合后到裁切刀模处进行边沿裁切，裁切过程产生的变形充分受辅助膜保护缓冲，从而防止保护膜模切后产生气泡而出现保护膜与保护基材之间形成间隙，避免进尘污染需保护基材，大大提升产品良率，也避免了使用昂贵的刀模，降低生产成本。此外，裁切后形成的保护膜边沿覆盖的辅助膜可用作保护膜撕手，便于后期保护膜贴附时撕出。附图说明图1为本技术的保护膜模切装置的结构示意图；图2为本技术的保护膜模切装置的局部结构示意图；图3为本技术的保护膜在裁切过程中的结构示意图；图4为本技术的保护膜的结构示意图。图中：10、保护膜卷收辊；11、保护膜；20、辅助膜卷收辊；21、辅助膜；30、裁切台；40、保护膜收集辊；50、辅助膜收集辊；60、压料辊；70、裁切刀模；80、收料压辊；90、双面胶卷收辊；91、双面胶。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1-4所示的一种保护膜模切装置，包括机体、辅助膜卷收辊20、保护膜卷收辊10、裁切台30、辅助膜收集辊50以及保护膜收集辊40，上述辅助膜卷收辊20、保护膜卷收辊10、裁切台30、辅助膜收集辊50以及保护膜收集辊40在一入膜方向上依次间隔分布，具体辅助膜卷收辊20、保护膜卷收辊10、辅助膜收集辊50以及保护膜收集辊40均枢接在机体上，另外，裁切台30上设有压料辊60以及裁切刀模70；压料辊60与裁切台30的端面之间间隔形成入膜间隔；裁切刀模70与裁切台30之间也可间隔形成裁切间隔。上述保护膜卷收辊10可用于收卷保护膜11，保护膜收集辊40可在转动过程中牵引保护膜11经由保护膜卷收辊10放出，并经入膜间隔输送。同样的，辅助膜卷收辊20用于收卷辅助膜21，该辅助膜卷收辊20可位于保护膜卷收辊10的侧边。辅助膜收集辊50在转动过程中牵引辅助膜21由保护膜卷收辊10的侧边沿覆盖于保护膜11上方，并经入膜间隔压合在保护膜11的侧边沿以输送至裁切刀模70。在上述结构基础上，使用本技术的保护膜模切装置时，在保护膜卷收辊10上收卷保护膜11，进行模切时，保护膜卷收辊10上的保护膜11可引出依次经过入膜间隔、裁切间隔并由保护膜收集辊40收卷，保护膜收集辊40可在电机的带动下转动，提供一牵引力将保护膜11持续引出。同样的，可在辅助膜卷收辊20收卷辅助膜21，进行模切时，辅助膜卷收辊20上的辅助膜21可引出依次经过入膜间隔、裁切间隔并由辅助膜收集辊50收卷，辅助膜收集辊50可在电机的带动下转动，提供一牵引力将辅助膜21持续引出。由于辅助膜卷收辊20设于保护膜卷收辊10在入膜方向的后方侧部，因而辅助膜21在放出后会经过保护膜11的上方侧部，在辅助膜21以及保护膜11均进入入膜间隔内时，辅助膜21可在压料辊60的作用下贴合于保护膜11的侧边沿。而保护膜11侧边沿贴合辅助膜21后，可在上述牵引力的作用下持续输送至裁切刀模70处，并进入裁切间隔内进行裁切，裁切刀模70可对保护膜11侧边沿的辅助膜21进行裁切，裁切过程产生的变形充分受辅助膜21保护缓冲，从而防止保护膜11模切后产生气泡而出现保护膜11与保护基材之间形成间隙，避免进尘污染需保护基材，大大提升产品良率，也避免了使用昂贵的刀模，降低生产成本。此外，裁切后形成的保护膜11边沿覆盖的辅助膜21可用作保护膜11撕手，便于后期保护膜11贴附时撕出。当然，在进行裁切后，辅助膜21多余的残料可由上述辅助膜收集辊50卷收，进行后期集中处理，侧边切好后的保护膜11也可由保护膜收集辊40进行收集，便于后期加工。需要说明的是，辅助膜21在贴合在保护膜11侧边沿后会露出部分供裁切刀模70进行切割。进一步地，本实施例中的机体上还枢接有双面胶卷收辊90，上述辅助膜卷收辊20、双面胶卷收辊90以及保护膜卷收辊10沿入膜方向依次间隔分布，双面胶卷收辊90与辅助膜卷收辊20在入膜方向上对应设置。具体双面胶卷收辊90用于牵引双面胶91贴附于保护膜11的侧边沿；辅助膜卷收辊20用于牵引辅助膜21贴附于双面胶91上。在此结构基础上，进行保护膜11模切时，双面胶卷收辊90上收卷双面胶91，双面胶91可在放卷过程中经保护膜11的侧边上方粘在保护膜11侧边沿，由于辅助膜卷收辊20设于双面胶卷收辊90在入膜方向的后方侧部，因而辅助膜21在放出后会经过双面胶91的上方侧部并粘在保护膜11的侧边沿上，在辅助膜21、双面胶91、保护膜11均进入入膜间隔内时，辅助膜21可在压料辊60的作用下通过双面胶91粘接在保护膜11的侧边沿，使辅助膜21更好的与保护膜11侧边沿粘合。当然，上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保护膜模切装置，其特征在于，包括机体、辅助膜卷收辊、保护膜卷收辊、裁切台、辅助膜收集辊以及保护膜收集辊；辅助膜卷收辊保护膜卷收辊、裁切台、辅助膜收集辊以及保护膜收集辊在一入膜方向上依次间隔分布；所述裁切台上设有压料辊以及裁切刀模；所述压料辊与裁切台的端面之间间隔形成入膜间隔；/n所述保护膜卷收辊用于收卷保护膜，所述保护膜收集辊用于在转动过程中牵引保护膜经由所述保护膜卷收辊放出，并经所述入膜间隔输送；所述辅助膜卷收辊用于收卷辅助膜，并位于保护膜卷收辊的侧边；所述辅助膜收集辊用于在转动过程中牵引辅助膜由保护膜卷收辊的侧边沿覆盖于所述保护膜上方，并经所述入膜间隔压合在保护膜的侧边沿以输送至裁切刀模。/n

【技术特征摘要】
1.一种保护膜模切装置，其特征在于，包括机体、辅助膜卷收辊、保护膜卷收辊、裁切台、辅助膜收集辊以及保护膜收集辊；辅助膜卷收辊保护膜卷收辊、裁切台、辅助膜收集辊以及保护膜收集辊在一入膜方向上依次间隔分布；所述裁切台上设有压料辊以及裁切刀模；所述压料辊与裁切台的端面之间间隔形成入膜间隔；
所述保护膜卷收辊用于收卷保护膜，所述保护膜收集辊用于在转动过程中牵引保护膜经由所述保护膜卷收辊放出，并经所述入膜间隔输送；所述辅助膜卷收辊用于收卷辅助膜，并位于保护膜卷收辊的侧边；所述辅助膜收集辊用于在转动过程中牵引辅助膜由保护膜卷收辊的侧边沿覆盖于所述保护膜上方，并经所述入膜间隔压合在保护膜的侧边沿以输送至裁切刀模。


2.如权利要求1所述的保护膜模切装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金宝，刘远芳，
申请(专利权)人：深圳市圣一科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44