一种自发热驱蚊片包覆复合膜共挤流延膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自发热驱蚊片包覆复合膜共挤流延膜装置，包括支撑桩、夹持顶板和承载仓，所述支撑桩的内壁安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有驱动支辊，所述驱动支辊的右端面安装有弹簧二，所述夹持顶板固定于弹簧二的顶端面，所述夹持顶板的外表面贴合有流延膜卷辊，且流延膜卷辊的外侧设置有压杆，所述承载仓安装于流延膜卷辊的下方，且流延膜卷辊的左下方设置有红外传感器。该自发热驱蚊片包覆复合膜共挤流延膜装置采用弹簧一的弹力作用自动化的将复合膜的前端面与流延膜卷辊的表面进行夹持，进而实现自动化的进行卷绕，不易发生脱落，而且采用左右对称化设计，提高稳定性，整体采用机械结构代替人工收集，减少人力操作。

【技术实现步骤摘要】
一种自发热驱蚊片包覆复合膜共挤流延膜装置
本技术涉及流延膜
，具体为一种自发热驱蚊片包覆复合膜共挤流延膜装置。
技术介绍
流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，有单层流涎和多层共挤流涎两种方式，与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。目前，共挤流延膜在生产时末端大多采用人工对复合膜进行收纳，极大的占用人力，而且收卷的厚度采用人工测量，不准确，为此，我们提出一种自发热驱蚊片包覆复合膜共挤流延膜装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自发热驱蚊片包覆复合膜共挤流延膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的共挤流延膜在生产时末端大多采用人工对复合膜进行收纳，极大的占用人力，而且收卷的厚度采用人工测量，不准确的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自发热驱蚊片包覆复合膜共挤流延膜装置，包括支撑桩、夹持顶板和承载仓，所述支撑桩的内壁安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有驱动支辊，所述驱动支辊的右端面安装有弹簧二，所述夹持顶板固定于弹簧二的顶端面，所述夹持顶板的外表面贴合有流延膜卷辊，且流延膜卷辊的外侧设置有压杆，所述承载仓安装于流延膜卷辊的下方，且流延膜卷辊的左下方设置有红外传感器，所述承载仓的侧表面安装有刻度标尺。优选的，所述支撑桩的下端面连接有伸缩杆，且伸缩杆与支撑桩之间构成伸缩结构，所述驱动支辊通过伺服电机与支撑桩之间构成转动结构。优选的，所述驱动支辊的外表面固定有弹簧一，且压杆采用弧形设计，所述弹簧一通过压杆与驱动支辊之间构成弹性伸缩结构，所述弹簧一和压杆均关于流延膜卷辊的中心点左右对称分布。优选的，所述流延膜卷辊的外形结构为圆柱形中空结构，且夹持顶板的采用圆弧形设计。优选的，所述弹簧二通过驱动支辊与夹持顶板之间构成弹性伸缩结构，且夹持顶板和弹簧二均关于驱动支辊的中心点上下对称分布。优选的，所述红外传感器与刻度标尺的外表面活动连接，且流延膜卷辊的上方设置有挤出辊，所述流延膜卷辊的右端面安装有闭合侧桩，且闭合侧桩与承载仓的上端面活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1．该装置通过安装在挤出辊的下方，可以对生产出的复合膜进行收集，实现自动化的进行卷绕，不易发生脱落，而且采用左右对称化设计，提高稳定性，整体采用机械结构代替人工收集，减少人力操作；2．该装置通过对称设计的弹簧二在弹力的左右下可以使得上下两组夹持顶板自动化的向外撑开，结构简单，相较于对传统的外部夹持的方法，复合膜的收集质量更高。3．该装置采用红外传感器可以实时获取复合膜的收集厚度，通过电性连接的蜂鸣器实现自动化提醒功能，便于操作人员及时分辨，便于使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处局部放大图；图3为本技术驱动支辊处侧视结构示意图。图中：1、支撑桩；2、伺服电机；3、驱动支辊；4、弹簧一；5、压杆；6、流延膜卷辊；7、弹簧二；8、夹持顶板；9、闭合侧桩；10、刻度标尺；11、红外传感器；12、伸缩杆；13、承载仓；14、挤出辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自发热驱蚊片包覆复合膜共挤流延膜装置，包括支撑桩1、夹持顶板8和承载仓13，支撑桩1的内壁安装有伺服电机2，且伺服电机2的输出端连接有驱动支辊3，驱动支辊3的右端面安装有弹簧二7，夹持顶板8固定于弹簧二7的顶端面，夹持顶板8的外表面贴合有流延膜卷辊6，且流延膜卷辊6的外侧设置有压杆5，承载仓13安装于流延膜卷辊6的下方，且流延膜卷辊6的左下方设置有红外传感器11，承载仓13的侧表面安装有刻度标尺10，支撑桩1的下端面连接有伸缩杆12，且伸缩杆12与支撑桩1之间构成伸缩结构，驱动支辊3通过伺服电机2与支撑桩1之间构成转动结构，驱动支辊3的外表面固定有弹簧一4，且压杆5采用弧形设计，弹簧一4通过压杆5与驱动支辊3之间构成弹性伸缩结构，弹簧一4和压杆5均关于流延膜卷辊6的中心点左右对称分布，该装置通过安装在挤出辊14的下方，可以对生产出的复合膜进行收集，且采用弹簧一4的弹力作用自动化的将复合膜的前端面与流延膜卷辊6的表面进行夹持，进而实现自动化的进行卷绕，不易发生脱落，而且采用左右对称化设计，提高稳定性，整体采用机械结构代替人工收集，减少人力操作；流延膜卷辊6的外形结构为圆柱形中空结构，且夹持顶板8的采用圆弧形设计，弹簧二7通过驱动支辊3与夹持顶板8之间构成弹性伸缩结构，且夹持顶板8和弹簧二7均关于驱动支辊3的中心点上下对称分布，该装置通过对称设计的弹簧二7在弹力的左右下可以使得上下两组夹持顶板8自动化的向外撑开，进而可以从流延膜卷辊6的内壁对流延膜卷辊6进行稳固夹持，结构简单，相较于对传统的外部夹持的方法，复合膜的收集质量更高；红外传感器11与刻度标尺10的外表面活动连接，且流延膜卷辊6的上方设置有挤出辊14，流延膜卷辊6的右端面安装有闭合侧桩9，且闭合侧桩9与承载仓13的上端面活动连接，该装置通过伸缩杆12的伸缩结构可以自由调节伺服电机2和流延膜卷辊6的水平高度，进而提高适用能力，同时采用红外传感器11可以实时获取复合膜的收集厚度，通过电性连接的蜂鸣器实现自动化提醒功能，便于操作人员及时分辨，便于使用。工作原理：对于这类的共挤流延膜装置，该装置主要由支撑桩1、夹持顶板8和承载仓13组成，在使用该装置时，首先将该装置移动至挤出辊14的正下方后外接电源，使得可以承载流延膜卷辊6的位置与挤出辊14的出料夹口位于同一竖直方向上，然后即可外接电源，并将待承载复合膜的流延膜卷辊6贴合在横向的套接入夹持顶板8的外层，由于夹持顶板8整体采用弧形设计，使得套接操作方式简单；并利用夹持顶板8内壁固定连接的弹簧二7的弹力作用使得两组夹持顶板8可以撑开抵住外层的流延膜卷辊6，进而可以对流延膜卷辊6进行固定，然后将右侧的闭合侧桩9横向的插入流延膜卷辊6的内壁即可实现整个流延膜卷辊6的固定，先将复合膜的端口贴合在流延膜卷辊6的表面，利用弹簧一4的弹力作用使得压杆5可以将复合膜的端面与流延膜卷辊6的表面贴合，这样就可以避免复合膜加工的过程中出现脱落的情况；通过伺服电机2驱动驱动支辊3旋转，可以实现流延膜卷辊6自旋转对复合膜进行卷收处理，并利用刻度标尺10的刻度调节红外传感器11的水平高度，当流延膜卷辊6外层收纳了足够厚度的复合膜后通过电性连接的控制器使得蜂蜜器发出警报起到警示操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自发热驱蚊片包覆复合膜共挤流延膜装置，包括支撑桩（1）、夹持顶板（8）和承载仓（13），其特征在于：所述支撑桩（1）的内壁安装有伺服电机（2），且伺服电机（2）的输出端连接有驱动支辊（3），所述驱动支辊（3）的右端面安装有弹簧二（7），所述夹持顶板（8）固定于弹簧二（7）的顶端面，所述夹持顶板（8）的外表面贴合有流延膜卷辊（6），且流延膜卷辊（6）的外侧设置有压杆（5），所述承载仓（13）安装于流延膜卷辊（6）的下方，且流延膜卷辊（6）的左下方设置有红外传感器（11），所述承载仓（13）的侧表面安装有刻度标尺（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自发热驱蚊片包覆复合膜共挤流延膜装置，包括支撑桩（1）、夹持顶板（8）和承载仓（13），其特征在于：所述支撑桩（1）的内壁安装有伺服电机（2），且伺服电机（2）的输出端连接有驱动支辊（3），所述驱动支辊（3）的右端面安装有弹簧二（7），所述夹持顶板（8）固定于弹簧二（7）的顶端面，所述夹持顶板（8）的外表面贴合有流延膜卷辊（6），且流延膜卷辊（6）的外侧设置有压杆（5），所述承载仓（13）安装于流延膜卷辊（6）的下方，且流延膜卷辊（6）的左下方设置有红外传感器（11），所述承载仓（13）的侧表面安装有刻度标尺（10）。


2.根据权利要求1所述的一种自发热驱蚊片包覆复合膜共挤流延膜装置，其特征在于：所述支撑桩（1）的下端面连接有伸缩杆（12），且伸缩杆（12）与支撑桩（1）之间构成伸缩结构，所述驱动支辊（3）通过伺服电机（2）与支撑桩（1）之间构成转动结构。


3.根据权利要求1所述的一种自发热驱蚊片包覆复合膜共挤流延膜装置，其特征在于：所述驱动支辊（3）的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：章水高，
申请(专利权)人：杭州奥风科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33