一种缠绕机生产过程中中胶变向包覆制造技术

技术编号:29443338 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-27 16:57
本实用新型专利技术涉及中胶生产加工技术领域,且公开了一种缠绕机生产过程中中胶变向包覆,包括圆盘,所述圆盘前侧固定安装有托架,所述托架的内部设置有托辊。该缠绕机生产过程中中胶变向包覆,将中胶缠绕在托辊上,进而将托辊通过托架安装在圆盘前侧上,进而将中胶的放置在改向辊上和两个移动辊的中间,进而缠绕在转动辊上,避免了因开门减速对胶管内胶的伤害以及开门后安全仓内温度改变对橡胶性质的影响,中胶脱放采取了伺服电机+PLC编程控制,可以使中胶脱放同步于胶管线速度,最大限度保证了中胶片受力均匀,宽度不变的包覆在胶管外层,对钢丝层结构有了很大改善,从而使管体的脉冲,爆破等指标大大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种缠绕机生产过程中中胶变向包覆
本技术涉及中胶生产加工
,具体为一种缠绕机生产过程中中胶变向包覆。
技术介绍
在对中胶进行生产加工的时候,需要使用机械加工设备进行加工,现有的中胶方式是顺放中胶,在设备里面放中胶,中胶悬挂于每个圆盘的上部,这样操作起来非常麻烦,因为换中胶的时候人要进入设备室内会伴有安全事故,因此需要一种不需要人进入设备室内就能进行更换中胶的装置,来保护使用者的安全。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种缠绕机生产过程中中胶变向包覆,具备提高使用者的便捷性和安全性等优点,解决了现有的中胶方式是顺放中胶,在设备里面放中胶,中胶悬挂于每个圆盘的上部,这样操作起来非常麻烦,因为换中胶的时候人要进入设备室内会伴有安全事故的问题。(二)技术方案为实现上述提高使用者的便捷性和安全性目的,本技术提供如下技术方案:一种缠绕机生产过程中中胶变向包覆,包括圆盘,所述圆盘前侧固定安装有托架,所述托架的内部设置有托辊,所述托辊的表面设置有轴承,所述圆盘前侧的表面固定安装有保护箱,所述保护箱的内部设置有驱动装置,所述保护箱的顶部转动连接有转动杆,所述转动杆的表面转动连接有改向辊,所述圆盘的前侧固定安装有支架,所述支架的右侧转动连接有移动辊,所述支架的右侧转动连接有转动辊,所述支架的左侧固定安装有传动箱,所述传动箱的左侧固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿传动箱并延伸至传动箱的内部,所述传动箱的内部设置有传动装置。优选的,所述轴承的内圈在托辊的表面固定套接,所述轴承的外圈在托架的内部放置,所述托辊通过轴承与托架转动连接。优选的,所述转动杆的下端贯穿保护箱并延伸至保护箱的内部,所述移动辊的数量为两个,两个所述移动辊呈镜像的方式分布在支架的内侧。优选的,所述驱动装置包括偏心轮,所述偏心轮的上表面在转动杆的底部固定连接,所述保护箱的内底部固定安装有推杆电机,所述偏心轮底侧的边缘处与推杆电机的输出端转动连接。优选的,所述传动装置包括链条,所述链条在电机的输出端上设置,所述移动辊的表面固定安装有小齿轮,所述小齿轮的数量为两个,两个所述小齿轮呈镜像的方式分布在电机的输出轴和移动辊上,所述小齿轮与电机的输出端固定连接,所述电机的输出端固定安装有大齿轮,所述大齿轮位于小齿轮的外侧,所述大齿轮的数量为两个,两个所述大齿轮呈镜像的方式分布在电机和移动辊上,两个所述大齿轮的表面啮合连接。优选的,所述移动辊的前端贯穿传动箱并延伸至传动箱的内部,所述链条通过小齿轮与电机啮合连接,两个所述小齿轮均与链条啮合连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种缠绕机生产过程中中胶变向包覆,具备以下有益效果:1、该缠绕机生产过程中中胶变向包覆,将中胶缠绕在托辊上,进而将托辊通过托架安装在圆盘前侧上,进而将中胶放置在改向辊上和两个移动辊的中间,进而缠绕在转动辊上,进而使打开电机带动电机上的小齿轮和电机上的大齿轮进行转动,进而由于移动辊的数量为两个,小齿轮的数量为两个,大齿轮的数量为两个,同样移动辊上固定连接有小齿轮,电机通过两个小齿轮和链条带动移动辊进行转动,两个大齿轮一个安装在电机的输出轴上,另一个大齿轮安装在另一个移动辊上进而使电机通过两个大齿轮带动另一个移动辊进行转动,进而两个移动辊进行相内转动,进而使中胶进行向下推送,方便在装置的外面进行更换中胶和托辊,提高更换中胶和托辊的便捷性,提高对维护工人的保护,避免维护工人在进行更换中胶和托辊时出现安全事故,避免了因开门减速对胶管内胶的伤害以及开门后安全仓内温度改变对橡胶性质的影响,中胶脱放采取了伺服电机+PLC编程控制,可以使中胶脱放同步于胶管线速度,最大限度保证了中胶片受力均匀,宽度不变的包覆在胶管外层,对钢丝层结构有了很大改善,从而使管体的脉冲,爆破等指标大大提升。2、该缠绕机生产过程中中胶变向包覆,打开推杆电机,由于推杆电机的输出端在偏心轮边缘转动连接,进而推动偏心轮进行转动,进而使转动杆进行范围转动,进而改变改向辊的方向,进而方便对缠绕机生产过程中中胶变向包覆进行传送的时候进行改向,还能提高缠绕机生产过程中中胶变向包覆的松紧性,进而方便对缠绕机生产过程中中胶变向包覆在进行传输的时候进行改向,提高装置的调节性,进而在对缠绕机生产过程中中胶变向包覆进行加工的时候更加顺畅,完善对缠绕机生产过程中中胶变向包覆加工的步骤。附图说明图1为本技术一种缠绕机生产过程中中胶变向包覆结构示意图;图2为本技术图1中A处放大结构示意图;图3为本技术保护箱的内部结构示意图;图4为本技术传动箱的内部结构示意图。图中:1圆盘、2链条、3托辊、4托架、5转动辊、6转动杆、7改向辊、8保护箱、9移动辊、10传动箱、11电机、12支架、13轴承、14推杆电机、15偏心轮、16小齿轮、17大齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种新的技术方案:一种缠绕机生产过程中中胶变向包覆,包括圆盘1,圆盘1前侧固定安装有托架4,托架4的内部设置有托辊3,托辊3的表面设置有轴承13,圆盘1前侧的表面固定安装有保护箱8,保护箱8的内部设置有驱动装置,保护箱8的顶部转动连接有转动杆6,转动杆6的表面转动连接有改向辊7,圆盘1的前侧固定安装有支架12,支架12的右侧转动连接有移动辊9,支架12的右侧转动连接有转动辊5,支架12的左侧固定安装有传动箱10,传动箱10的左侧固定安装有电机11,电机11的输出端贯穿传动箱10并延伸至传动箱10的内部,传动箱10的内部设置有传动装置;轴承13的内圈在托辊3的表面固定套接,轴承13的外圈在托架4的内部放置,托辊3通过轴承13与托架4转动连接,转动杆6的下端贯穿保护箱8并延伸至保护箱8的内部,移动辊9的数量为两个,两个移动辊9呈镜像的方式分布在支架12的内侧;驱动装置包括偏心轮15,偏心轮15的上表面在转动杆6的底部固定连接,保护箱8的内底部固定安装有推杆电机14,推杆电机14为现有装置在此不做过多的赘述,打开推杆电机14,由于推杆电机11的输出端在偏心轮15边缘转动连接,进而推动偏心轮15进行转动,进而使转动杆6进行范围转动,进而改变改向辊7的方向,进而方便对缠绕机生产过程中中胶变向包覆进行传送的时候进行改向,还能提高缠绕机生产过程中中胶变向包覆的松紧性,进而方便对缠绕机生产过程中中胶变向包覆在进行传输的时候进行改向,提高装置的调节性,进而在对缠绕机生产过程中中胶变向包覆进行加工的时候更加顺畅,完善对缠绕机生产过程中中胶变向包覆加工的步骤,偏心轮15底侧的边缘处与推杆电机14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缠绕机生产过程中中胶变向包覆,包括圆盘(1),其特征在于:所述圆盘(1)的前侧固定安装有托架(4),所述托架(4)的内部设置有托辊(3),所述托辊(3)的表面设置有轴承(13),所述圆盘(1)前侧的表面固定安装有保护箱(8),所述保护箱(8)的内部设置有驱动装置,所述保护箱(8)的顶部转动连接有转动杆(6),所述转动杆(6)的表面转动连接有改向辊(7),所述圆盘(1)的前侧固定安装有支架(12),所述支架(12)的右侧转动连接有移动辊(9),所述支架(12)的右侧转动连接有转动辊(5),所述支架(12)的左侧固定安装有传动箱(10),所述传动箱(10)的左侧固定安装有电机(11),所述电机(11)的输出端贯穿传动箱(10)并延伸至传动箱(10)的内部,所述传动箱(10)的内部设置有传动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种缠绕机生产过程中中胶变向包覆,包括圆盘(1),其特征在于:所述圆盘(1)的前侧固定安装有托架(4),所述托架(4)的内部设置有托辊(3),所述托辊(3)的表面设置有轴承(13),所述圆盘(1)前侧的表面固定安装有保护箱(8),所述保护箱(8)的内部设置有驱动装置,所述保护箱(8)的顶部转动连接有转动杆(6),所述转动杆(6)的表面转动连接有改向辊(7),所述圆盘(1)的前侧固定安装有支架(12),所述支架(12)的右侧转动连接有移动辊(9),所述支架(12)的右侧转动连接有转动辊(5),所述支架(12)的左侧固定安装有传动箱(10),所述传动箱(10)的左侧固定安装有电机(11),所述电机(11)的输出端贯穿传动箱(10)并延伸至传动箱(10)的内部,所述传动箱(10)的内部设置有传动装置。


2.根据权利要求1所述的一种缠绕机生产过程中中胶变向包覆,其特征在于:所述轴承(13)的内圈在托辊(3)的表面固定套接,所述轴承(13)的外圈在托架(4)的内部放置,所述托辊(3)通过轴承(13)与托架(4)转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种缠绕机生产过程中中胶变向包覆,其特征在于:所述转动杆(6)的下端贯穿保护箱(8)并延伸至保护箱(8)的内部,所述移动辊(9)的数量为两个,两个所述移动辊(9)呈镜像的方式分布在支架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王博孙洪妹孙萍
申请(专利权)人:沧州金波机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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